一种轴承测试装置的制作方法

本申请涉及轴承测试领域，尤其是涉及一种轴承测试装置。

背景技术：

1、轴承测试装置，是一种装备有多种传感器，用于对轴承尺寸，精度进行检测的测试设备，传统轴承测试装置，常通过将轴承放置在安装柱上，由操作人员手动匀速转动轴承，从而调整轴承与传感器的接触位置，进而对轴承的尺寸，精度进行测量，在实际操作中，因操作人员手动转动的方式不易满足匀速转动轴承的测试要求，且轴承测试的数据精度较高，从而在一定程度上降低了轴承测试数据的质量。

技术实现思路

1、本申请为解决传统轴承测试装置，常通过将轴承放置在安装柱上，由操作人员手动匀速转动轴承，从而调整轴承与传感器的接触位置，进而对轴承的尺寸，精度进行测量，在实际操作中，因操作人员手动转动的方式不易满足匀速转动轴承的测试要求，且轴承测试的数据精度较高，从而在一定程度上降低了轴承测试数据质量的问题所提出一种轴承测试装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轴承测试装置，包括基台，所述基台的上表面固定连接有轴承测试装置本体，所述轴承测试装置本体的一端固定连接有安装柱，所述安装柱的圆弧面安装有传感器，所述安装柱的圆弧面设有转动装置，所述转动装置包括三个挡板，三个所述挡板靠近轴承测试装置本体的一端与安装柱固定连接，所述挡板相互远离的一面均固定连接有弹片，所述弹片远离挡板的一端固定连接有卡块，所述安装柱的圆弧面转动连接有转动环，所述转动环靠近轴承测试装置本体的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的齿面啮合有第一齿条，所述第一齿条的两侧滑动连接有u形板，所述u形板的下端与基台固定连接，所述第一齿条的下表面固定连接有第二齿条，所述第二齿条的齿面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的下端与基台固定连接。

3、上述部件所达到的效果为：达到了使操作人员可以借助转动装置，在启动伺服电机后使转动环匀速带动轴承转动，从而在一定程度上解决因操作人员手动转动的方式不易满足匀速转动轴承的测试要求，且轴承测试的数据精度较高，而导致的轴承测试数据质量下降的问题。

4、优选的，所述卡块相互靠近的一面均滑动连接有导向杆，所述导向杆的圆弧面与弹片滑动连接，所述导向杆的圆弧面与挡板固定连接，所述导向杆远离卡块的一端固定连接有定位柱，所述定位柱靠近轴承测试装置本体的一端与安装柱固定连接。

5、上述部件所达到的效果为：达到了限制弹片弹力方向与卡块滑动方向，从而使卡块更好地对轴承进行限位的效果。

6、优选的，所述第一齿条的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁与u形板滑动连接。

7、上述部件所达到的效果为：达到了对第一齿条和第二齿条滑动轨迹进行约束，从而使转动装置运行更加稳定的效果。

8、优选的，所述转动环的圆弧面固定连接有防滑套，所述防滑套为橡胶套。

9、上述部件所达到的效果为：达到了增大转动环与轴承接触面摩擦力，从而使转动环更好地带动轴承转动的效果。

10、优选的，所述轴承测试装置本体靠近安装柱的一端设有防护装置，所述防护装置包括两个第一弹力绳，两个所述第一弹力绳的一端与轴承测试装置本体固定连接，两个所述第一弹力绳的另一端固定连接有防护罩，所述防护罩的圆弧面固定连接有限位块，所述限位块的表面滑动连接有两个l形板，两个所述l形板的短臂端与基台固定连接。

11、上述部件所达到的效果为：达到了当操作人员完成对轴承尺寸和精度的测量后，可以借助防护装置，通过将防护罩扣在安装柱上，从而对较为精密的传感器进行保护，并且可以在进行轴承尺寸和精度的测量前，将防护罩收纳至合适位置，从而避免影响轴承测试以及在一定程度上降低防护罩遗失的概率。

12、优选的，所述l形板的下方开设有限位槽，所述限位槽的尺寸与限位块相适配，所述限位槽的内壁与限位块相卡接。

13、上述部件所达到的效果为：达到了对限位块位置进行限制，从而使防护罩在轴承测试期间，更稳定的被收纳于合适位置的效果。

14、优选的，所述防护罩的圆弧面固定连接有第二弹力绳，所述第二弹力绳远离防护罩的一端固定连接有限位框，所述轴承测试装置本体的表面固定连接有限位柱，所述限位柱与限位框的尺寸相适配，所述限位框的内壁与限位柱相卡接。

15、上述部件所达到的效果为：达到了使防护罩可以更稳定地扣在安装柱上，从而更好地保护传感器的效果。

16、综上所述，本申请的有益效果为：

17、通过设置转动装置，当操作人员需要使用轴承测试装置本体对轴承进行尺寸和精度的测试时，首先可以将轴承向安装柱方向挤压，此时卡块因受到轴承的挤压，且卡块与轴承接触的面有一定倾斜角度，故而在受到轴承挤压后沿着导向杆向定位柱靠近，此时弹片被挡板和卡块挤压进入压缩状态，在轴承完全穿过卡块被安装在转动环上后，弹片向初始位置拉伸，带动卡块向远离定位柱方向滑动，滑动至高于安装柱圆弧面位置，进而对轴承位置进行限制，此时可以启动伺服电机，伺服电机驱动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二齿条滑动，第二齿条带动第一齿条沿着滑槽在u形板内滑动，第一齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮进而带动转动环转动，从而使转动环上的轴承匀速转动，此时防滑套增大了转动环与轴承接触面摩擦力，从而使转动环更好地带动轴承转动，此时即可记录传感器对轴承的测试数据，通过设置转动装置，达到了在一定程度上解决因操作人员手动转动的方式不易满足匀速转动轴承的测试要求，且轴承测试的数据精度较高，而导致的轴承测试数据质量下降的问题。

技术特征：

1.一种轴承测试装置，包括基台(1)，所述基台(1)的上表面固定连接有轴承测试装置本体(2)，所述轴承测试装置本体(2)的一端固定连接有安装柱(3)，所述安装柱(3)的圆弧面安装有传感器(4)，其特征在于：所述安装柱(3)的圆弧面设有转动装置(5)，所述转动装置(5)包括三个挡板(514)，三个所述挡板(514)靠近轴承测试装置本体(2)的一端与安装柱(3)固定连接，所述挡板(514)相互远离的一面均固定连接有弹片(502)，所述弹片(502)远离挡板(514)的一端固定连接有卡块(503)，所述安装柱(3)的圆弧面转动连接有转动环(504)，所述转动环(504)靠近轴承测试装置本体(2)的一端固定连接有第一齿轮(505)，所述第一齿轮(505)的齿面啮合有第一齿条(506)，所述第一齿条(506)的两侧滑动连接有u形板(507)，所述u形板(507)的下端与基台(1)固定连接，所述第一齿条(506)的下表面固定连接有第二齿条(508)，所述第二齿条(508)的齿面啮合有第二齿轮(509)，所述第二齿轮(509)的内部固定连接有伺服电机(510)，所述伺服电机(510)的下端与基台(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承测试装置，其特征在于：所述卡块(503)相互靠近的一面均滑动连接有导向杆(511)，所述导向杆(511)的圆弧面与弹片(502)滑动连接，所述导向杆(511)的圆弧面与挡板(514)固定连接，所述导向杆(511)远离卡块(503)的一端固定连接有定位柱(501)，所述定位柱(501)靠近轴承测试装置本体(2)的一端与安装柱(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承测试装置，其特征在于：所述第一齿条(506)的两侧均开设有滑槽(512)，所述滑槽(512)的内壁与u形板(507)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承测试装置，其特征在于：所述转动环(504)的圆弧面固定连接有防滑套(513)，所述防滑套(513)为橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种轴承测试装置，其特征在于：所述轴承测试装置本体(2)靠近安装柱(3)的一端设有防护装置(6)，所述防护装置(6)包括两个第一弹力绳(61)，两个所述第一弹力绳(61)的一端与轴承测试装置本体(2)固定连接，两个所述第一弹力绳(61)的另一端固定连接有防护罩(62)，所述防护罩(62)的圆弧面固定连接有限位块(63)，所述限位块(63)的表面滑动连接有两个l形板(64)，两个所述l形板(64)的短臂端与基台(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种轴承测试装置，其特征在于：所述l形板(64)的下方开设有限位槽(65)，所述限位槽(65)的尺寸与限位块(63)相适配，所述限位槽(65)的内壁与限位块(63)相卡接。

7.根据权利要求5所述的一种轴承测试装置，其特征在于：所述防护罩(62)的圆弧面固定连接有第二弹力绳(66)，所述第二弹力绳(66)远离防护罩(62)的一端固定连接有限位框(67)，所述轴承测试装置本体(2)的表面固定连接有限位柱(68)，所述限位柱(68)与限位框(67)的尺寸相适配，所述限位框(67)的内壁与限位柱(68)相卡接。

技术总结
本申请公开了一种轴承测试装置，具体涉及轴承测试领域，本申请包括基台，所述基台的上表面固定连接有轴承测试装置本体，所述轴承测试装置本体的一端固定连接有安装柱，所述安装柱的圆弧面安装有传感器，所述安装柱的圆弧面设有转动装置，所述转动装置包括三个挡板，三个所述挡板靠近轴承测试装置本体的一端与安装柱固定连接，所述挡板相互远离的一面均固定连接有弹片，本申请达到了使操作人员可以借助转动装置，在启动伺服电机后使转动环匀速带动轴承转动，从而在一定程度上解决因操作人员手动转动的方式不易满足匀速转动轴承的测试要求，且轴承测试的数据精度较高，而导致的轴承测试数据质量下降的问题。

技术研发人员：方志军,方达豪
受保护的技术使用者：杭州萧企汽车零部件有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/12