一种侧均压罩的制作方法

本技术涉及一种均压部件，具体涉及一种侧均压罩。

背景技术：

1、特高压输变电工程投运前的调试、交接试验以及运行维护的相关试验都是在特高压变电站现场进行，试验设备输出电压通常在1000kv以上，其组成复杂体积庞大，因此要求成套电力试验设备实现集成整装，以方便运输及现场使用，成套电力试验设备中需要使用到均压罩，由于均压罩需要内部支撑力度得到保证，同时需要现场安装作业，现有技术中的均压罩存在内部强度得到不到保证，不能满足均压罩在运行过程中的工作要求。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了内部强度优化的一种侧均压罩。

2、本实用新型采用如下技术方案实现：一种侧均压罩，设置有均压罩，在所述的均压罩内部设置有连接支撑座，所述的连接支撑座和均压罩进行焊接连接，所述的均压罩的内侧设置有支撑部件，所述的支撑部件为支撑内部撑杆，所述的支撑内部撑杆上设置有支撑套圈，在所述的连接支撑座上设置有螺纹凸起块，所述的螺纹凸起块和支撑套圈之间依靠螺纹连接，在所述的连接支撑座中间位置设置有中间支撑杆，在中间支撑杆一侧设置有侧边平台，在所述的侧边平台上设置有驱动装置，在驱动装置上设置有强度增强连杆。

3、所述的侧边平台和中间支撑杆焊接连接，在所述的侧边平台上依靠螺栓固定有驱动装置。

4、所述的驱动装置为驱动气缸，在所述的驱动气缸上设置有装配杆，在装配杆上连接有强度增强连杆。

5、所述的连接支撑座内设置有第一座体和第二座体，所述的第一座体和第二座体之间设置有连接长螺栓。

6、所述的第一座体和第二座体之间设置有散热间隙，在所述的散热间隙内设置有带有网孔的散热板。

7、相比现有技术，本实用新型在使用的时候，利用均压罩内部的连接支撑座可以进行均压罩底部的支撑，同时在连接支撑座上设置有螺纹凸起块，在螺纹凸起块上螺纹连接有支撑套圈，在支撑套圈上设置有支撑内部撑杆，利用支撑内部撑杆可以给予均压罩内部的强度支撑，满足了均压罩内部强度优化的需要，同时在中间支撑杆一侧设置有侧边平台，在侧边平台上设置有驱动气缸，在驱动气缸上设置有强度增强连杆，能够进一步提升均压罩内部的强度，满足了不同电力场所的均压罩使用的需要。

技术特征：

1.一种侧均压罩，设置有均压罩，在所述的均压罩内部设置有连接支撑座，所述的连接支撑座和均压罩进行焊接连接，其特征在于：所述的均压罩的内侧设置有支撑部件，所述的支撑部件为支撑内部撑杆，所述的支撑内部撑杆上设置有支撑套圈，在所述的连接支撑座上设置有螺纹凸起块，所述的螺纹凸起块和支撑套圈之间依靠螺纹连接，在所述的连接支撑座中间位置设置有中间支撑杆，在中间支撑杆一侧设置有侧边平台，在所述的侧边平台上设置有驱动装置，在驱动装置上设置有强度增强连杆。

2.根据权利要求1所述的一种侧均压罩，其特征在于：所述的侧边平台和中间支撑杆焊接连接，在所述的侧边平台上依靠螺栓固定有驱动装置。

3.根据权利要求2所述的一种侧均压罩，其特征在于：所述的驱动装置为驱动气缸，在所述的驱动气缸上设置有装配杆，在装配杆上连接有强度增强连杆。

4.根据权利要求1所述的一种侧均压罩，其特征在于：所述的连接支撑座内设置有第一座体和第二座体，所述的第一座体和第二座体之间设置有连接长螺栓。

5.根据权利要求4所述的一种侧均压罩，其特征在于：所述的第一座体和第二座体之间设置有散热间隙，在所述的散热间隙内设置有带有网孔的散热板。

技术总结
本技术提供了一种侧均压罩，设置有均压罩，在所述的均压罩内部设置有连接支撑座，所述的连接支撑座和均压罩进行焊接连接，所述的均压罩的内侧设置有支撑部件，所述的支撑部件为支撑内部撑杆，所述的支撑内部撑杆上设置有支撑套圈，在所述的连接支撑座上设置有螺纹凸起块，利用支撑内部撑杆可以给予均压罩内部的强度支撑，满足了均压罩内部强度优化的需要，同时在中间支撑杆一侧设置有侧边平台，在侧边平台上设置有驱动气缸，在驱动气缸上设置有强度增强连杆，能够进一步提升均压罩内部的强度，满足了不同电力场所的均压罩使用的需要。

技术研发人员：吉元平,殷晓莉,汤林键
受保护的技术使用者：江苏扬林电气有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/13