本技术涉及pcb板检测,具体为一种pcb外观自动检测装置。
背景技术:
1、aoi全称是自动光学检测,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备,检测时,机器通过相机自动扫描pcb,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出pcb上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示或标示出来,供维修人员修整。
2、现如今大部分的aoi检测装置都只能对pcb板单面进行检测,然而对于双面pcb板在检测完一面后,需要重新将pcb板放置在传送带上传送检测另一面,检测效率较低。
技术实现思路
1、基于此,本实用新型的目的是提供一种pcb外观自动检测装置,以解决上述背景中提出的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种pcb外观自动检测装置,包括传送台主体,所述传送台主体一侧安装有升降组件,所述升降组件包括固定在所述传送台主体一侧的固定板,所述升降组件顶部安装有夹持机构;
3、所述夹持机构包括固定在所述固定板顶部的移动箱,所述移动箱内部安装有二号气缸组件,所述二号气缸组件一端固定有齿条,所述齿条两侧均啮合有一组扇形齿,所述扇形齿一侧固定有连接杆,所述连接杆一端转动连接有l型固定杆,所述l型固定杆固定于所述移动箱内腔内壁,所述l型固定杆一端转动连接有第一转动杆,所述连接杆和第一转动杆另一端转动连接有第二转动杆。
4、优选的,所述连接杆和第一转动杆与所述l型固定杆和第二转动杆均由转轴转动连接。
5、优选的,所述第二转动杆一端转动连接有转向轴,所述转向轴一侧转动连接有吸盘。
6、优选的,所述升降组件包括安装在所述固定板底部的一号气缸组件,所述一号气缸组件一端固定有固定底座,所述固定底座固定安装在所述移动箱底部。
7、优选的,所述传送台主体一侧安装有驱动电机,所述驱动电机一侧转动连接有转动辊,所述传送台主体另一侧转动连接有从动辊,所述转动辊和从动辊套设有传送带。
8、优选的,所述传送台主体底部安装有若干组支撑腿。
9、优选的,所述传送台主体顶部安装有检测箱,所述检测箱内部两侧安装有两组相机。
10、优选的,所述检测箱一侧开设有活动槽。
11、综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
12、本实用新型通过开启升降组件来调节夹持机构的高度,夹持机构对pcb板进行夹持旋转,开启二号气缸组件带动齿条滑动,齿条两侧啮合的两组扇形齿会发生转动,带动连接杆和第一转动杆发生转动,连接杆和第一转动杆一侧固定第二转动杆,从而带动两组吸盘向内侧靠近对pcb板一端进行夹持,在整个夹持机构向上移动时,夹持的pcb板通过自身重心向下转动,转向轴使得吸盘顺利转向,此时两组相机对pcb板进行拍照检测,使得pcb板双面同时进行拍照检测。
1.一种pcb外观自动检测装置,包括传送台主体(100),其特征在于:所述传送台主体(100)一侧安装有升降组件(200),所述升降组件(200)包括固定在所述传送台主体(100)一侧的固定板(210),所述升降组件(200)顶部安装有夹持机构(300);
2.根据权利要求1所述的一种pcb外观自动检测装置,其特征在于:所述连接杆(350)和第一转动杆(380)与所述l型固定杆(360)和第二转动杆(390)均由转轴(370)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种pcb外观自动检测装置,其特征在于:所述第二转动杆(390)一端转动连接有转向轴(3910),所述转向轴(3910)一侧转动连接有吸盘(3920)。
4.根据权利要求1所述的一种pcb外观自动检测装置,其特征在于:所述升降组件(200)包括安装在所述固定板(210)底部的一号气缸组件(220),所述一号气缸组件(220)一端固定有固定底座(230),所述固定底座(230)固定安装在所述移动箱(310)底部。
5.根据权利要求1所述的一种pcb外观自动检测装置,其特征在于:所述传送台主体(100)一侧安装有驱动电机(110),所述驱动电机(110)一侧转动连接有转动辊(120),所述传送台主体(100)另一侧转动连接有从动辊,所述转动辊(120)和从动辊套设有传送带(130)。
6.根据权利要求1所述的一种pcb外观自动检测装置,其特征在于:所述传送台主体(100)底部安装有若干组支撑腿(140)。
7.根据权利要求1所述的一种pcb外观自动检测装置,其特征在于:所述传送台主体(100)顶部安装有检测箱(150),所述检测箱(150)内部两侧安装有两组相机(160)。
8.根据权利要求7所述的一种pcb外观自动检测装置,其特征在于:所述检测箱(150)一侧开设有活动槽(151)。