本技术涉及充电桩生产,尤其涉及一种充电桩生产治具。
背景技术:
1、现有充电桩生产中一般需要对其输入电缆以及输出充电枪进行电性能检测,现有的检测过程中,一般将充电桩放置到治具上,然后通过传输带等传输装置传输到测试设备内,当充电桩以及治具移动至测试设备内时,操作人员需要另外将输入电缆以及输出充电枪插入到相匹配的检测模组内,然后测试设备的测试探针下压到检测模组从而完成检测。
2、从上述检测过程可知,输入电缆以及输出充电枪进行检测时,需要操作人员进入生产线内进行相关插线操作。插线时,检测设备等需要停机操作,给生产线带来一定停顿,给充电桩的生产效率造成较大影响。
3、因此,寻找一种能够解决上述技术问题的技术方案成为本领域技术人员所研究的重要课题。
技术实现思路
1、本实用新型实施例公开了一种充电桩生产治具,用于解决现有的充电桩治具缺乏相关检测模组,导致充电桩在进行性能检测时需要另外接线操作,导致生产效率降低的技术问题。
2、本实用新型实施例提供了一种充电桩生产治具,包括上壳体、下壳体以及安装于所述下壳体内的控制电路板,所述控制电路板上电连接有输入电缆以及输出充电枪,所述充电桩治具包括基板,所述基板上设置有用于对下壳体进行限位的第一限位结构以及用于对上壳体进行限位的第二限位结构,所述基板上设置有用于对输入电缆进行检测的第一检测模组以及用于对输出充电枪进行检测的第二检测模组;所述第一限位结构与第一检测模组之间设置有用于对输入电缆进行绕线的第一绕线柱,所述第二限位结构与第二检测模组之间设置有多个用于对输出充电枪的电缆进行绕线的第二绕线柱。
3、可选地,所述第一限位结构包括多个用于对下壳体进行限位的限位块。
4、可选地,所述第二限位结构包括多个用于与上壳体上的限位孔进行插入配合的限位柱。
5、可选地,所述第一检测模组包括第一转接铜点电路板以及用于供所述输入电缆插入的第一输入端;
6、所述第一转接铜点电路板与所述第一输入端电连接。
7、可选地,所述第二检测模组包括第二转接铜点电路板以及用于供所述输出充电枪插入的第二输入端;
8、所述第二转接铜点电路板与所述第二输入端电连接。
9、可选地,所述基板的底面设置有第一摩擦条,所述第一摩擦条沿所述基板的长度方向延伸。
10、可选地,所述基板的底面设置有第二摩擦条,所述第二摩擦条沿所述基板的宽度方向延伸。
11、可选地,所述基板上还安装有读卡器。
12、从以上技术方案可以看出,本实用新型实施例具有以下优点:
13、本实施例中,在充电桩生产前,操作人员首先将充电桩的下壳体以及上壳体分别固定在第一限位结构以及第二限位结构内,随后,操作人员将输入电缆绕过第一绕线柱插入到第一检测模组内以及将输出充电枪绕过第二绕线柱后插入到第二检测模组内,完成上述操作后,治具以及充电桩被输入到输送带等输送装置内进行运输,运输到检测设备内时,检测设备的测试探针直接下压并导通第一检测模组以及第二检测模组,从而完成充电桩的性能检测。通过上述的设计,在充电桩生产前,操作人员可以预先将输入电缆以及输出充电枪分别插入到第一检测模组以及第二检测模组内,避免了在充电桩检测过程中出现再接线的情况,有利于提升充电桩的生产效率。
1.一种充电桩生产治具,所述充电桩包括上壳体、下壳体以及安装于所述下壳体内的控制电路板,所述控制电路板上电连接有输入电缆以及输出充电枪,其特征在于,所述充电桩治具包括基板,所述基板上设置有用于对下壳体进行限位的第一限位结构以及用于对上壳体进行限位的第二限位结构,所述基板上设置有用于对输入电缆进行检测的第一检测模组以及用于对输出充电枪进行检测的第二检测模组;所述第一限位结构与第一检测模组之间设置有用于对输入电缆进行绕线的第一绕线柱,所述第二限位结构与第二检测模组之间设置有多个用于对输出充电枪的电缆进行绕线的第二绕线柱。
2.根据权利要求1所述的充电桩生产治具,其特征在于,所述第一限位结构包括多个用于对下壳体进行限位的限位块。
3.根据权利要求1所述的充电桩生产治具,其特征在于,所述第二限位结构包括多个用于与上壳体上的限位孔进行插入配合的限位柱。
4.根据权利要求1所述的充电桩生产治具,其特征在于,所述第一检测模组包括第一转接铜点电路板以及用于供所述输入电缆插入的第一输入端;
5.根据权利要求1所述的充电桩生产治具,其特征在于,所述第二检测模组包括第二转接铜点电路板以及用于供所述输出充电枪插入的第二输入端;
6.根据权利要求1所述的充电桩生产治具,其特征在于,所述基板的底面设置有第一摩擦条,所述第一摩擦条沿所述基板的长度方向延伸。
7.根据权利要求1所述的充电桩生产治具,其特征在于,所述基板的底面设置有第二摩擦条,所述第二摩擦条沿所述基板的宽度方向延伸。
8.根据权利要求1所述的充电桩生产治具,其特征在于,所述基板上还安装有读卡器。