岩心线切割角度辅助旋转支架的制作方法

本技术涉及石油地质研究，具体为岩心线切割角度辅助旋转支架。

背景技术：

1、岩心等是石油地质研究是主要目标，针对岩心开展系列的实验分析，获得直接的实验参数，开发方案编制。当选择水切割时，可以通过水切割的工具与筒体进行连接并且通过夹具进行加持，通过水切割后可获得直径2.54或3.8cm的柱状样品，现有的技术中存在各种各样的岩心线切割角度辅助旋转支架，如专利号为cn202011186423.9的中国实用新型公开了一种岩心样品线切割制备装置，包括扶正夹持器，扶正夹持器包括：导轨样品台，设置有样品池、第一燕尾槽、第二燕尾槽和切割缝。

2、1、这种装置没有设计移动装置，在使用过程中当需要在不同位置进行使用时，这种设备由于体积较大从而存在不便于移动的问题需要借助外部移动设备进行移动，所以这种设备存在没有移动设备时不便于移动的问题。

3、2、这种设备没有设计夹具装置，当需要多角度移动加持时，这种设备只能借助外部设备进行多角度的夹持操作，所以这种设备存在不便于多角度夹持操作的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了岩心线切割角度辅助旋转支架，解决了现有的1、这种装置没有设计移动装置，在使用过程中当需要在不同位置进行使用时，这种设备由于体积较大从而存在不便于移动的问题需要借助外部移动设备进行移动，所以这种设备存在没有移动设备时不便于移动的技术问题。2、这种设备没有设计夹具装置，当需要多角度移动加持时，这种设备只能借助外部设备进行多角度的夹持操作，所以这种设备存在不便于多角度夹持操作的技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：岩心线切割角度辅助旋转支架，包括筒体，所述筒体上壁面安装有拉门且拉门与筒体上壁面相铰接，所述筒体上壁面和侧壁面分别开设有进水口和出水口，所述筒体侧壁面分别安装有环形电动滑轨和两对支撑移动装置，所述环形电动滑轨移动端安装有伸缩旋转加持装置。

3、优选的,所述支撑移动装置包括伸缩筒和万向轮以及第二气缸，所述伸缩筒分为第一套筒和第一筒体且第一套筒套装于第一筒体外壁面上，所述第二气缸安装于第一套筒内部上壁面上且第二气缸伸缩端安装于第一筒体上壁面上，所述万向轮安装于第一筒体下壁面上。

4、优选的,所述伸缩旋转加持装置分为伸缩旋转机构和夹具旋转机构以及夹具机构，所述伸缩旋转机构包括电动液压缸、第一电机箱、箱体、电动滑轨、第一固定块和第二固定块以及第一电机，所述第一电机安装于第一电机箱内部，所述电动液压缸安装于环形电动滑轨的移动端上，所述第一电机箱安装于电动液压缸的伸缩端侧壁面上，所述箱体安装于第一电机驱动端侧壁面上，所述电动滑轨安装于箱体上壁面上，所述第一固定块和第二固定块分别安装于箱体上壁面上和电动滑轨移动端上，所述夹具旋转机构安装于第一固定块和第二固定块之间。

5、优选的,所述夹具旋转机构包括第一柱体、第二电机箱、第二柱体、第三电机箱、第二电机和轴承以及第三电机，所述第一柱体安装于第二固定块和第一固定块之间，所述第二柱体和第一柱体的一端分别为凸形和凹形且第二柱体的凸形端插装于第一柱体的凹形端内部，所述第二电机箱安装于第一柱体侧壁面上，所述第一柱体安装于第二电机箱内部，所述轴承套装于第二电机驱动端上且插装于第一柱体凹形端侧壁面上，所述第二电机驱动端固定插装于第二柱体凸形端上，所述第三电机箱安装于第二柱体上壁面上，所述第三电机安装于第三电机箱内部且家居机构安装于第三电机驱动端上壁面上。

6、优选的,所述夹具机构包括夹板、连杆和第一气缸以及夹具箱，所述夹具箱安装于第三电机驱动端上壁面上，所述第一气缸安装于夹具箱内部下壁面上且第一气缸驱动端为t形，一对所述连杆分别与第一气缸t形驱动端和一对夹板相铰接，一对所述夹板弯折端分别与夹具箱开口端相铰接。

7、有益效果

8、本实用新型提供了岩心线切割角度辅助旋转支架,本实用新型在使用过程中当需要进行多位置移动时，启动伸缩筒内部的第二气缸，从而通过第二气缸伸缩端的伸缩从而带动伸缩筒的第一套筒和第一筒体进行伸缩，从而将万向轮伸缩从而将筒体支撑起来，从而可以通过万向轮进行多位置的移动，当移动到需要操作的场地后，再次启动第二气缸，从而将第一筒体和万向轮收纳到第一套筒内部，从而将筒体完成固定，从而解决了这种设备存在没有移动设备时不便于移动的问题。

9、本实用新型提供了岩心线切割角度辅助旋转支架,本实用新型在使用过程中当选择不同的切割工具时，当选择水切割时，将水切割的工具与筒体进行连接，通过进水口将水注入到筒体内部，从而为水切割提供水力资源，此时将切割欧恩头通过夹具想进行夹持，此时启动夹具箱内部的第一气缸，从而通过第一气缸的伸缩从而带动一对连杆带动一对夹板进行夹持操作，从而将切割工具通过夹板进行夹持，当需要不同角度进行操作时，启动环形电动滑轨，从而通过环形电动滑轨的移动端带动电动液压缸进行多位置移动，当移动到需要使用的位置时，启动电动液压缸，从而通过电动液压缸伸缩端的伸缩从而带动第一电机箱进行移动，此时启动第一电机箱内部的第一电机，从而通过第一电机驱动端的转动带动箱体进行旋转，此时启动电动滑轨，从而通过电动滑轨移动端的移动从而带动第一固定块进行移动，从而完成第一固定块和第二固定块对第一柱体的夹持，此时启动第二电机箱内部的第二电机，从而通过第二电机驱动端的转动带动第二柱体在第一柱体上进行旋转，此时启动第三电机箱内部的第三电机从而通过第三电机驱动端的转动带动夹具进行旋转，从而完成多角度的移动，当需要进行更换柱体时，可以通过电动滑轨的移动完成柱体的更换，从而解决了这种设备存在不便于多角度夹持操作的问题。

技术特征：

1.岩心线切割角度辅助旋转支架，包括筒体(1)，其特征在于,所述筒体(1)上壁面安装有拉门(2)且拉门(2)与筒体(1)上壁面相铰接，所述筒体(1)上壁面和侧壁面分别开设有进水口(3)和出水口(4)，所述筒体(1)侧壁面分别安装有环形电动滑轨(5)和两对支撑移动装置，所述环形电动滑轨(5)移动端安装有伸缩旋转加持装置。

2.根据权利要求1所述的岩心线切割角度辅助旋转支架，其特征在于,所述支撑移动装置包括伸缩筒(6)和万向轮(7)以及第二气缸(23)，所述伸缩筒(6)分为第一套筒和第一筒体且第一套筒套装于第一筒体外壁面上，所述第二气缸(23)安装于第一套筒内部上壁面上且第二气缸(23)伸缩端安装于第一筒体上壁面上，所述万向轮(7)安装于第一筒体下壁面上。

3.根据权利要求1所述的岩心线切割角度辅助旋转支架，其特征在于,所述伸缩旋转加持装置分为伸缩旋转机构和夹具旋转机构以及夹具机构，所述伸缩旋转机构包括电动液压缸(8)、第一电机箱(9)、箱体(10)、电动滑轨(11)、第一固定块(12)和第二固定块(13)以及第一电机(26)，所述第一电机(26)安装于第一电机箱(9)内部，所述电动液压缸(8)安装于环形电动滑轨(5)的移动端上，所述第一电机箱(9)安装于电动液压缸(8)的伸缩端侧壁面上，所述箱体(10)安装于第一电机(26)驱动端侧壁面上，所述电动滑轨(11)安装于箱体(10)上壁面上，所述第一固定块(12)和第二固定块(13)分别安装于箱体(10)上壁面上和电动滑轨(11)移动端上，所述夹具旋转机构安装于第一固定块(12)和第二固定块(13)之间。

4.根据权利要求3所述的岩心线切割角度辅助旋转支架，其特征在于,所述夹具旋转机构包括第一柱体(14)、第二电机箱(15)、第二柱体(16)、第三电机箱(17)、第二电机(24)和轴承(25)以及第三电机(22)，所述第一柱体(14)安装于第二固定块(13)和第一固定块(12)之间，所述第二柱体(16)和第一柱体(14)的一端分别为凸形和凹形且第二柱体(16)的凸形端插装于第一柱体(14)的凹形端内部，所述第二电机箱(15)安装于第一柱体(14)侧壁面上，所述第一柱体(14)安装于第二电机箱(15)内部，所述轴承(25)套装于第二电机(24)驱动端上且插装于第一柱体(14)凹形端侧壁面上，所述第二电机(24)驱动端固定插装于第二柱体(16)凸形端上，所述第三电机箱(17)安装于第二柱体(16)上壁面上，所述第三电机(22)安装于第三电机箱(17)内部且家居机构安装于第三电机(22)驱动端上壁面上。

5.根据权利要求4所述的岩心线切割角度辅助旋转支架，其特征在于,所述夹具机构包括夹板(19)、连杆(20)和第一气缸(21)以及夹具箱(18)，所述夹具箱(18)安装于第三电机(22)驱动端上壁面上，所述第一气缸(21)安装于夹具箱(18)内部下壁面上且第一气缸(21)驱动端为t形，一对所述连杆(20)分别与第一气缸(21)t形驱动端和一对夹板(19)相铰接，一对所述夹板(19)弯折端分别与夹具箱(18)开口端相铰接。

技术总结
本技术公开了岩心线切割角度辅助旋转支架，包括筒体，所述筒体上壁面安装有拉门且拉门与筒体上壁面相铰接，所述筒体上壁面和侧壁面分别开设有进水口和出水口，所述筒体侧壁面分别安装有环形电动滑轨和两对支撑移动装置，所述环形电动滑轨移动端安装有伸缩旋转加持装置，启动伸缩筒内部的第二气缸，从而通过第二气缸伸缩端的伸缩从而带动伸缩筒的第一套筒和第一筒体进行伸缩，从而可以通过万向轮进行多位置的移动，当移动到需要操作的场地后，再次启动第二气缸，从而将第一筒体和万向轮收纳到第一套筒内部，从而将筒体完成固定，从而解决了这种设备存在没有移动设备时不便于移动的问题。

技术研发人员：冯翠菊,王春生
受保护的技术使用者：黑龙江富莱因科技有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/13