一种气压测试器的防护结构的制作方法

本技术涉及防护结构，尤其涉及一种气压测试器的防护结构。

背景技术：

1、蓄能器具有不同的样式，在电动车上使用的蓄能器一般包括了两个主体部分，一个为气体室部分，另外一个为液压油室部分。为了对于生产得到的蓄能器的性能得以控制，以达到产品的质量目的，通常需要对出厂的蓄能器进行性能测试，其中一项为气压测试，即对于气体室的一侧部分进行漏气性能测试。

2、在现有技术中大部分测试装置都是把气压测试装置放置在裸露的外面，随后再进行气压数据的测试，但这种测试方法对于测试人员存在一定的安全隐患，蓄能器在进行高压测试的时候，容易发生爆炸的危险而对于工人造成伤害。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决蓄能器在进行高压测试的时候，容易发生爆炸的危险而对于工人造成伤害，而提出的一种气压测试器的防护结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种气压测试器的防护结构，包括防护箱，所述防护箱的上端设有与其内部相通的开口，所述防护箱的外壁上设有与其内部相通的观察口，所述观察口内固定嵌设有透明防爆玻璃，所述防护箱的正上方设有顶板，所述顶板与防护箱之间设有驱动机构，所述顶板的下端固定插设有输气管，所述输气管的下端固定连接有蓄能器连接头，所述输气管的上端贯穿顶板并固定连接有供气软管。

4、优选地，所述驱动机构包括设置在防护箱两侧的安装槽，所述安装槽内设有气缸，所述气缸上固定套接有固定环，所述固定环的外壁与安装槽的内壁固定连接，所述气缸的伸缩端滑动贯穿防护箱并与顶板的下端固定连接。

5、优选地，所述防护箱的上端滑动插设有四个矩形分布的滑杆，所述滑杆的上端与顶板的下端固定连接。

6、优选地，所述防护箱的内底部设有排水管，所述排水管的一端贯穿防护箱，所述排水管上设有阀门。

7、优选地，所述顶板的下端固定连接有橡胶垫。

8、优选地，所述防护箱的下端设有四个矩形分布的万向轮。

9、有益效果：

10、1.首先通过开口往防护箱内灌水，然后将供气软管与气源接通，列如高压氮气充气瓶等设备，再将蓄能器与蓄能器连接头连接固定，通过气源往供气管内输送气体，气体通过输气管和蓄能器连接头进入蓄能器内，同时，启动电动气缸带动顶板下降，通过顶板带动蓄能器下降至防护箱内，通过观察口观察是否有水泡，有水泡则表示漏气；

11、2.由于在防护箱内进行测试作业，即使蓄能器发生爆炸，也能通过防护箱内的水降低爆炸的威力，同时，通过挡板、透明防爆玻璃和防护箱避免爆炸伤害到测试人员，保证了测试工作时的安全性，本实用新型操作简单、使用方便，通过防护和驱动机构的设置，在进行气压测试时起到防护作用，提高测试时的安全性。

技术特征：

1.一种气压测试器的防护结构，包括防护箱(1)，其特征在于：所述防护箱(1)的上端设有与其内部相通的开口，所述防护箱(1)的外壁上设有与其内部相通的观察口，所述观察口内固定嵌设有透明防爆玻璃(11)，所述防护箱(1)的正上方设有顶板(6)，所述顶板(6)与防护箱(1)之间设有驱动机构，所述顶板(6)的下端固定插设有输气管(8)，所述输气管(8)的下端固定连接有蓄能器连接头(9)，所述输气管(8)的上端贯穿顶板(6)并固定连接有供气软管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种气压测试器的防护结构，其特征在于：所述驱动机构包括设置在防护箱(1)两侧的安装槽，所述安装槽内设有气缸(3)，所述气缸(3)上固定套接有固定环(5)，所述固定环(5)的外壁与安装槽的内壁固定连接，所述气缸(3)的伸缩端滑动贯穿防护箱(1)并与顶板(6)的下端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种气压测试器的防护结构，其特征在于：所述防护箱(1)的上端滑动插设有四个矩形分布的滑杆(12)，所述滑杆(12)的上端与顶板(6)的下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种气压测试器的防护结构，其特征在于：所述防护箱(1)的内底部设有排水管(2)，所述排水管(2)的一端贯穿防护箱(1)，所述排水管(2)上设有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种气压测试器的防护结构，其特征在于：所述顶板(6)的下端固定连接有橡胶垫(10)。

6.根据权利要求1所述的一种气压测试器的防护结构，其特征在于：所述防护箱(1)的下端设有四个矩形分布的万向轮。

技术总结
本技术公开了一种气压测试器的防护结构，包括防护箱，所述防护箱的上端设有与其内部相通的开口，所述防护箱的外壁上设有与其内部相通的观察口，所述观察口内固定嵌设有透明防爆玻璃，所述防护箱的正上方设有顶板，所述顶板与防护箱之间设有驱动机构，所述顶板的下端固定插设有输气管，所述输气管的下端固定连接有蓄能器连接头，所述输气管的上端贯穿顶板并固定连接有供气软管。本技术操作简单、使用方便，通过防护和驱动机构的设置，在进行气压测试时起到防护作用，提高测试时的安全性。

技术研发人员：付华杰
受保护的技术使用者：天津天易海洋管道测试服务有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/12