一种用于袜子生产的耐磨检测装置的制作方法

本技术涉及检测装置，尤其涉及一种用于袜子生产的耐磨检测装置。

背景技术：

1、袜子是一种穿在脚上的服饰用品，是人们日常生活的必须品，也是消耗品，袜子穿在脚上时是紧紧的包裹在脚上的，而人员移动都是通过脚部移动的，因此通常使得脚部上袜子与鞋子内腔之间发生摩擦，长时间容易使得袜子变薄直至损坏，因此在袜子生产时，通常会对袜子的耐磨程度进行检测。

2、但是现有的检测方式都是通过人员将袜子套在脚部模具上，随后在一些和鞋子类似材质上进行手动摩擦，从而来判断该袜子的耐磨程度，这种方法耗时较多，且使得人员的工作量变大，工作效率较低，为此，我们提出一种用于袜子生产的耐磨检测装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种用于袜子生产的耐磨检测装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于袜子生产的耐磨检测装置，包括安装底座，所述安装底座的顶端设置两侧皆设置有安装块，所述安装底座的顶端中间位置处开设有第二滑动槽，所述安装底座的顶端中间位置处设置有支撑块，所述支撑块的下方设置有滑动座，所述滑动座的底端设置有第二滑动块，所述第二滑动块延伸至第二滑动槽的内部，所述安装块位于支撑块的两侧；

4、可以将袜子套接在支撑块的外部，随后支撑块进行往复运动，使得支撑块两侧的安装块与袜子之间进行摩擦，从而来对袜子的耐磨程度进行检查，无需通过人员手动的方式检测，提高了工作效率的同时节省了人员的工作量。

5、优选的，所述第二滑动槽的内部设置有螺纹转动杆，所述第二滑动块套接在螺纹转动杆的外部；

6、可以使支撑块带动滑动座滑动的性更好，避免了滑动座发生脱离的情况，进而更好的完成对袜子的耐磨检测。

7、优选的，所述安装底座的端部中间位置处设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与螺纹转动杆的端部固定连接；

8、可以通过第二伺服电机带动螺纹转动杆进行往复运动，从而使滑动座进行往复运动，可以使滑动座的往复运动更加方便。

9、优选的，所述安装块的侧壁开设有凹槽，且凹槽的内部设置有摩擦块，所述安装块远离摩擦块的一侧设置有连接座，所述连接座的两端贯穿安装块与摩擦块的两端固定连接；

10、可以使连接座带动摩擦块进行移动，同时每组摩擦块的材质皆不同相同，可以使不同摩擦块对袜子进行摩擦，使得袜子的耐磨测试更加广泛，测试效果更好。

11、优选的，所述连接座的形状为匚形，所述连接座的中间位置处设置有转杆，所述转杆的端部与安装块活动连接；

12、可以通过转动转杆打动连接座进行移动，进而使摩擦块得以延伸完成对袜子的摩擦，同时转杆可以对连接座进行支撑，使得连接座和摩擦块的稳定性更好。

13、优选的，所述支撑块设置有两组，且两组所述支撑块的底端皆设置有第一滑动块，所述滑动座的顶端开设有第一滑动槽，所述第一滑动块延伸至第一滑动槽的内部；

14、可以使两组支撑块进行分开，进而对袜子进行张开处理，可以对袜子进行张紧度测试，使得袜子的测试更加全面，使用方便。

15、优选的，所述滑动座的端部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆延伸至第一滑动槽的内部，所述第一滑动块套接在双向螺纹杆的外部；

16、可以通过第一伺服电机带动双向螺纹杆进行转动，进而使两组支撑块同步进行对向移动，可以不对对袜子进行张紧，使得袜子的测试效果更好。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

18、1、本实用新型可以使得安装块带动不同材质的摩擦块，对位于支撑块上方的袜子进行接触，随后支撑块移动后带动袜子与摩擦块之间发生摩擦，从而无需通过人员手动的摩擦即可完成对袜子的耐磨测试，使得袜子的测试更加方便。

19、2、本实用新型可以使两组连接座同时进行对向移动，从而使支撑块对袜子进行张紧，可以对袜子的张紧度进行测试，使得袜子的测试范围更加全面，使得袜子的测试效果更好。

技术特征：

1.一种用于袜子生产的耐磨检测装置，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)的顶端设置两侧皆设置有安装块(2)，所述安装底座(1)的顶端中间位置处开设有第二滑动槽(9)，所述安装底座(1)的顶端中间位置处设置有支撑块(4)，所述支撑块(4)的下方设置有滑动座(3)，所述滑动座(3)的底端设置有第二滑动块(10)，所述第二滑动块(10)延伸至第二滑动槽(9)的内部，所述安装块(2)位于支撑块(4)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于袜子生产的耐磨检测装置，其特征在于，所述第二滑动槽(9)的内部设置有螺纹转动杆(12)，所述第二滑动块(10)套接在螺纹转动杆(12)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种用于袜子生产的耐磨检测装置，其特征在于，所述安装底座(1)的端部中间位置处设置有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)的输出端与螺纹转动杆(12)的端部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于袜子生产的耐磨检测装置，其特征在于，所述安装块(2)的侧壁开设有凹槽，且凹槽的内部设置有摩擦块(13)，所述安装块(2)远离摩擦块(13)的一侧设置有连接座(14)，所述连接座(14)的两端贯穿安装块(2)与摩擦块(13)的两端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于袜子生产的耐磨检测装置，其特征在于，所述连接座(14)的形状为匚形，所述连接座(14)的中间位置处设置有转杆(15)，所述转杆(15)的端部与安装块(2)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于袜子生产的耐磨检测装置，其特征在于，所述支撑块(4)设置有两组，且两组所述支撑块(4)的底端皆设置有第一滑动块(6)，所述滑动座(3)的顶端开设有第一滑动槽(5)，所述第一滑动块(6)延伸至第一滑动槽(5)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种用于袜子生产的耐磨检测装置，其特征在于，所述滑动座(3)的端部设置有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的输出端设置有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)延伸至第一滑动槽(5)的内部，所述第一滑动块(6)套接在双向螺纹杆(7)的外部。

技术总结
本技术公开了一种用于袜子生产的耐磨检测装置，属于检测装置技术领域；包括安装底座，所述安装底座的顶端设置两侧皆设置有安装块，所述安装底座的顶端中间位置处开设有第二滑动槽，所述安装底座的顶端中间位置处设置有支撑块，所述支撑块的下方设置有滑动座，所述滑动座的底端设置有第二滑动块，所述第二滑动块延伸至第二滑动槽的内部，所述安装块位于支撑块的两侧。本技术可以使得安装块带动不同材质的摩擦块，对位于支撑块上方的袜子进行接触，随后支撑块移动后带动袜子与摩擦块之间发生摩擦，从而无需通过人员手动的摩擦即可完成对袜子的耐磨测试，使得袜子的测试更加方便。

技术研发人员：王治田
受保护的技术使用者：安徽省苍顺纺织科技有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/13