一种固定结构的制作方法

本申请涉及固定装置，具体为一种固定结构。

背景技术：

1、仪表在生产中的应用相当广泛，能够直观的表达测得的数值，在仪表的实际使用过程，都需要先对仪表进行安装，而现实中的仪表一般都是通过螺钉直接固定在墙面上，而由于不同的仪表所需用到的在墙面上开设的固定孔也不同，这就导致当对不同的仪表安装时都需要重新确立新的孔的位置，导致安装效率变慢，同时，由于是螺栓直接固定安装，导致拆卸仪表的过程也变得较为麻烦。

2、为此，我们提出一种固定结构来解决此问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本申请提供了一种固定结构，以解决背景技术中提出的现有技术不方便对仪表进行安拆的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种固定结构，包括仪表本体和安装外壳，所述仪表本体的侧壁上固定连接有多个安装块一，所述安装外壳的内部固定连接有固定板，所述固定板的内部转动设置有双向螺杆，所述双向螺杆的外部螺装有两个滑块一，所述滑块一的底端固定连接有连杆，所述连杆的底端固定连接有滑块二，所述滑块一的侧壁上固定连接有壳体一，所述壳体一的内部滑动连接有滑块三，所述滑块三与壳体一的内顶壁之间设有拉簧，所述滑块三的底端固定连接有安装杆，所述滑块二的侧壁上固定连接有安装块二，所述安装杆的底端和安装块二的侧壁上均设有插接组件。

5、优选的，所述插接组件包括壳体二，所述壳体二的内部滑动连接滑块四，所述滑块四与壳体二的内壁之间设有弹簧，所述滑块四的一端侧壁上固定连接有插杆，且另一端侧壁上固定连接有拉杆，所述插杆与安装块一为插接配合。

6、优选的，所述双向螺杆和拉杆的侧壁上均固定连接有把手。

7、优选的，所述插杆的外壁上固定连接有压板。

8、优选的，所述安装外壳的外壁上固定连接有多个安装块三。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比，本申请提供了一种固定结构，具备以下有益效果：

11、该固定结构通过转动双向螺杆，能够使两个滑块一同时移动，在连杆的作用下还能够使两个滑块二同时移动，也就可以调节两个相邻插接组件之间的距离，并且通过拉动安装杆，能够调节安装杆底端插接组件的高度，方便适应于不同仪表本体上安装块一的位置，且在插接组件可以对仪表本体的安装块一进行插接，使之与插接组件相连接，也就方便对不同的仪表本体进行固定，安装过程简单，相比较传统不的螺栓固定的方式不需要打孔操作，且如果需要拆卸仪表本体，只需拉动拉杆，使插块与安装块一分离即可，拆卸过程也简单，因此，该固定结构便于对不同的仪表本体进行安拆，使用性高，便于提高工作效率，便于实际应用。

技术特征：

1.一种固定结构，包括仪表本体和安装外壳，其特征在于：所述仪表本体的侧壁上固定连接有多个安装块一，所述安装外壳的内部固定连接有固定板，所述固定板的内部转动设置有双向螺杆，所述双向螺杆的外部螺装有两个滑块一，所述滑块一的底端固定连接有连杆，所述连杆的底端固定连接有滑块二，所述滑块一的侧壁上固定连接有壳体一，所述壳体一的内部滑动连接有滑块三，所述滑块三与壳体一的内顶壁之间设有拉簧，所述滑块三的底端固定连接有安装杆，所述滑块二的侧壁上固定连接有安装块二，所述安装杆的底端和安装块二的侧壁上均设有插接组件。

2.根据权利要求1所述的一种固定结构，其特征在于：所述插接组件包括壳体二，所述壳体二的内部滑动连接滑块四，所述滑块四与壳体二的内壁之间设有弹簧，所述滑块四的一端侧壁上固定连接有插杆，且另一端侧壁上固定连接有拉杆，所述插杆与安装块一为插接配合。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种固定结构，其特征在于：所述双向螺杆和拉杆的侧壁上均固定连接有把手。

4.根据权利要求2所述的一种固定结构，其特征在于：所述插杆的外壁上固定连接有压板。

5.根据权利要求1所述的一种固定结构，其特征在于：所述安装外壳的外壁上固定连接有多个安装块三。

技术总结
本申请涉及固定装置技术领域，具体为一种固定结构，包括仪表本体和安装外壳，仪表本体的侧壁上固定连接有多个安装块一，安装外壳的内部固定连接有固定板，固定板的内部转动设置有双向螺杆，双向螺杆的外部螺装有两个滑块一，滑块一的底端固定连接有连杆，连杆的底端固定连接有滑块二，滑块一的侧壁上固定连接有壳体一，壳体一的内部滑动连接有滑块三，滑块三与壳体一的内顶壁之间设有拉簧，该固定结构相比较传统不的螺栓固定的方式不需要打孔操作，且如果需要拆卸仪表本体，只需拉动拉杆，使插块与安装块一分离即可，拆卸过程也简单，便于对不同的仪表本体进行安拆，使用性高，便于提高工作效率，便于实际应用。

技术研发人员：王建武,虞立民,虞立新
受保护的技术使用者：常州市常陵电工器材有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/15