本技术涉及铁液质量检测,特别涉及一种铁液质量检测管理仪。
背景技术:
1、铁液一般指液态铁,铁液可以通过注入铸造模具内生产出铁制工件,铁液质量的检测一般是指对铁液的温度进行检测,只有铁液的温度达到标准,才可以实现良好的流动性,从而确保铸造工作的进行。
2、专利号cn203849267u公开了一种铁液质量检测管理仪,该管理仪包括:壳体,设置于壳体内的检测装置,与所述检测装置信号连接并用于盛放铁液的样杯,检测样杯内铁液温度的温度传感器,还包括与所述温度传感器以及所述检测装置信号连接的控制器,所述控制器在接收到的所述温度传感器检测的铁液温度超出设定阈值时,控制所述检测装置与所述样杯断开。本实用新型的有益效果为:通过温度传感器检测铁液的温度,在铁液温度过高时,控制检测装置断开,从而提高了铁液质量监测管理仪在使用时的安全性。
3、以往的检测管理仪存在以下缺点:1、不具备能方便对温度检测探头进行升降的结构,不能方便根据需要对温度检测探头伸入铁液内或从铁液内取出,以往需要人员手动对探头进行升降,操作时较为费时费力。为此,我们提出一种铁液质量检测管理仪。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种铁液质量检测管理仪,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种铁液质量检测管理仪,包括仓体和筒体,所述仓体内底部设置有筒体,所述仓体顶部靠近中央处设置有固定框,所述固定框顶部预留槽设置有升降板,所述升降板顶端一侧设置有齿条,所述仓体顶部靠近所述固定框一端处焊接有支撑板,所述支撑板顶部连接有安装板,所述安装板顶部通过固定座安装有伺服电机,所述伺服电机的动力输出端连接有齿轮,所述齿轮与齿条啮合,所述升降板底端贯穿仓体顶部,所述升降板底端一侧设置有凸块,所述凸块外侧通过螺钉安装有温度检测探头。
4、进一步地,所述仓体一端靠近底部处设置有第二延伸板,所述仓体一端靠近所述第二延伸板上端处设置有第一延伸板,所述第一延伸板底部通过螺栓安装有伺服电缸,所述伺服电缸的动力输出端连接有推板,所述推板位于仓体内。
5、进一步地,所述推板底端一侧焊接有套杆,所述第二延伸板顶部通过螺栓安装有套筒,所述套杆端部位于套筒内,通过套筒对套杆的限位导向作用,可以有效提升推板在水平移动时的稳定性。
6、进一步地,所述仓体一端贯穿开设有开槽,所述开槽外侧通过连接螺钉安装有封堵板,通过连接螺钉方便将封堵板固定在开槽外侧,利用封堵板可以根据需要对开槽进行封堵。
7、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
8、1.本实用新型一种铁液质量检测管理仪,伺服电机在工作时方便带动齿轮进行转动,从而带动齿条和升降板上下移动,进而带动升降板底端一侧的凸块和温度检测探头上下移动,本检测管理仪具备能方便对温度检测探头进行升降的结构,能方便根据需要对温度检测探头伸入铁液内,或从铁液内取出,无需人员手动对温度检测探头进行升降,操作时较为省时省力。
9、2.本实用新型一种铁液质量检测管理仪,伺服电缸在工作时方便带动推板进行水平移动,从而可以推动筒体进行水平滑动,进而可以将筒体从仓体内推出,更加方便。
1.一种铁液质量检测管理仪,包括仓体(1)和筒体(11),其特征在于:所述仓体(1)内底部设置有筒体(11),所述仓体(1)顶部靠近中央处设置有固定框(2),所述固定框(2)顶部预留槽设置有升降板(3),所述升降板(3)顶端一侧设置有齿条(4),所述仓体(1)顶部靠近所述固定框(2)一端处焊接有支撑板(5),所述支撑板(5)顶部连接有安装板(6),所述安装板(6)顶部通过固定座安装有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的动力输出端连接有齿轮(8),所述齿轮(8)与齿条(4)啮合,所述升降板(3)底端贯穿仓体(1)顶部,所述升降板(3)底端一侧设置有凸块(9),所述凸块(9)外侧通过螺钉安装有温度检测探头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铁液质量检测管理仪,其特征在于:所述仓体(1)一端靠近底部处设置有第二延伸板(18),所述仓体(1)一端靠近所述第二延伸板(18)上端处设置有第一延伸板(15),所述第一延伸板(15)底部通过螺栓安装有伺服电缸(16),所述伺服电缸(16)的动力输出端连接有推板(17),所述推板(17)位于仓体(1)内。
3.根据权利要求2所述的一种铁液质量检测管理仪,其特征在于:所述推板(17)底端一侧焊接有套杆(20),所述第二延伸板(18)顶部通过螺栓安装有套筒(19),所述套杆(20)端部位于套筒(19)内。
4.根据权利要求1所述的一种铁液质量检测管理仪,其特征在于:所述仓体(1)一端贯穿开设有开槽(12),所述开槽(12)外侧通过连接螺钉(13)安装有封堵板(14)。