全自动单纱强力仪的制作方法

本技术涉及电子织物强力仪的，具体涉及全自动单纱强力仪。

背景技术：

1、电子织物强力仪是测定织造物、非织造物拉伸性能方面技术指标的测试仪器，主要是用于各种材料、织造物、非织造物定时、定速拉伸；撕破、剥离、定负荷、定伸长、弹性恢复率，顶破，等试验的由单片机控制的多功能仪器。电子织物强力仪的主要作用：有效地固定测速织布，防止测试织布滑出，实现对承载梁进行上下顺滑移动，保持承载梁的稳定，防止承载梁在上下移动时出现晃动倾斜现象，可直观准确地观察记录测试结果数据，减少工作人员手动操作所导致的误差，有效提高数据精准度，减轻工作人员负担。

2、现有的电子织物强力仪在使用时还存在一定的弊端，现有的电子织物强力仪不能有效地固定测速织布，测试织布容易滑出，且在测量时不能直观准确地观察记录测试结果数据，数据精准度较低。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的电子织物强力仪在使用时还存在一定的弊端，现有的电子织物强力仪不能有效地固定测速织布，测试织布容易滑出，且在测量时不能直观准确地观察记录测试结果数据，数据精准度较低的问题。

2、解决上述技术问题采用的技术方案是：

3、全自动单纱强力仪，包括装配底座、测量龙门架、夹持装置与控制装置，所述装配底座上侧设有所述测量龙门架，所述测量龙门架的安装支架固定在所述装配底座上，所述测量龙门架的固定气缸与测量气缸的末端设有所述夹持装置，所述装配底座前侧设有所述控制装置。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装配底座下侧设有支撑杆，所述装配底座的支撑杆下侧设有支撑圆盘，所述支撑圆盘下侧粘接了增阻橡胶条，所述装配底座上侧设有收纳槽，所述收纳槽上设有移动滑槽，所述收纳槽的移动滑槽内设有封盖滑板，所述封盖滑板与所述收纳槽间隙配合，所述封盖滑板上设有抓取块。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测量龙门架的所述安装支架上设有测量尺，所述测量尺上设有刻度条，所述刻度条粘接在所述测量尺上，便于观测，所述测量尺下侧设有滑动杆，所述滑动杆固定在所述安装支架之间。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装支架左侧设有所述固定气缸，所述固定气缸位于所述滑动杆下侧，所述安装支架右侧设有所述测量气缸，所述测量气缸位于所述测量尺与所述滑动杆之间，所述测量气缸末端设有移动块，所述移动块下侧设有所述夹持装置，所述移动块上设有移动圆筒，所述移动圆筒与所述滑动杆同心配合，使设备移动更顺滑。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持装置由夹持支架、夹持气缸与夹持板组成，所述夹持支架分别固定在所述固定气缸与所述测量气缸上，所述夹持支架内侧设有所述夹持气缸，所述夹持气缸上设有所述夹持板，所述夹持板与所述夹持支架上侧均设有夹持胶条，所述夹持胶条为锯齿状。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制装置的led显示屏固定在所述装配底座前侧，所述led显示屏侧面设有机械按键，所述机械按键旁边设有控制开关。

9、本实用新型的有益效果在于:

10、由于该设备设有夹持装置，该装置由夹持气缸、夹持支架与夹持板组成，在夹持支架上侧与夹持板上设有夹持胶条，夹持胶条为锯齿状，能有效增加设备与织物之间的摩擦力，且该设备能根据织物的长度调节夹持装置之间的间距，从而更方便用户对织物进行测量，由于该设备能有效的夹持织物，所以该设备具有极高的测量精度。

技术特征：

1.全自动单纱强力仪，包括装配底座(1)、测量龙门架(2)、夹持装置(3)与控制装置(4)，其特征在于：所述装配底座(1)上侧设有所述测量龙门架(2)，所述测量龙门架(2)的安装支架(5)固定在所述装配底座(1)上，所述测量龙门架(2)的固定气缸(6)与测量气缸(7)的末端设有所述夹持装置(3)，所述装配底座(1)前侧设有所述控制装置(4)。

2.根据权利要求1所述的全自动单纱强力仪，其特征在于：所述装配底座(1)下侧设有支撑杆，所述装配底座(1)的支撑杆下侧设有支撑圆盘(20)，所述支撑圆盘(20)下侧粘接了增阻橡胶条，所述装配底座(1)上侧设有收纳槽(21)，所述收纳槽(21)上设有移动滑槽，所述收纳槽(21)的移动滑槽内设有封盖滑板(8)，所述封盖滑板(8)与所述收纳槽(21)间隙配合，所述封盖滑板(8)上设有抓取块。

3.根据权利要求1所述的全自动单纱强力仪，其特征在于：所述测量龙门架(2)的所述安装支架(5)上设有测量尺(9)，所述测量尺(9)上设有刻度条(10)，所述刻度条(10)粘接在所述测量尺(9)上，所述测量尺(9)下侧设有滑动杆(11)，所述滑动杆(11)固定在所述安装支架(5)之间。

4.根据权利要求3所述的全自动单纱强力仪，其特征在于：所述安装支架(5)左侧设有所述固定气缸(6)，所述固定气缸(6)位于所述滑动杆(11)下侧，所述安装支架(5)右侧设有所述测量气缸(7)，所述测量气缸(7)位于所述测量尺(9)与所述滑动杆(11)之间，所述测量气缸(7)末端设有移动块(12)，所述移动块(12)下侧设有所述夹持装置(3)，所述移动块(12)上设有移动圆筒(13)，所述移动圆筒(13)与所述滑动杆(11)同心配合。

5.根据权利要求1所述的全自动单纱强力仪，其特征在于：所述夹持装置(3)由夹持支架(14)、夹持气缸(15)与夹持板(16)组成，所述夹持支架(14)分别固定在所述固定气缸(6)与所述测量气缸(7)上，所述夹持支架(14)内侧设有所述夹持气缸(15)，所述夹持气缸(15)上设有所述夹持板(16)，所述夹持板(16)与所述夹持支架(14)上侧均设有夹持胶条(17)，所述夹持胶条(17)为锯齿状。

6.根据权利要求1所述的全自动单纱强力仪，其特征在于：所述控制装置(4)的led显示屏(18)固定在所述装配底座(1)前侧，所述led显示屏(18)侧面设有机械按键(19)，所述机械按键(19)旁边设有控制开关。

技术总结
全自动单纱强力仪，包括装配底座、测量龙门架、夹持装置与控制装置，装配底座上侧设有测量龙门架，测量龙门架的安装支架固定在装配底座上，测量龙门架的固定气缸与测量气缸的末端设有夹持装置，装配底座前侧设有控制装置，由于该设备设有夹持装置，该装置由夹持气缸、夹持支架与夹持板组成，在夹持支架上侧与夹持板上设有夹持胶条，夹持胶条为锯齿状，能有效增加设备与织物之间的摩擦力，且该设备能根据织物的长度调节夹持装置之间的间距，从而更方便用户对织物进行测量，由于该设备能有效的夹持织物，所以该设备具有极高的测量精度。

技术研发人员：杨卫林,钱士超,黄华
受保护的技术使用者：南通宏大实验仪器有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/14