一种CCS检测工装及使用其的检测设备的制作方法

本技术属于检测工装，具体是一种ccs检测工装及使用其的检测设备。

背景技术：

1、电池模组集成母排ccs由fpc或ffc、铝巴、注塑结构件等组成，用于连接电池、传递电池模组电压、温度信号，作为动力电池安全监控中心的核心部分，对汽车安全性能起到关键作用。

2、简易电池模组集成母排ccs中有一个关键物料——吸塑盘，所有电芯焊接的铝巴都集成在上面，并露出铝巴焊接区域，该结构在ccs上分布数量多，如果吸塑盘有一处加工漏开孔，没有避开铝巴焊接区域，会导致电芯无法焊接最终整个电池模组报废。

3、现有检测吸塑盘孔位的ccd视觉检测设备依赖于ccd摄像头和视觉检测系统，通过ccd图像传感器将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来进行对某个设定特征的控制。

4、而将灯带放置在工装内然后用灯带发光透过吸塑盘上的加工孔以及铝巴上的小孔，通过ccd摄像头拍照显示的技术方案，需要在自动线上解决电源问题，存在结构复杂难以实现的问题。

技术实现思路

1、实用新型目的：提供一种结构简单易于实现，且能够使ccd视觉检测设备迅速判断出ccs上孔位的ccs检测工装及使用其的检测设备。

2、本实用新型的技术方案为：在第一方面，一种ccs检测工装包括：工装板，以及安装于工装板内的反光镜。

3、所述工装板上开设有与ccs底端形状配合的型腔，以及与型腔连通的收容腔。

4、所述收容腔的位置与ccs的加工孔位置相配合，所述反光镜设置于收容腔内。

5、当使用视觉检测设备拍摄工装板上的ccs时，ccs上已开的加工孔位置的反光镜反射视觉检测设备的光。

6、在第一方面进一步的实施例中，所述收容腔的内径大于反光镜的外径。

7、所述反光镜与收容腔的底壁粘接。

8、在第一方面另一实施例中，所述收容腔的内径与反光镜的外径过渡配合。

9、在第二方面，使用第一方面所述一种ccs检测工装的检测设备包括：输送机，放置在输送机上的ccs检测工装，设置在输送机预定位置上方的视觉检测装置，以及与输送机和视觉检测设备电连接的控制装置。

10、所述视觉检测装置包括与控制装置电连接的摄像头和光源。

11、当所述输送机将ccs检测工装输送至预定位置时，所述视觉检测装置的光源向ccs检测工装位置发光，所述视觉检测装置的摄像头采集ccs检测工装的图像数据。

12、本实用新型的有益效果是：本申请通过在工装板内安装反光镜，能够通过反光镜的反射利用视觉检测设备自身光源发出的光检测ccs的设计孔位是否开孔，与现有使用灯带的技术方案相比不用再额外布线和考虑电源的问题，实现了结构简单易于实现，且能够使ccd视觉检测设备迅速判断出ccs上的孔位，解决了现有技术结构复杂难以实现的问题。

技术特征：

1.一种ccs检测工装，其特征在于，包括：工装板，以及安装于工装板内的反光镜；

2.根据权利要求1所述一种ccs检测工装，其特征在于，所述收容腔的内径大于反光镜的外径；

3.根据权利要求1所述一种ccs检测工装，其特征在于，所述收容腔的内径与反光镜的外径过渡配合。

4.使用权利要求1所述一种ccs检测工装的检测设备，其特征在于，包括：输送机，放置在输送机上的ccs检测工装，设置在输送机预定位置上方的视觉检测装置，以及与输送机和视觉检测设备电连接的控制装置；

技术总结
本技术公开了一种CCS检测工装及使用其的检测设备，属于检测工装领域。该CCS检测工装包括：工装板，以及安装于工装板内的反光镜，工装板上开设有与CCS底端形状配合的型腔，以及与型腔连通的收容腔，收容腔的位置与CCS的加工孔位置相配合，反光镜设置于收容腔内。本技术通过在工装板内安装反光镜，能够通过反光镜的反射利用视觉检测设备自身光源发出的光检测CCS的设计孔位是否开孔，与现有使用灯带的技术方案相比不用再额外布线和考虑电源的问题，实现了结构简单易于实现，且能够使CCD视觉检测设备迅速判断出CCS上的孔位，解决了现有技术结构复杂难以实现的问题。

技术研发人员：盛建华,郑海文
受保护的技术使用者：苏州西典新能源电气股份有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/11