一种网格布拉伸试验新型夹具的制作方法

本技术涉及测试夹具，尤其涉及一种网格布拉伸试验新型夹具。

背景技术：

1、耐碱玻纤网格布作为外墙保温系统中重要的组成部分，其拉伸断裂强力的好坏直接影响到外墙保温系统的寿命及装饰效果，这就需要在加工完成后对网格布的拉伸性能进行试验。

2、目前市面上常见的试验夹具，一般采用两块夹板对网格布的边缘进行夹持以便于拉伸，但是为了提高夹持力防止滑脱，夹板的夹持面上会设置防滑纹或齿牙以提高摩擦力，这种结构很容易造成网格布的损坏，而且无法保证夹持力的大小及稳定性，同时由于夹具方向固定，如果在试验时网格布周边夹具方向出现偏差，很容易造成测量精度下降，测量数据不准。

3、因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种能够精确控制夹持力、有效保护网格布防止损伤且测量精度更高的网格布拉伸试验新型夹具。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种网格布拉伸试验新型夹具，具体技术方案如下所述：

3、一种网格布拉伸试验新型夹具，包括拉伸杆和支架板，所述拉伸杆一端与支架板连接，另一端外接驱动机构；所述支架板上安装有用于夹持网格布边缘的夹持机构，夹持机构包括一对相对设置的夹板，两块夹板可在外力驱动下互相靠近或远离且其相对面上设有弹性体，夹板通过弹性体与网格布接触，所述弹性体与网格布的接触面为弧形面。

4、优选的是，所述夹板的夹持侧开设有凹槽，弹性体固定在凹槽中，弹性体和凹槽的之间设有压力传感器以监测夹板对网格布的夹持力。

5、优选的是，所述支架板包括一块横板和两块平行设置的侧板并形成u型结构，两块夹板分别安装在两块侧板上。

6、优选的是，所述支架板上还设有用于驱动夹持机构的驱动杆，驱动杆为一对且分别位于两块侧板上并与两块夹板连接。

7、优选的是，所述拉伸杆与支架板之间还设有万向节以便于调节夹持方向。

8、优选的是，所述弹性体具体为聚氨酯材质。

9、本实用新型的一种网格布拉伸试验新型夹具，具有如下有益效果：

10、本实用新型的网格布拉伸试验新型夹具，通过在夹板上设置具有弧形面的弹性体，在夹持网格布时通过弹性体与网格布接触，利用弹性体的变形压力提高夹持效果，不容易造成网格布的损伤，而且配合压力传感器能够精准控制夹持力，提高夹持稳定性，同时利用万向节的灵活性，使夹具的夹持角度能够随实际夹持状况进行变化，提高了试验的测量精度；

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种网格布拉伸试验新型夹具，其特征在于：包括拉伸杆（1）和支架板（2），所述拉伸杆（1）一端与支架板连接，另一端外接驱动机构；所述支架板（2）上安装有用于夹持网格布边缘的夹持机构（3），夹持机构包括一对相对设置的夹板（31），两块夹板（31）可在外力驱动下互相靠近或远离且其相对面上设有弹性体（32），夹板通过弹性体与网格布接触，所述弹性体（32）与网格布的接触面为弧形面。

2.根据权利要求1所述的网格布拉伸试验新型夹具，其特征在于：所述夹板（31）的夹持侧开设有凹槽，弹性体（32）固定在凹槽中，弹性体和凹槽的之间设有压力传感器（33）以监测夹板对网格布的夹持力。

3.根据权利要求1所述的网格布拉伸试验新型夹具，其特征在于：所述支架板（2）包括一块横板和两块平行设置的侧板并形成u型结构，两块夹板（31）分别安装在两块侧板上。

4.根据权利要求3所述的网格布拉伸试验新型夹具，其特征在于：所述支架板（2）上还设有用于驱动夹持机构（3）的驱动杆（4），驱动杆为一对且分别位于两块侧板上并与两块夹板连接。

5.根据权利要求1所述的网格布拉伸试验新型夹具，其特征在于：所述拉伸杆（1）与支架板（2）之间还设有万向节（5）以便于调节夹持方向。

6.根据权利要求1所述的网格布拉伸试验新型夹具，其特征在于：所述弹性体（32）具体为聚氨酯材质。

技术总结
本技术公开了一种网格布拉伸试验新型夹具，包括拉伸杆和支架板，所述拉伸杆一端与支架板连接，另一端外接驱动机构；所述支架板上安装有用于夹持网格布边缘的夹持机构，夹持机构包括一对相对设置的夹板，两块夹板可在外力驱动下互相靠近或远离且其相对面上设有弹性体，夹板通过弹性体与网格布接触，所述弹性体与网格布的接触面为弧形面。本技术的网格布拉伸试验新型夹具，通过在夹板上设置具有弧形面的弹性体，在夹持网格布时通过弹性体与网格布接触，利用弹性体的变形压力提高夹持效果，不容易造成网格布的损伤。

技术研发人员：沈贵阳,陶栩超
受保护的技术使用者：常熟市东南工程质量检测有限责任公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13