一种测量直径可调的平面度测试装置的制作方法

本技术涉及平面度测量，尤其涉及一种测量直径可调的平面度测试装置。

背景技术：

1、随着光学材料应用的日益发展，光学材料已广泛应用于通信、传感、图像传输、激光等领域，并且对这些光学材料的要求越来越高，不仅要求极高的平面度，极小的表面粗糙度，而且要求表面无变质层，无划伤，光学材料的研磨和抛光工艺和设备对这些行业的发展起关键作用，但是，在实际使用过程中，传统的方法主要是用平尺放在加工面上，通过观察是否有缝隙及缝隙的大小来判断研磨面的情况，检测不够精确，且测量范围有限。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种测量直径可调的平面度测试装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种测量直径可调的平面度测试装置，包括安装板，所述安装板外周固定连接有均匀分布的支杆，所述支杆顶端中部均固定连接有刻度尺，所述支杆两侧中部均固定连接有导轨，同侧所述导轨顶端滑动连接有滑块，所述滑块顶端中部均固定连接有固定框，所述固定框内中部均设置有空腔，所述空腔上部均固定连接有固定板，所述固定板顶端中部均滑动连接有固定销，所述固定销外周均设置有弹簧，所述安装板顶端设置有千分表。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述导轨顶端均对称设置有限位板。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述固定销外周下部均固定连接挡板。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述弹簧一端均固定连接在固定板底端，所述弹簧另一端均固定连接在挡板顶端中部。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述千分表的探针贯穿安装板顶端中部，所述探针底端为球形探头。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述滑块底端中部均固定连接有支脚，所述支脚底端设置有底座。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述安装板正对底座顶端中部。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、本实用新型中，工作人员通过刻度尺，能够将滑块移动至限定位置，方便工作人员进行调节，通过调整支脚与探针的距离，进而调整支脚覆盖的范围，能够适应不同尺寸的工件检测，从而减少测量误差。

技术特征：

1.一种测量直径可调的平面度测试装置，包括安装板(7)，其特征在于：所述安装板(7)外周固定连接有均匀分布的支杆(6)，所述支杆(6)顶端中部均固定连接有刻度尺(5)，所述支杆(6)两侧中部均固定连接有导轨(10)，同侧所述导轨(10)顶端滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)顶端中部均固定连接有固定框(4)，所述固定框(4)内中部均设置有空腔(15)，所述空腔(15)上部均固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)顶端中部均滑动连接有固定销(9)，所述固定销(9)外周均设置有弹簧(14)，所述安装板(7)顶端设置有千分表(8)。

2.根据权利要求1所述的一种测量直径可调的平面度测试装置，其特征在于：所述导轨(10)顶端均对称设置有限位板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种测量直径可调的平面度测试装置，其特征在于：所述固定销(9)外周下部均固定连接挡板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种测量直径可调的平面度测试装置，其特征在于：所述弹簧(14)一端均固定连接在固定板(13)底端，所述弹簧(14)另一端均固定连接在挡板(16)顶端中部。

5.根据权利要求1所述的一种测量直径可调的平面度测试装置，其特征在于：所述千分表(8)的探针(11)贯穿安装板(7)顶端中部，所述探针(11)底端为球形探头。

6.根据权利要求1所述的一种测量直径可调的平面度测试装置，其特征在于：所述滑块(3)底端中部均固定连接有支脚(2)，所述支脚(2)底端设置有底座(1)。

7.根据权利要求1所述的一种测量直径可调的平面度测试装置，其特征在于：所述安装板(7)正对底座(1)顶端中部。

技术总结
本技术涉及平面度测量技术领域，公开了一种测量直径可调的平面度测试装置，包括安装板，所述安装板外周固定连接有均匀分布的支杆，所述支杆顶端中部均固定连接有刻度尺，所述支杆两侧中部均固定连接有导轨，同侧所述导轨顶端滑动连接有滑块，所述滑块顶端中部均固定连接有固定框，所述固定框内中部均设置有空腔，所述空腔上部均固定连接有固定板，所述固定板顶端中部均滑动连接有固定销，所述固定销外周均设置有弹簧。本技术中，工作人员通过刻度尺，能够将滑块移动至限定位置，方便工作人员进行调节，通过调整支脚与探针的距离，进而调整支脚覆盖的范围，能够适应不同尺寸的工件检测，从而减少测量误差。

技术研发人员：杜涛峰,李进志,费杰
受保护的技术使用者：苏州华迪优品校准检测有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/12