一种电池压力检测设备的制作方法

本技术涉及电池压力检测，具体涉及一种电池压力检测设备。

背景技术：

1、电池是指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，而电池在生产结束后，通常需要进行压力检测；

2、如公开号为cn211042544u，名称为《一种蓄电池极群压力检测装置》的实用新型专利，其包括极群放置板、设于极群放置板上方的压力传感器，所述极群放置板的上方还设有用于安装所述压力传感器的安装板、以及驱动所述安装板升降的气缸，所述压力传感器包括用于检测极群不同位置的多个。本实用新型蓄电池极群压力检测装置通过设置多个压力传感器用于检测极群不同位置的装配压力，然后可以综合考虑多个位置的装配压力数据平均值以及极差来考量待测极群的装配压力情况，结果更加准确，更能反映极群装配压力的技术情况；

3、在对电池进行压力检测时，现有部分压力检测设备有如上述专利所示的，直接将电池放在工作台上进行挤压检测，而部分产品质量较差，在压力下容易碎裂，从而导致电池碎屑散落在工作台上，使得后续清理较为不便且麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种电池压力检测设备，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池压力检测设备，包括工作台以及固定安装在工作台上的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压板，所述工作台的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆上滑动安装有滑框，所述滑框的内壁固定连接有内板，所述滑框的内壁转动安装有转板，所述转板的上表面安装有压力传感器；所述内板的上表面均设置有倒角。

3、作为优选，所述滑框的侧壁固定连接有侧框，所述侧框滑动安装在限位杆上。

4、作为优选，所述限位杆上固定连接有凸块，所述侧框上固定连接有凸板。

5、作为优选，所述限位杆上固定连接有限位板。

6、作为优选，所述限位板上固定连接有磁铁，所述滑框靠近限位板的一端固定连接有铁片。

7、作为优选，所述滑框的内壁固定连接有连接块，所述转板的侧壁固定安装有转轴，所述转轴远离转板的一端转动安装在连接块上。

8、作为优选，所述转板的侧壁固定连接有侧板，所述连接块上固定连接有抵接板。

9、在上述技术方案中，本实用新型提供一种电池压力检测设备，具备以下有益效果：当滑框位于工作台上方时，转板底面和工作台相贴合从而保持平整，这时将电池放在转板上，通过滑框和内板将进行遮挡，这时通过压板对电池进行挤压，当碎裂产生碎屑时，碎屑将被内板和滑框挡住，接着将滑框外移，这时转板将向下转动从而打开，方便将电池和碎屑清理出，从而节省时间。

技术特征：

1.一种电池压力检测设备，包括工作台(1)以及固定安装在工作台(1)上的液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端固定连接有压板(3)，其特征在于，所述工作台(1)的内壁固定连接有限位杆(41)，所述限位杆(41)上滑动安装有滑框(43)，所述滑框(43)的内壁固定连接有内板(44)，所述滑框(43)的内壁转动安装有转板(45)，所述转板(45)的上表面安装有压力传感器；

2.根据权利要求1所述的一种电池压力检测设备，其特征在于，所述滑框(43)的侧壁固定连接有侧框(431)，所述侧框(431)滑动安装在限位杆(41)上。

3.根据权利要求2所述的一种电池压力检测设备，其特征在于，所述限位杆(41)上固定连接有凸块(411)，所述侧框(431)上固定连接有凸板(4311)。

4.根据权利要求1所述的一种电池压力检测设备，其特征在于，所述限位杆(41)上固定连接有限位板(42)。

5.根据权利要求4所述的一种电池压力检测设备，其特征在于，所述限位板(42)上固定连接有磁铁，所述滑框(43)靠近限位板(42)的一端固定连接有铁片。

6.根据权利要求5所述的一种电池压力检测设备，其特征在于，所述滑框(43)的内壁固定连接有连接块(432)，所述转板(45)的侧壁固定安装有转轴，所述转轴远离转板(45)的一端转动安装在连接块(432)上。

7.根据权利要求6所述的一种电池压力检测设备，其特征在于，所述转板(45)的侧壁固定连接有侧板(451)，所述连接块(432)上固定连接有抵接板(4321)。

技术总结
本技术公开了一种电池压力检测设备，涉及电池压力检测技术领域，包括工作台以及固定安装在工作台上的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压板，所述工作台的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆上滑动安装有滑框，所述滑框的内壁固定连接有内板，所述滑框的内壁转动安装有转板，所述转板的上表面安装有压力传感器；所述内板的上表面均设置有倒角，所述滑框的侧壁固定连接有侧框，所述侧框滑动安装在限位杆上，所述限位杆上固定连接有凸块，所述侧框上固定连接有凸板，所述限位杆上固定连接有限位板。本技术这时转板将向下转动从而打开，方便将电池和碎屑清理出，从而节省时间。

技术研发人员：沈大春,朱伟,郭佐,张燕飞
受保护的技术使用者：江苏苏电电气设备检测有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12