换热器打压测试系统的制作方法

本申请涉及换热器测试，尤其涉及一种换热器打压测试系统。

背景技术：

1、换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。换热器的密封性至关重要，换热器组装后通常需要对换热器进行打压测试，以检验生产的换热器是否有渗漏、变形等，确保换热器的合格率。

2、现有的换热器打压测试系统需要对换热器实现注水排气、加压保压、泄压吹气等操作，管路连接相对复杂，例如待测换热器需要单独连接注水管路、排水管路、排气管路和进气管路等，管路结构复杂，占用面积大，并且对于打压测试后的打压液体通常直接排放到地下水沟中，不能进行循环利用，造成了资源浪费，因此，亟需一种能够循环利用打压液体并且管路连接简单的换热器打压测试系统。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请的目的在于提出一种换热器打压测试系统，以解决背景技术中提及的相关问题。

2、基于上述目的，本申请提供了一种换热器打压测试系统，包括：打压管路，包括顺次连接的原水箱、第一驱动装置和供水阀，所述供水阀的出口用于与换热器的第一端口连通，所述原水箱用于盛放打压液体，所述第一驱动装置用于驱动所述打压液体流动至所述换热器内，并提高所述换热器内的所述打压液体的压力；泄压回流管路，包括顺次连接的泄压阀和第二驱动装置，所述第二驱动装置的出口与所述原水箱连通，所述泄压阀的进口与所述供水阀的出口连通，所述第二驱动装置用于驱动所述换热器内的所述打压液体流动至所述原水箱内；溢水进气管路，包括顺次连接的溢水阀和排水系统，所述溢水阀的进口用于与所述换热器的第二端口连通，所述溢水阀的进口处连接有进气阀，所述进气阀与吹气系统连通。

3、进一步地，所述供水阀与所述泄压阀之间连接有第一止回阀，所述第二驱动装置与所述原水箱之间连接有第二止回阀，所述第二驱动装置和所述泄压阀之间设有回水箱，所述第二驱动装置和所述回水箱之间连接有过滤器。

4、进一步地，所述第一驱动装置与所述原水箱之间连接有第一阀，所述第一驱动装置与所述供水阀之间连接有第二阀，所述溢水阀与所述进气阀之间连接有第三阀。

5、进一步地，所述第一止回阀和所述泄压阀之间连接有第四阀，所述第二止回阀和所述原水箱之间连接有第五阀，所述过滤器和所述回水箱之间连接有第六阀。

6、进一步地，所述第四阀和所述第一端口之间设有第一压力表和第二压力表，所述第五阀和所述第二止回阀之间设有第三压力表，所述第二驱动装置和所述过滤器之间设有第四压力表，所述过滤器和所述第六阀之间设有第五压力表。

7、进一步地，所述第二阀和所述供水阀之间设有第一压力变送器，所述第一压力变送器用于监测经过所述第一驱动装置的打压液体的压力；所述第四阀和所述第一压力表之间设有第二压力变送器，所述第二压力变送器用于监测所述换热器的打压压力；所述溢水阀和所述排水系统之间设有液位变送器，所述液位变送器用于监测所述溢水进气管路的液位高度。

8、进一步地，所述换热器打压测试系统还包括：控制系统，与所述第一驱动装置、所述第二驱动装置、所述供水阀、所述溢水阀、所述第一压力变送器、所述第二压力变送器和所述液位变送器电连接。

9、进一步地，所述第一驱动装置包括串联的第一水泵和第二水泵，所述第一水泵连接有第一变频控制器，所述第二水泵连接有第二变频控制器，所述第二驱动装置为第三水泵。

10、进一步地，所述原水箱连接有液体软化装置，所述液体软化装置与自来水系统连接。

11、进一步地，所述供水阀为多个，且相互并联设置；所述泄压阀为多个，且相互并联设置；所述溢水阀为多个，且相互并联设置。

12、从上面所述可以看出，本申请提供的换热器打压测试系统，通过设置打压管路，用于对换热器进行注水打压，打开供水阀后，第一驱动装置驱动打压液体流动至换热器内，并提高换热器内的打压液体的压力；设置泄压回流管路，用于对换热器泄压并将泄压后的打压液体回收，提高资源利用率，泄压和回流共用相同的管路连接换热器第一端口，可以简化结构，提高空间利用率，打开泄压阀后，打压液体在高压作用下流动到原水箱，第二驱动装置也可以驱动换热器内的打压液体流动至原水箱内，进行回收利用，降低打压测试成本；设置溢水进气管路，用于换热器注水过程的排气排水操作，以及换热器泄压后的吹扫操作，溢水和进气共用相同的管路连接换热器第二端口，可以简化结构，提高空间利用率，打开泄压阀关闭进气阀，换热器内的气体以及打压液体可以随着注水过程流动到排水系统排出，关闭泄压阀打开进气阀可以对换热器进行吹扫，将打压液体排到原水箱内进行循环利用，并且避免换热器内残余打压液体，影响换热器后续使用；该换热器打压测试系统结构简单，提高了空间利用率，使用方便，安全可靠，可以有效循环利用打压液体，降低打压测试成本。

技术特征：

1.一种换热器打压测试系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的换热器打压测试系统，其特征在于，所述供水阀与所述泄压阀之间连接有第一止回阀，所述第二驱动装置与所述原水箱之间连接有第二止回阀，所述第二驱动装置和所述泄压阀之间设有回水箱，所述第二驱动装置和所述回水箱之间连接有过滤器。

3.根据权利要求2所述的换热器打压测试系统，其特征在于，所述第一驱动装置与所述原水箱之间连接有第一阀，所述第一驱动装置与所述供水阀之间连接有第二阀，所述溢水阀与所述进气阀之间连接有第三阀。

4.根据权利要求3所述的换热器打压测试系统，其特征在于，所述第一止回阀和所述泄压阀之间连接有第四阀，所述第二止回阀和所述原水箱之间连接有第五阀，所述过滤器和所述回水箱之间连接有第六阀。

5.根据权利要求4所述的换热器打压测试系统，其特征在于，所述第四阀和所述第一端口之间设有第一压力表和第二压力表，所述第五阀和所述第二止回阀之间设有第三压力表，所述第二驱动装置和所述过滤器之间设有第四压力表，所述过滤器和所述第六阀之间设有第五压力表。

6.根据权利要求5所述的换热器打压测试系统，其特征在于，所述第二阀和所述供水阀之间设有第一压力变送器，所述第一压力变送器用于监测经过所述第一驱动装置的打压液体的压力；所述第四阀和所述第一压力表之间设有第二压力变送器，所述第二压力变送器用于监测所述换热器的打压压力；所述溢水阀和所述排水系统之间设有液位变送器，所述液位变送器用于监测所述溢水进气管路的液位高度。

7.根据权利要求6所述的换热器打压测试系统，其特征在于，还包括：

8.根据权利要求1所述的换热器打压测试系统，其特征在于，所述第一驱动装置包括串联的第一水泵和第二水泵，所述第一水泵连接有第一变频控制器，所述第二水泵连接有第二变频控制器，所述第二驱动装置为第三水泵。

9.根据权利要求1所述的换热器打压测试系统，其特征在于，所述原水箱连接有液体软化装置，所述液体软化装置与自来水系统连接。

10.根据权利要求1所述的换热器打压测试系统，其特征在于，所述供水阀为多个，且相互并联设置；所述泄压阀为多个，且相互并联设置；所述溢水阀为多个，且相互并联设置。

技术总结
本申请提供了一种换热器打压测试系统，包括：打压管路，包括顺次连接的原水箱、第一驱动装置和供水阀，所述供水阀的出口用于与换热器的第一端口连通；泄压回流管路，包括顺次连接的泄压阀和第二驱动装置，所述第二驱动装置的出口与所述原水箱连通，所述泄压阀的进口与所述供水阀的出口连通；溢水进气管路，包括顺次连接的溢水阀和排水系统，所述溢水阀的进口用于与所述换热器的第二端口连通，所述溢水阀的进口处连接有进气阀，所述进气阀与吹气系统连通。本申请提供的换热器打压测试系统结构简单，提高了空间利用率，使用方便，安全可靠，可以有效循环利用打压液体，降低打压测试成本。

技术研发人员：刘仕杰,袁航,刘少华,郭惠贞,罗瑞,仇颖
受保护的技术使用者：上海板换机械设备有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12