一种量子光学板生产质检设备

本发明涉及光学板质检，具体为一种量子光学板生产质检设备。

背景技术：

1、随着电子产品的在生活中的不断扩展，用于电子产品上的量子光学板所需的要求也会随之变高，其中对于数据传输后通过量子光学板的折射以及扩散后从而显现出画面。

2、现有的量子光学板在加工完成后，其本身的性能是否符合所需的要求需要通过质检设备对产品进行检测的操作，尤其是对于光线经过量子光学板后产生的折射度和扩散度进行检测，但是在进行质检的过程中还存在以下问题：

3、虽然目前工作人员也可以对量子光学板进行质检，但是在对其中一面检测完成后，需要将其取出在进行产品另一面的检测操作，而此过程在进行时，容易造成二次放入时产品的位置与一次放入质检位置不一致，对后续的检测结果造成一定的影响，并且在进行拿放的过程中，质检的设备高度如若不进行调节容易造成对产品碰撞的问题。

4、为此，本发明提供了一种量子光学板生产质检设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种量子光学板生产质检设备，解决了现有量子光学板质检过程中，实现两面的检测操作，需要两次的拿放，并且容易造成两次拿放质检位置不一致造成对检测结果的影响，同时拿放的过程容易存在碰撞的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种量子光学板生产质检设备，包括放置于地面的底箱，且底箱的顶部固定安装有用于对量子光学板进行质检的质检箱，所述质检箱的前侧开设有方便产品拿放的放置槽，所述质检箱的内部设置有对产品进行质检的产品检测机构，所述产品检测机构中包括安装于质检箱内壁后侧的驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴，且驱动转轴的表面通过啮合组件连接使得副动转轴在质检箱内壁后侧转动，所述驱动转轴和副动转轴向前侧的延伸端通过相对称的往复组件实现上顶板和中顶板在竖直方向的移动，而上顶板底部通过安装连接杆于延伸端固定连接有下顶板，所述中顶板前侧利用延伸杆固定安装有质检感应头，所述下顶板的前侧通过连接气动组件推动承载板在前后侧进行移动操作，所述驱动转轴和副动转轴的表面分别通过连接传动组件实现相对称的传动转轴在质检箱的内壁转动，此时传动转轴的转动通过连接的夹持单元实现对产品的侧面接触夹持，所述下顶板竖直方向的移动操作通过连接翻转组件实现对夹持单元夹持的产品进行翻面的操作。

3、优选的，所述啮合组件中包括固定安装在驱动转轴表面的驱动齿轮，且副动转轴的表面安装有与驱动齿轮相啮合的副动齿轮，且驱动齿轮与副动齿轮的啮合传动实现驱动转轴和副动转轴之间进行相对的转动。

4、优选的，所述往复组件中包括安装在驱动转轴和副动转轴前侧延伸端的驱动轮，所述驱动轮前侧的外圈通过凸轴转动有驱动杆，所述上顶板和中顶板相对的一侧均安装有转动块，而两个驱动杆的互相远离端与转动块之间通过转动销连接转动。

5、优选的，所述上顶板、中顶板和下顶板均通过滑动组件与质检箱实现滑动，滑动组件中包括位于质检箱顶部与底部之间支撑板，所述上顶板、中顶板和下顶板的左右侧均固定连接有凸块，且两个支撑板的相对侧开设有适配于凸块滑动的凹槽。

6、优选的，所述气动组件中包括安装于下顶板前侧的气缸，所述气缸的内部通过外部的气路连通实现活塞杆的滑动，所述活塞杆的前端贯穿延伸至质检箱的外部并衔接于承载板上。

7、优选的，所述驱动电机、质检感应头和气动组件均通过控制系统实现电性控制，所述控制系统中包括可触屏显示面板和计算机控制终端，且可触屏显示面板安装在质检箱的前侧，所述可触屏显示面板和计算机控制终端之间电性连接，且计算机控制终端和可触屏显示面板均通过电性连接控制驱动电机、质检感应头和气动组件的启闭操作。

8、优选的，所述传动组件中包括两对小链轮和大链轮，所述小链轮表面的中心处与驱动转轴和副动转轴的表面贯穿固定，所述大链轮表面的中心处与传动转轴的表面贯穿固定，所述小链轮和大链轮的表面通过链带传动连接。

9、优选的，所述夹持单元中包括由限位组件下实现左右滑动的圆弧环，两个所述传动转轴的前端固定连接有转板，且转板上安装有凸柱在圆弧环的内侧滑动，所述圆弧环的一侧通过单向轴承转动安装有夹持杆，所述夹持杆的一端贯穿延伸至放置槽处并固定连接有夹持板。

10、优选的，所述翻转组件中包括安装于下顶板后侧的展开板，所述展开板的左右两侧均衔接有连接板，且连接板前侧的上方固定安装有支撑杆，所述支撑杆的前端贯穿转动有中心杆，所述中心杆的两端固定连接有控制板，所述控制板的底部安装实现驱动的棘齿，所述夹持杆的表面固定连接有棘轮，所述棘齿向下移动时带动棘轮进行转动，所述连接板前侧的下方设置有抵动组件。

11、优选的，所述抵动组件中包括安装于连接板上的移动管，所述移动管的内部通过弹性件实现移动圆板的移动，所述移动圆板的前侧固定有抵动柱并延伸至移动管的外部，同时抵动柱用于与控制板的后侧接触，从而实现了棘齿和棘轮的接触操作。

12、有益效果

13、本发明提供了一种量子光学板生产质检设备。与现有技术相比具备以下

14、有益效果：

15、(1)、该量子光学板生产质检设备，通过设置有产品检测机构，利用驱动电机提供的驱动力实现中顶板和下顶板实现相对或是相背的移动，并且配合上传动组件实现夹持单元对产品进行夹持，同时配合翻转组件实现对夹持的产品进行翻面的操作，以此实现产品先检测、检测后进行产品夹持、夹持后在移动给予翻转的空间、以及进行产品翻转的一体化操作，有效的提高了量子光学板生产质检的效率，同时保障了检测的位置相对应以此提高数据的准确性。

16、(2)、该量子光学板生产质检设备，通过设置有往复组件的驱动，不仅可以实现检测的移动操作，而且在检测一面之后的翻转操作中，可以给予相应的空间进行翻转操作，从而有效的避免了产品翻转过程中造成碰撞损坏的问题，并且保持检测的距离一致，有利于后续数据测出后的统一比对。

17、(3)、该量子光学板生产质检设备，通过设置有翻转组件，利用产品下移操作使得控制板上的棘齿带动夹持杆上的棘轮进行转动操作，以此可以完成翻转，而在产品上移的过程中，保持棘齿与棘轮接触滑动，但不产生翻转，并且通过承载板对产品的支撑，以此在设备中既可以进行翻转操作，保持了夹持位置的一直，同时避免了反复拿出存在的繁琐和时间消耗问题。

技术特征：

1.一种量子光学板生产质检设备，包括放置于地面的底箱(1)，且底箱(1)的顶部固定安装有用于对量子光学板进行质检的质检箱(2)，所述质检箱(2)的前侧开设有方便产品拿放的放置槽(3)，其特征在于：所述质检箱(2)的内部设置有对产品进行质检的产品检测机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种量子光学板生产质检设备，其特征在于：所述啮合组件(43)中包括固定安装在驱动转轴(42)表面的驱动齿轮(43-1)，且副动转轴(49)的表面安装有与驱动齿轮(43-1)相啮合的副动齿轮(43-2)，且驱动齿轮(43-1)与副动齿轮(43-2)的啮合传动实现驱动转轴(42)和副动转轴(49)之间进行相对的转动。

3.根据权利要求1所述的一种量子光学板生产质检设备，其特征在于：所述往复组件(44)中包括安装在驱动转轴(42)和副动转轴(49)前侧延伸端的驱动轮(44-1)，所述驱动轮(44-1)前侧的外圈通过凸轴转动有驱动杆(44-2)，所述上顶板(410)和中顶板(411)相对的一侧均安装有转动块(44-3)，而两个驱动杆(44-2)的互相远离端与转动块(44-3)之间通过转动销连接转动。

4.根据权利要求1所述的一种量子光学板生产质检设备，其特征在于：所述上顶板(410)、中顶板(411)和下顶板(413)均通过滑动组件(5)与质检箱(2)实现滑动，滑动组件(5)中包括位于质检箱(2)顶部与底部之间支撑板(51)，所述上顶板(410)、中顶板(411)和下顶板(413)的左右侧均固定连接有凸块(52)，且两个支撑板(51)的相对侧开设有适配于凸块(52)滑动的凹槽(53)。

5.根据权利要求1所述的一种量子光学板生产质检设备，其特征在于：所述气动组件(45)中包括安装于下顶板(413)前侧的气缸(45-1)，所述气缸(45-1)的内部通过外部的气路连通实现活塞杆(45-2)的滑动，所述活塞杆(45-2)的前端贯穿延伸至质检箱(2)的外部并衔接于承载板(415)上。

6.根据权利要求1所述的一种量子光学板生产质检设备，其特征在于：所述驱动电机(41)、质检感应头(414)和气动组件(45)均通过控制系统实现电性控制，所述控制系统中包括可触屏显示面板和计算机控制终端，且可触屏显示面板安装在质检箱(2)的前侧，所述可触屏显示面板和计算机控制终端之间电性连接，且计算机控制终端和可触屏显示面板均通过电性连接控制驱动电机(41)、质检感应头(414)和气动组件(45)的启闭操作。

7.根据权利要求1所述的一种量子光学板生产质检设备，其特征在于：所述传动组件(46)中包括两对小链轮(46-1)和大链轮(46-2)，所述小链轮(46-1)表面的中心处与驱动转轴(42)和副动转轴(49)的表面贯穿固定，所述大链轮(46-2)表面的中心处与传动转轴(416)的表面贯穿固定，所述小链轮(46-1)和大链轮(46-2)的表面通过链带(46-3)传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种量子光学板生产质检设备，其特征在于：所述夹持单元(47)中包括由限位组件下实现左右滑动的圆弧环(47-1)，两个所述传动转轴(416)的前端固定连接有转板(47-2)，且转板(47-2)上安装有凸柱(47-3)在圆弧环(47-1)的内侧滑动，所述圆弧环(47-1)的一侧通过单向轴承转动安装有夹持杆(47-4)，所述夹持杆(47-4)的一端贯穿延伸至放置槽(3)处并固定连接有夹持板(47-5)。

9.根据权利要求8所述的一种量子光学板生产质检设备，其特征在于：所述翻转组件(48)中包括安装于下顶板(413)后侧的展开板(48-1)，所述展开板(48-1)的左右两侧均衔接有连接板(48-2)，且连接板(48-2)前侧的上方固定安装有支撑杆(48-3)，所述支撑杆(48-3)的前端贯穿转动有中心杆(48-4)，所述中心杆(48-4)的两端固定连接有控制板(48-5)，所述控制板(48-5)的底部安装实现驱动的棘齿(48-6)，所述夹持杆(47-4)的表面固定连接有棘轮(48-7)，所述棘齿(48-6)向下移动时带动棘轮(48-7)进行转动，所述连接板(48-2)前侧的下方设置有抵动组件(48-8)。

10.根据权利要求9所述的一种量子光学板生产质检设备，其特征在于：所述抵动组件(48-8)中包括安装于连接板(48-2)上的移动管(48-81)，所述移动管(48-81)的内部通过弹性件(48-82)实现移动圆板(48-83)的移动，所述移动圆板(48-83)的前侧固定有抵动柱(48-84)并延伸至移动管(48-81)的外部，同时抵动柱(48-84)用于与控制板(48-5)的后侧接触，从而实现了棘齿(48-6)和棘轮(48-7)的接触操作。

技术总结
本发明公开了一种量子光学板生产质检设备，包括放置于地面的底箱，底箱的顶部固定安装有用于对量子光学板进行质检的质检箱，质检箱的前侧开设有方便产品拿放的放置槽，本发明涉及光学板质检技术领域。该量子光学板生产质检设备，通过设置有产品检测机构，利用驱动电机提供的驱动力实现中顶板和下顶板实现相对或是相背的移动，并且配合上传动组件实现夹持单元对产品进行夹持，同时配合翻转组件实现对夹持的产品进行翻面的操作，以此实现产品先检测、检测后进行产品夹持、夹持后在移动给予翻转的空间、以及进行产品翻转的一体化操作，有效的提高了量子光学板生产质检的效率，同时保障了检测的位置相对应以此提高数据的准确性。

技术研发人员：樊秋波,韩百萍,王一如
受保护的技术使用者：徐州工程学院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13