本发明涉及药物实验设备,具体涉及一种自动更换滤膜的仪器。
背景技术:
1、为了模拟药物吸收状况,检测不同种药物的溶出速率,医药领域中提出了溶出仪设备,用于对药物的溶出速率等各关键指标进行检测;为了模拟药膏在皮肤表面、眼角膜、指甲等部位渗透,研究药膏渗透速率快慢,提出了透皮扩散池仪器,其原理为将药膏夹持于透皮的一侧,检测液设置于透皮的另外一侧,同时检测液液面与透皮一侧接触,药膏透过透皮析入检测液中,通过检验检测液中的药膏浓度,测试出透皮的渗透速率等。
2、在实验过程中,需要对液体进行过滤,使用之后的滤膜需要更换;
3、但是,现有的设备存在如下不足:
4、(1)设备不能自动更换滤膜;
5、(2)设备不能自动更换多组滤膜。
6、因此,需要开发一种新的设备解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题,本发明提供一种自动更换滤膜的仪器。
2、为实现上述目的,本发明的具体方案如下:
3、本发明提供一种自动更换滤膜的仪器,包括:滤膜推送机构、自动对接机构;
4、所述滤膜推送机构用于将滤膜推送到自动对接结构;
5、所述自动对接机构包括:滤膜上端压合器、滤膜下端压合器;
6、所述滤膜推送机构将滤膜推送到滤膜上端压合器和滤膜下端压合器之间,滤膜上端压合器向下移动,滤膜下端压合器向上移动,实现滤膜的对接,所述滤膜上端压合器、滤膜下端压合器上分别设置有若干接头用于与滤膜的上端和下端连接。
7、进一步的,所述滤膜推送机构包括:成品滤膜分离旋转电机、脱膜盘、滤膜安装筒、滤膜轨道;
8、所述成品滤膜分离旋转电机安装在所述脱膜盘的下方,所述滤膜安装筒设置在所述脱膜盘的上端,所述脱膜盘的侧面设置有一出口用于滤膜从脱膜盘中推出滤膜轨道;
9、所述成品滤膜分离旋转电机上还安装有一拨片由电机带动旋转,所述安装筒安装在所述脱膜盘的圆周上,所述安装筒内放置有若干滤膜;拨片将滤膜安装筒底部的滤膜拨动到脱膜盘的出口并进入到滤膜轨道。
10、进一步的,所述脱膜盘的上端圆周上设置有若干滤膜安装筒,每一滤膜安装筒内均放置有若干滤膜。
11、进一步的,所述滤膜轨道的两侧设置有对位卡位中间设置有上下贯穿的条形开口;
12、所述对位卡位用于滤膜在在滤膜轨道上定位便于与滤膜上端压合器和滤膜下端压合器进行对接,所述条形开口便于滤膜下端压合器从下端与滤膜进行对接。
13、进一步的,所述滤膜轨道的侧面还设置有若干滤膜计数器,其中两个滤膜计数器分别位于滤膜轨道的最左端和最右端;位于滤膜轨道最左端靠近所述脱膜盘的出口处的滤膜计数器用于记录从脱膜盘出来的滤膜的数量,位于滤膜轨道最右端的滤膜技术器用于确认滤膜是否到达最右端。
14、进一步的,所述滤膜轨道的后侧还设置有一自动脱膜推块;当滤膜上端压合器向上移动脱离滤膜的上端,滤膜下端压合器向下移动脱离滤膜的下端,滤膜停留在滤膜轨道上,自动脱膜推块向前推出,将滤膜从滤膜轨道上推落。
15、进一步的,所述滤膜轨道的前侧还设置有一废膜盒,用于接住从滤膜轨道上被自动脱膜推块推下来的废弃的滤膜。
16、进一步的,所述自动脱膜推块安装在一推块电机上,所述推块电机用于控制自动脱膜推块的推出和收回。
17、进一步的,所述滤膜上端压合器、滤膜下端压合器通过一上下压合分离电机提供动力,所述上下压合分离电机上安装一皮带,皮带安装在两个转盘上由上下压合分离电机带动旋转,所述滤膜上端压合器、滤膜下端压合器分别安装两个转盘两侧的皮带上,设置初始位置,当上下压合分离电机顺时针旋转滤膜上端压合器、滤膜下端压合器相互分离,此时滤膜上端压合器、滤膜下端压合器从滤膜上脱离;当上下压合分离电机逆时针旋转滤膜上端压合器、滤膜下端压合器相互靠近,此时滤膜上端压合器、滤膜下端压合器分别从上端和下端插接到滤膜上。
18、进一步的,所述滤膜上端压合器、滤膜下端压合器的侧边还设置有入口快速接头和出口快速接头;
19、所述入口快速接头与滤膜上端压合器上的接头连接,所述出口快速接头与滤膜下端压合器上的接头连接,液体依次经过入口入口快速接头、滤膜上端压合器、滤膜、滤膜下端压合器然后通过出口快速接头流出;
20、所述滤膜为0.45um厚度的滤膜;
21、所述自动更换滤膜的仪器上还设置有电源开关和保护开关。
22、采用本发明的技术方案,具有以下有益效果:
23、1.能够自动更换多组滤膜,让实验过程实现自动化。
1.一种自动更换滤膜的仪器,其特征在于,包括:滤膜推送机构、自动对接机构;
2.根据权利要求1所述的自动更换滤膜的仪器,其特征在于,所述滤膜推送机构包括:成品滤膜分离旋转电机(3)、脱膜盘(4)、滤膜安装筒(5)、滤膜轨道(6);
3.根据权利要求2所述的自动更换滤膜的仪器,其特征在于,所述脱膜盘(4)的上端圆周上设置有若干滤膜安装筒(5),每一滤膜安装筒(5)内均放置有若干滤膜。
4.根据权利要求2所述的自动更换滤膜的仪器,其特征在于,所述滤膜轨道(6)的两侧设置有对位卡位(8)中间设置有上下贯穿的条形开口;
5.根据权利要求2所述的自动更换滤膜的仪器,其特征在于,所述滤膜轨道(6)的侧面还设置有若干滤膜计数器(9),其中两个滤膜计数器(9)分别位于滤膜轨道(6)的最左端和最右端;位于滤膜轨道(6)最左端靠近所述脱膜盘(4)的出口处的滤膜计数器(9)用于记录从脱膜盘(4)出来的滤膜的数量,位于滤膜轨道(6)最右端的滤膜技术器用于确认滤膜是否到达最右端。
6.根据权利要求2所述的自动更换滤膜的仪器,其特征在于,所述滤膜轨道(6)的后侧还设置有一自动脱膜推块(10);当滤膜上端压合器(1)向上移动脱离滤膜的上端,滤膜下端压合器(2)向下移动脱离滤膜的下端,滤膜停留在滤膜轨道(6)上,自动脱膜推块(10)向前推出,将滤膜从滤膜轨道(6)上推落。
7.根据权利要求6所述的自动更换滤膜的仪器,其特征在于,所述滤膜轨道(6)的前侧还设置有一废膜盒(11),用于接住从滤膜轨道(6)上被自动脱膜推块(10)推下来的废弃的滤膜。
8.根据权利要求6所述的自动更换滤膜的仪器,其特征在于,所述自动脱膜推块(10)安装在一推块电机(12)上,所述推块电机(12)用于控制自动脱膜推块(10)的推出和收回。
9.根据权利要求1所述的自动更换滤膜的仪器,其特征在于,所述滤膜上端压合器(1)、滤膜下端压合器(2)通过一上下压合分离电机(13)提供动力,所述上下压合分离电机(13)上安装一皮带,皮带安装在两个转盘上由上下压合分离电机(13)带动旋转,所述滤膜上端压合器(1)、滤膜下端压合器(2)分别安装两个转盘两侧的皮带上,设置初始位置,当上下压合分离电机(13)顺时针旋转滤膜上端压合器(1)、滤膜下端压合器(2)相互分离,此时滤膜上端压合器(1)、滤膜下端压合器(2)从滤膜上脱离;当上下压合分离电机(13)逆时针旋转滤膜上端压合器(1)、滤膜下端压合器(2)相互靠近,此时滤膜上端压合器(1)、滤膜下端压合器(2)分别从上端和下端插接到滤膜上。
10.根据权利要求1所述的自动更换滤膜的仪器,其特征在于,所述滤膜上端压合器(1)、滤膜下端压合器(2)的侧边还设置有入口快速接头(14)和出口快速接头(15);