一种自动化测试系统快捷水平互联测试工装的制作方法

本发明涉及组件测试工装，具体为一种自动化测试系统快捷水平互联测试工装。

背景技术：

1、目前对于微波组件的自动化测试过程，主要通过机械臂将微波组件放置在工装上进行测试，由于微波组件的结构系统复杂，包括供电矩形连接、射频连接等多种不同的功能，而由于功能不同所以导致微波组件需要不同的接口对其进行区分，这就导致在对微波组件的测试时，需要将工装上对应的测试插口与其连接到微波组件的插口上，而现有的自动化测试工装无法快速便捷将组件与测试工装的测试线缆同时精密装配互联及分离，导致大批量的微波组件上下料及测试效率低下，同时由于微波组件在测试过程中会进行运行，所以会产生一定热量，而现有的自动化测试工装散热效果较差，无法满足微波组件的测试使用，导致在长时间使用时自动化测试工装会出现积热的现象，影响后续的测试。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有的装置一种自动化测试系统快捷水平互联测试工装，其优点是便捷将微波组件与测试工装的测试线缆进行装配互联及分离和提高测试工装测试微波组件时散热效果的功能。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动化测试系统快捷水平互联测试工装，包括工装底板，所述工装底板顶部的两侧均对称栓接有两个滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有滑块，所述工装底板顶部的两侧均设置有同滑块栓接的连接器安装板，两个所述连接器安装板相互远离的一侧均对称滑动连接有两个同工装底板栓接的快速锁紧装置，所述快速锁紧装置靠近连接器安装板的一端固定连接有同连接器安装板卡接的限位块，两个所述连接器安装板之间设置有微波组件，两个所述连接器安装板靠近微波组件的一侧分别固定安装有同微波组件配合使用的射频连接器和控制信号连接器，所述工装底板的内部设置有同微波组件配合使用的水冷机构。

3、采用上述技术方案：通过向两侧拉动快速锁紧装置从而使连接器安装板向两侧扩张，然后将微波组件压接在组件安装板的顶部并固定好，并回退快速锁紧装置带动连接器安装板进行复位，从而使连接器安装板上的射频连接器和控制信号连接器可以与微波组件进行插接，最后在测试完成再次拉动快速锁紧装置带动连接器安装板扩张将使微波组件取下的设置，实现了可以便捷将微波组件与测试工装的测试线缆进行装配互联及分离的效果，从而提高了工装的测试效率；通过将冷却水导入冷却水道的内部，使其在工装底板的内部流动一圈在经过水道接口排出，然后通过组件安装板将微波组件测试时所散发的热量吸收起来并传导给水道盖板，并由冷却水在工装底板的内部流动过程中将水道盖板内部的热量吸收起来后带出的设置，达到了提高测试工装测试微波组件时散热效果的功能，从而便于工装进行长时间测试，提高工作效率。

4、本发明进一步设置为，所述水冷机构包括开设在工装底板内部的冷却水道，所述工装底板的一侧固定连接有同冷却水道连通的两个水道接口，所述工装底板的顶部栓接有同冷却水道配合使用的水道盖板，所述水道盖板的顶部栓接有同微波组件压接的组件安装板。

5、采用上述技术方案：提高测试工装测试微波组件时散热效果，便于工装进行长时间测试，提高工作效率。

6、本发明进一步设置为，两个所述水道接口靠近工装底板一端的表面均套粘有同工装底板粘接的密封圈。

7、采用上述技术方案：提高密封性，避免冷却水渗漏。

8、本发明进一步设置为，所述工装底板采用不锈钢材料制成，所述组件安装板和水道盖板均采用铝合金制成。

9、采用上述技术方案：不锈钢具有强度高等特点，可以满足工装底板的结构强度需要，而铝合金具有比较好的导热性能，可以将微波组件内部的热量导出给冷却水道内部的冷却水。

10、本发明进一步设置为，所述快速锁紧装置的表面粘接有防滑套。

11、采用上述技术方案：提高摩擦力，便于对快速锁紧装置拉动。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

13、本发明通过向两侧拉动快速锁紧装置从而使连接器安装板向两侧扩张，然后将微波组件压接在组件安装板的顶部并固定好，并回退快速锁紧装置带动连接器安装板进行复位，从而使连接器安装板上的射频连接器和控制信号连接器可以与微波组件进行插接，最后在测试完成再次拉动快速锁紧装置带动连接器安装板扩张将使微波组件取下的设置，实现了可以便捷将微波组件与测试工装的测试线缆进行装配互联及分离的效果，从而提高了工装的测试效率；

14、本发明通过将冷却水导入冷却水道的内部，使其在工装底板的内部流动一圈在经过水道接口排出，然后通过组件安装板将微波组件测试时所散发的热量吸收起来并传导给水道盖板，并由冷却水在工装底板的内部流动过程中将水道盖板内部的热量吸收起来后带出的设置，达到了提高测试工装测试微波组件时散热效果的功能，从而便于工装进行长时间测试，提高工作效率。

技术特征：

1.一种自动化测试系统快捷水平互联测试工装，包括工装底板(5)，其特征在于：所述工装底板(5)顶部的两侧均对称栓接有两个滑轨(3)，所述滑轨(3)的顶部滑动连接有滑块(11)，所述工装底板(5)顶部的两侧均设置有同滑块(11)栓接的连接器安装板(1)，两个所述连接器安装板(1)相互远离的一侧均对称滑动连接有两个同工装底板(5)栓接的快速锁紧装置(4)，所述快速锁紧装置(4)靠近连接器安装板(1)的一端固定连接有同连接器安装板(1)卡接的限位块(10)，两个所述连接器安装板(1)之间设置有微波组件(6)，两个所述连接器安装板(1)靠近微波组件(6)的一侧分别固定安装有同微波组件(6)配合使用的射频连接器(9)和控制信号连接器(12)，所述工装底板(5)的内部设置有同微波组件(6)配合使用的水冷机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动化测试系统快捷水平互联测试工装，其特征在于：所述水冷机构包括开设在工装底板(5)内部的冷却水道(13)，所述工装底板(5)的一侧固定连接有同冷却水道(13)连通的两个水道接口(2)，所述工装底板(5)的顶部栓接有同冷却水道(13)配合使用的水道盖板(8)，所述水道盖板(8)的顶部栓接有同微波组件(6)压接的组件安装板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化测试系统快捷水平互联测试工装，其特征在于：两个所述水道接口(2)靠近工装底板(5)一端的表面均套粘有同工装底板(5)粘接的密封圈。

4.根据权利要求2所述的一种自动化测试系统快捷水平互联测试工装，其特征在于：所述工装底板(5)采用不锈钢材料制成，所述组件安装板(7)和水道盖板(8)均采用铝合金制成。

5.根据权利要求1所述的一种自动化测试系统快捷水平互联测试工装，其特征在于：所述快速锁紧装置(4)的表面粘接有防滑套。

技术总结
本发明涉及组件测试工装技术领域，且公开了一种自动化测试系统快捷水平互联测试工装；通过向两侧拉动快速锁紧装置从而使连接器安装板向两侧扩张，然后将微波组件压接在组件安装板的顶部并固定好，并回退快速锁紧装置带动连接器安装板进行复位，从而使连接器安装板上的射频连接器和控制信号连接器可以与微波组件进行插接，最后在测试完成再次拉动快速锁紧装置带动连接器安装板扩张将使微波组件取下的设置，实现了可以便捷将微波组件与测试工装的测试线缆进行装配互联及分离的效果，从而提高了工装的测试效率，使其组件从小批量到大批量测试装配过程与全自动上料机分析对比更具灵活性。

技术研发人员：杜小辉,辛猛,张锋,李玉峰,侯大军
受保护的技术使用者：苏州立臻微波技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12