一种用于圆管金属材料无损检测设备的制作方法

本发明涉及无损检测设备，具体为一种用于圆管金属材料无损检测设备。

背景技术：

1、金属圆管在焊接时，由于在氢气压力的作用下，不同层面上的相邻氢鼓泡裂纹相互连接，形成阶梯状特征的内部裂纹称为氢致开裂，裂纹有时也可扩展到金属表面，hic的发生也无需外加应力，一般与钢中高密度的大平面夹杂物或合金元素在钢中偏析产生的不规则微观组织有关，因此在金属圆管材料焊接之后，通常需要对其进行裂缝检测，目前普遍采用但是超声波的检测方式。

2、现有技术中用于对圆管金属材料无损检测设备，通常是采用对金属管件进行定点检测的方式，而不能在对金属管件在固定的过程中对检测位置进行调整，导致现有的设备灵活性较差，使用不够便捷，从而造成对于金属材料的检测效率较低。

技术实现思路

1、本发明提供了一种用于圆管金属材料无损检测设备，具备对于金属关键高效率检测的优点，解决了现有技术中用于对圆管金属材料无损检测设备，通常是采用对金属管件进行定点检测的方式，而不能在对金属管件在固定的过程中对检测位置进行调整，导致现有的设备灵活性较差，使用不够便捷，从而造成对于金属材料的检测效率较低的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种用于圆管金属材料无损检测设备，包括底座、摆动块及超声检测仪，所述底座顶部开设有槽口，所述槽口左侧面及右侧面均固定连接有两组前后分布的固定轴体，所述固定轴体外部均转动连接有两组左右分布的导向辊，所述底座顶部一侧固定连接有固定台座，所述固定台座顶部固定设有两组前后分布的电动液压杆，所述底座顶部活动设有升降台架，所述底座活动设有驱动机构及连接块，所述连接块位于驱动机构的一侧。

3、优选的，所述固定台座呈l形设置，两组所述电动液压杆输出端活动贯穿固定台座，且两组所述电动液压杆输出端底部固定连接有推力杆，且两组所述推力杆顶部固定连接有升降台架，所述升降台架顶部贯穿开设有矩形槽，所述升降台架顶部，位于矩形槽开口处两侧均固定连接有轴承座。

4、优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定设于升降台架的外侧面中部，且所述驱动电机输出轴端部通过连接器固定连接有丝杆，所述丝杆活动贯穿两组轴承座，所述摆动块左侧面及右侧面中部均开设有螺纹孔，所述摆动块通过螺纹孔与丝杆螺纹连接，所述摆动块底部固定设有超声检测仪，所述丝杆外部固定套设有主动带辊，所述主动带辊位于两组轴承座之间。

5、优选的，所述升降台架靠近超声检测仪的一侧顶部固定连接有连接块，所述连接块活动套设在丝杆的外围，且所述连接块与丝杆呈间隙配合，所述连接块靠近超声检测仪的一侧面固定连接有两组前后分布的导向杆，且两组所述导向杆分布在丝杆的外围，所述摆动块左侧面及有右侧面均开设有两组前后分布的滑孔，所述导向杆与滑孔滑动连接。

6、优选的，所述升降台架的底部固定连接有两组前后分布的固定座，两组所述固定座位于矩形槽的外围两侧，两组所述固定座内侧面固定连接有两组左右分布的导轨，所述升降台架的底部滑动设有两组张紧块，两组所述张紧块位于两组固定座之间，所述张紧块正面贯穿开设有两组左右分布的导向孔，所述导向孔分别活动套设在导轨外部，所述张紧块靠近固定座的一侧面均固定连接有两组左右分布的张紧弹簧，所述张紧弹簧一端与固定座内侧面固定连接。

7、优选的，所述张紧块底部通过销轴转动连接有张紧带辊，两组所述张紧带辊外围套设有传动带，所述传动带活动贯穿矩形槽套设在主动带辊外壁上，所述传动带位于两组导轨之间。

8、优选的，两组所述导向杆远离连接块的一端固定连接有止通块，所述止通块的内侧面与丝杆的一端转动连接。

9、优选的，所述丝杆与两组轴承座之间设置有滚珠轴承。

10、本发明具备以下有益效果：

11、1、该用于圆管金属材料无损检测设备，通过驱动电机输出轴驱动丝杆转动，带动主动带辊转动，进而在两组张紧带辊的配合下，使得传动带转动，从而带动底部的金属圆在各组导向辊顶部转动，在启动超声检测仪、丝杆转动的期间，受到螺纹孔的螺纹推力作用，使得摆动块沿着两组导向杆滑动，进而驱动位于摆动块底部的超声检测仪同步移动，对位于其底部的旋转状态下的金属环进行超声波裂缝检测，相较于现有技术，提高了对于金属圆管的裂缝检测效率。

12、2、该用于圆管金属材料无损检测设备，通过两组电动液压杆的输出端驱动两组推力杆向下移动，从而带动升降台架同步运动，直至传动带的底部与金属管外缘顶部抵接后继续向下移动适量高度，使得传动带包裹在金属管外缘顶部适当面积，从而对金属管进行限位，避免金属管发生脱落。

13、3、该用于圆管金属材料无损检测设备，检测完毕后，通过两组电动液压杆驱动两组推力杆向上移动，进而带动升降台架向上移动，使得传动带与金属管解除接触关系，从而可便捷的将金属管取下，方便日常的使用。

技术特征：

1.一种用于圆管金属材料无损检测设备，包括底座(1)、摆动块(8)及超声检测仪(9)，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有槽口(101)，所述槽口(101)左侧面及右侧面均固定连接有两组前后分布的固定轴体(2)，所述固定轴体(2)外部均转动连接有两组左右分布的导向辊(201)，所述底座(1)顶部一侧固定连接有固定台座(3)，所述固定台座(3)顶部固定设有两组前后分布的电动液压杆(4)，所述底座(1)顶部活动设有升降台架(5)，所述底座(1)活动设有驱动机构(6)及连接块(7)，所述连接块(7)位于驱动机构(6)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆管金属材料无损检测设备，其特征在于：所述固定台座(3)呈l形设置，两组所述电动液压杆(4)输出端活动贯穿固定台座(3)，且两组所述电动液压杆(4)输出端底部固定连接有推力杆(401)，且两组所述推力杆(401)顶部固定连接有升降台架(5)，所述升降台架(5)顶部贯穿开设有矩形槽(501)，所述升降台架(5)顶部，位于矩形槽(501)开口处两侧均固定连接有轴承座(502)。

3.根据权利要求1所述的一种用于圆管金属材料无损检测设备，其特征在于：所述驱动机构(6)包括驱动电机(601)，所述驱动电机(601)固定设于升降台架(5)的外侧面中部，且所述驱动电机(601)输出轴端部通过连接器固定连接有丝杆(602)，所述丝杆(602)活动贯穿两组轴承座(502)，所述摆动块(8)左侧面及右侧面中部均开设有螺纹孔(802)，所述摆动块(8)通过螺纹孔(802)与丝杆(602)螺纹连接，所述摆动块(8)底部固定设有超声检测仪(9)，所述丝杆(602)外部固定套设有主动带辊(603)，所述主动带辊(603)位于两组轴承座(502)之间。

4.根据权利要求2所述的一种用于圆管金属材料无损检测设备，其特征在于：所述升降台架(5)靠近超声检测仪(9)的一侧顶部固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)活动套设在丝杆(602)的外围，且所述连接块(7)与丝杆(602)呈间隙配合，所述连接块(7)靠近超声检测仪(9)的一侧面固定连接有两组前后分布的导向杆(701)，且两组所述导向杆(701)分布在丝杆(602)的外围，所述摆动块(8)左侧面及有右侧面均开设有两组前后分布的滑孔(801)，所述导向杆(701)与滑孔(801)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于圆管金属材料无损检测设备，其特征在于：所述升降台架(5)的底部固定连接有两组前后分布的固定座(10)，两组所述固定座(10)位于矩形槽(501)的外围两侧，两组所述固定座(10)内侧面固定连接有两组左右分布的导轨(1001)，所述升降台架(5)的底部滑动设有两组张紧块(1002)，两组所述张紧块(1002)位于两组固定座(10)之间，所述张紧块(1002)正面贯穿开设有两组左右分布的导向孔(1003)，所述导向孔(1003)分别活动套设在导轨(1001)外部，所述张紧块(1002)靠近固定座(10)的一侧面均固定连接有两组左右分布的张紧弹簧(1004)，所述张紧弹簧(1004)一端与固定座(10)内侧面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于圆管金属材料无损检测设备，其特征在于：所述张紧块(1002)底部通过销轴转动连接有张紧带辊(1005)，两组所述张紧带辊(1005)外围套设有传动带(1006)，所述传动带(1006)活动贯穿矩形槽(501)套设在主动带辊(603)外壁上，所述传动带(1006)位于两组导轨(1001)之间。

7.根据权利要求4所述的一种用于圆管金属材料无损检测设备，其特征在于：两组所述导向杆(701)远离连接块(7)的一端固定连接有止通块(702)，所述止通块(702)的内侧面与丝杆(602)的一端转动连接。

8.根据权利要求3所述的一种用于圆管金属材料无损检测设备，其特征在于：所述丝杆(602)与两组轴承座(502)之间设置有滚珠轴承。

技术总结
本发明涉及无损检测设备技术领域，且公开了一种用于圆管金属材料无损检测设备，包括底座、摆动块及超声检测仪，所述底座顶部开设有槽口，所述槽口左侧面及右侧面均固定连接有两组前后分布的固定轴体。通过驱动电机输出轴驱动丝杆转动，带动主动带辊转动，进而在两组张紧带辊的配合下，使得传动带转动，从而带动底部的金属圆在各组导向辊顶部转动，在启动超声检测仪、丝杆转动的期间，受到螺纹孔的螺纹推力作用，使得摆动块沿着两组导向杆滑动，进而驱动位于摆动块底部的超声检测仪同步移动，对位于其底部的旋转状态下的金属环进行超声波裂缝检测，相较于现有技术，提高了对于金属圆管的裂缝检测效率。

技术研发人员：丁云平
受保护的技术使用者：江苏开创检测技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13