一种液压泵安全活门间隙测量装置、测量方法及调整方法与流程

本发明涉及液压柱塞泵修理，具体为一种液压泵安全活门间隙测量装置、测量方法及调整方法。

背景技术：

1、液压柱塞泵安全活门起卸荷作用，当液压柱塞泵的压力超过额定压力时，安全活门打开，液压柱塞泵内的液压经过安全活门卸荷到系统中。在液压柱塞泵修理过程中，需对安全活门的各个零件进行分解检查，检查合格或完成修理后重新对安全活门进行装配，装配后使用卡圈将安全活门固定在壳体中，如图1所示，安全活门与壳体的间隙a应满足0.05～0.15mm的要求。液压柱塞泵壳体与安全活门相比尺寸较大，且安全活门安装于壳体底部，测量不便。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提出了一种液压泵安全活门间隙测量装置、测量方法及调整方法，用于液压泵安全活门的间隙测量及调整，以控制液压柱塞泵维修的质量稳定和可靠性。

2、本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

3、一种液压泵安全活门间隙测量装置，包括支板、设置在所述支板上的旋转螺母、竖直穿过所述支板且与所述旋转螺母螺纹连接的套筒、设置在所述支板上的百分表，所述套筒的内部设置有下端部与安全活门活门座顶住的量棒，所述百分表的测量头部连接有加长杆，所述加长杆位于所述套筒的内部且下端部与所述量棒的上端部顶住。

4、优选的，所述支板通过六角螺母、平垫圈、六角螺栓在上、下板面上对应连接有下支座、上支座。

5、优选的，所述旋转螺母位于所述支板与所述上支座之间。

6、优选的，所述百分表通过螺钉装配在所述上支座上。

7、优选的，所述旋转螺母的侧壁上螺纹连接有水平分布的手柄。

8、优选的，所述手柄连接有锦丝绳以及铝套。

9、所述支板两侧设置有螺栓。

10、一种液压泵安全活门间隙测量方法，应用一种液压泵安全活门间隙测量装置，包括以下步骤：

11、步骤(s1)在液压泵安全活门装配好后，使量棒的下端顶住安全活门上的活门座，然后通过手柄顺时针转动旋转螺母通过螺纹带动套筒上移，直至套筒不与活门座接触；

12、步骤(s2)活门座在量棒及活门座自重的情况下处于下极限位置，对百分表校准零位；

13、步骤(s3)手动上顶活门座并带动量棒上顶加长杆，直至活门座上顶到上极限位置；

14、步骤(s4)活门座在上顶过程中的位移量即为活门座与壳体之间的间隙，通过百分表读出；

15、步骤(s5)对比读出结果，是否满足0.05～0.15mm的要求，若不满足要求，则通过调整活门座上的调整垫片的厚度进行间隙调整。

16、一种液压泵安全活门间隙调整方法，应用一种液压泵安全活门间隙测量装置，包括以下步骤：

17、步骤(s1)将调整垫片从安全活门中分解下来，对调整垫片的厚度进行测量，调整垫片的厚度增减量等于活门座与壳体之间的间隙的实测值与目标值的差值，重新选用调整垫片进行装配；

18、步骤(s2)间隙调整后对活门座与壳体之间的间隙进行复测，复测时不装配密封圈，并重新装配液压泵安全活门；

19、步骤(s3)使用螺栓将测量装置与液压泵壳体紧固，此时活门座在安全活门自身的弹簧弹力作用下处于上极限位置；

20、步骤(s4)通过手柄逆时针转动旋转螺母通过螺纹带动套筒下移，直至套筒与活门座端面接触，继续通过手柄逆时针转动旋转螺母，直至活门座到下极限位置并止动，对百分表校准零位；

21、步骤(s5)然后通过手柄顺时针转动旋转螺母，通过螺纹带动套筒上移，直至套筒不与活门座接触，此时百分表读数即为最终检验的间隙值。

22、本发明的有益效果是：

23、1、本发明方法简单，使用方便，可有效解决现场液压柱塞泵安全活门间隙测量及调整问题；

24、2、本发明能够用于同类产品的间隙测量，可解决同类技术问题；

25、3、本发明能够控制液压柱塞泵维修的质量稳定和可靠性，节省测量时间，提高工作效率，可应用于液压柱塞泵的生产与维修过程，具有很好的应用前景，具有显著的经济效益。

技术特征：

1.一种液压泵安全活门间隙测量装置，其特征在于：包括支板(5)、设置在所述支板(5)上的旋转螺母(12)、竖直穿过所述支板(5)且与所述旋转螺母(12)螺纹连接的套筒(2)、设置在所述支板(5)上的百分表(10)，所述套筒(2)的内部设置有下端部与安全活门活门座顶住的量棒(1)，所述百分表(10)的测量头部连接有加长杆(3)，所述加长杆(3)位于所述套筒(2)的内部且下端部与所述量棒(1)的上端部顶住。

2.根据权利要求1所述的一种液压泵安全活门间隙测量装置，其特征在于：所述支板(5)通过六角螺母(7)、平垫圈(8)、六角螺栓(9)在上、下板面上对应连接有下支座(4)、上支座(6)。

3.根据权利要求2所述的一种液压泵安全活门间隙测量装置，其特征在于：所述旋转螺母(12)位于所述支板(5)与所述上支座(6)之间。

4.根据权利要求2所述的一种液压泵安全活门间隙测量装置，其特征在于：所述百分表(10)通过螺钉(11)装配在所述上支座(6)上。

5.根据权利要求1所述的一种液压泵安全活门间隙测量装置，其特征在于：所述旋转螺母(12)的侧壁上螺纹连接有水平分布的手柄(14)。

6.根据权利要求5所述的一种液压泵安全活门间隙测量装置，其特征在于：所述手柄(14)连接有锦丝绳(16)以及铝套(15)。

7.根据权利要求1所述的一种液压泵安全活门间隙测量装置，其特征在于：所述支板(5)两侧设置有螺栓(13)。

8.一种液压泵安全活门间隙测量方法，其特征在于：应用权利要求权利要求1至7所述的一种液压泵安全活门间隙测量装置，包括以下步骤：

9.一种液压泵安全活门间隙调整方法，其特征在于：应用权利要求权利要求1至7所述的一种液压泵安全活门间隙测量装置，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及液压柱塞泵修理技术领域，具体为一种液压泵安全活门间隙测量装置、测量方法及调整方法，测量装置包括支板、设置在所述支板上的旋转螺母、竖直穿过所述支板且与所述旋转螺母螺纹连接的套筒、设置在所述支板上的百分表，所述套筒的内部设置有下端部与安全活门活门座顶住的量棒，所述百分表的测量头部连接有加长杆，所述加长杆位于所述套筒的内部且下端部与所述量棒的上端部顶住。本发明可有效解决现场液压柱塞泵安全活门间隙测量及调整问题；本发明能够用于同类产品的间隙测量，可解决同类技术问题；本发明能够控制液压柱塞泵维修的质量稳定和可靠性，节省测量时间，提高工作效率，可应用于液压柱塞泵的生产与维修过程。

技术研发人员：王亚军,祖挥程,唐琦,张峰,江怡南
受保护的技术使用者：国营芜湖机械厂
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12