一种快速检测油渍烟丝装置的制作方法

本发明涉及烟丝制造过程质量检验，尤其涉及一种快速检测油渍烟丝装置。

背景技术：

1、将烟叶通过切丝、风选、加香等工序后得到烟丝，由于制备可以卷制的成烟支的烟丝需要经过多个工序，在这些工序中，烟丝湿团、储存时间长、加香加料过程出现精度误差、设备运行过程中漏油等，都可能产生油渍或黄斑烟，油渍或黄斑烟严重影响烟丝的质量，进而严重影响卷烟质量，从而使制造出的卷烟表面有黄色斑点或者油渍，一旦出现问题烟支，该烟支和烟丝都会进行报废处理，不仅增加了生产成本，还影响生产企业的生产节奏。

2、目前，在烟丝生产线上，为检测烟丝是否存在黄色斑点或者油渍，检测人员会抽样检测，即将抽样烟丝采用实验室仪器进行检测或有经验的工作人员直接目检，并闻烟丝的味道是否发生变化，但通过实验室检测时，耗时较长；通过人工检测时，存在检测不准确的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的是提供一种快速检测油渍烟丝装置，能够在烟丝生产现场对烟丝快速检测，检测结果准确率高，有利于提高烟丝的检测效率，进而提高生产效率。

2、本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

3、一种快速检测油渍烟丝装置，包括安装板，所述安装板上设置有检测机构，所述检测机构包括放置单元、检测单元和传动单元，所述放置单元固定设置在安装板上，所述检测单元设置在放置单元上，所述传动单元设置在安装板上，并与放置单元相接。

4、在上述方案的基础上，本申请还进行了以下改进：

5、进一步，所述放置单元包括放置架和承载件，所述放置架固定连接在安装板上，所述放置架上具有凹槽，所述承载件设置在凹槽内。

6、进一步，所述承载件包括固定板、第一垫板和第二垫板，所述固定板固定连接在放置架内，所述第一垫板连接在固定板上，所述第二垫板连接在第一垫板上。

7、进一步，所述检测单元包括壳体、检测组件、盖板和控制屏，所述壳体装配在放置单元上，所述壳体的一侧具有第一安装槽，所述检测组件装配在第一安装槽内，所述控制屏固定设置在盖板内，所述盖板固定安装在第一安装槽上，所述控制屏与检测组件电连接。

8、进一步，所述检测组件包括检测件和遮挡件，所述检测件装配在第一安装槽内，并与壳体的一侧连通，所述遮挡件设置在壳体的一侧。

9、进一步，所述检测件包括视觉检测器、灯光配件、气泵和输送管，所述视觉检测器装配在第一安装槽内，并部分穿出壳体，所述灯光配件装配在视觉检测器的外侧，所述气泵固定连接在第一安装槽内，所述输送管的一端的固定连接在气泵的输出端，另一端穿出壳体，所述视觉检测器、灯光配件与气泵均与控制屏电连接。

10、进一步，所述遮挡件包括遮挡框、耳板和垫圈，所述耳板对称连接在遮挡框的两侧，所述耳板固定连接在壳体上，所述垫圈连接在遮挡框的底部。

11、进一步，所述遮挡件包括遮挡框、垫圈、电动撑杆，所述壳体内具有滑槽，所述遮挡框位于滑槽处，所述垫圈连接在遮挡框的底部，所述壳体的顶部具有第二安装槽，所述电动撑杆装配在第二安装槽内，所述电动撑杆的输出轴与遮挡框固定连接。

12、进一步，所述传动单元包括第一传动件和第二传动件，所述第一传动件和第二传动件分别装配在放置单元的两侧，所述第一传动件包括第一支撑架、第一传动辊和第一卷筒，所述第一支撑架固定连接在安装板上，所述第一传动辊转动安装在第一支撑架上，所述第一卷筒套设在第一传动辊上；

13、所述第二传动件包括第二支撑架、第二传动辊、第二卷筒和动力源，所述第二支撑架固定连接在安装板上，所述第二传动辊转动安装在第二支撑架上，所述第二卷筒套设在第二传动辊上，所述第二支撑架上固定装配有安装座，所述动力源固定装配在安装座上，所述动力源的输出轴与第二传动辊可拆卸连接；

14、所述第一卷筒上卷接有卷烟纸，所述卷烟纸的另一端卷接在第二卷筒上。

15、进一步，所述传动单元的一端设置有收纳结构，所述收纳结构包括收纳盒和弧形挡板，所述收纳盒与传动单元相接，所述弧形挡板对称设置在放置单元上，并与收纳盒对应。

16、采用上述方案的发明，至少具有如下优点：

17、1.通过在烟丝生产的现场安装本申请的快速检测油渍烟丝装置，使检测时，不必去实验室检测，同时也不用依赖有经验的工作人员，整个检测过程简单、方便、准确率高，能够有效的提高的烟丝检测效率和工作效率，进而能够提高生产效率；

18、2.整个装置包括安装板、放置单元、检测单元和传动单元，通过安装板、放置单元、检测单元和传动单元的相互配合，一方面，能够安装在不同的生产线上，便于对不同工序的烟丝进行检测，另一方面，能够自动对烟丝是否存在黄斑或油渍进行检测，整个检测过程简单和方便；

19、3.通过在安装板上设置收纳结构，能够将检测后的烟丝收集，避免烟丝随意散落，同时，避免烟丝掉落在装置内。

技术特征：

1.一种快速检测油渍烟丝装置，包括安装板，其特征在于，所述安装板上设置有检测机构，所述检测机构包括放置单元、检测单元和传动单元，所述放置单元固定设置在安装板上，所述检测单元设置在放置单元上，所述传动单元设置在安装板上，并与放置单元相接。

2.根据权利要求1所述的一种快速检测油渍烟丝装置，其特征在于，所述放置单元包括放置架和承载件，所述放置架固定连接在安装板上，所述放置架上具有凹槽，所述承载件设置在凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种快速检测油渍烟丝装置，其特征在于，所述承载件包括固定板、第一垫板和第二垫板，所述固定板固定连接在放置架内，所述第一垫板连接在固定板上，所述第二垫板连接在第一垫板上。

4.根据权利要求1所述的一种快速检测油渍烟丝装置，其特征在于，所述检测单元包括壳体、检测组件、盖板和控制屏，所述壳体装配在放置单元上，所述壳体的一侧具有第一安装槽，所述检测组件装配在第一安装槽内，所述控制屏固定设置在盖板内，所述盖板固定安装在第一安装槽上，所述控制屏与检测组件电连接。

5.根据权利要求4所述的一种快速检测油渍烟丝装置，其特征在于，所述检测组件包括检测件和遮挡件，所述检测件装配在第一安装槽内，并与壳体的一侧连通，所述遮挡件设置在壳体的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种快速检测油渍烟丝装置，其特征在于，所述检测件包括视觉检测器、灯光配件、气泵和输送管，所述视觉检测器装配在第一安装槽内，并部分穿出壳体，所述灯光配件装配在视觉检测器的外侧，所述气泵固定连接在第一安装槽内，所述输送管的一端的固定连接在气泵的输出端，另一端穿出壳体，所述视觉检测器、灯光配件与气泵均与控制屏电连接。

7.根据权利要求5所述的一种快速检测油渍烟丝装置，其特征在于，所述遮挡件包括遮挡框、耳板和垫圈，所述耳板对称连接在遮挡框的两侧，所述耳板固定连接在壳体上，所述垫圈连接在遮挡框的底部。

8.根据权利要求5所述的一种快速检测油渍烟丝装置，其特征在于，所述遮挡件包括遮挡框、垫圈、电动撑杆，所述壳体内具有滑槽，所述遮挡框位于滑槽处，所述垫圈连接在遮挡框的底部，所述壳体的顶部具有第二安装槽，所述电动撑杆装配在第二安装槽内，所述电动撑杆的输出轴与遮挡框固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种快速检测油渍烟丝装置，其特征在于，所述传动单元包括第一传动件和第二传动件，所述第一传动件和第二传动件分别装配在放置单元的两侧，所述第一传动件包括第一支撑架、第一传动辊和第一卷筒，所述第一支撑架固定连接在安装板上，所述第一传动辊转动安装在第一支撑架上，所述第一卷筒套设在第一传动辊上；

10.根据权利要求1所述的一种快速检测油渍烟丝装置，其特征在于，所述传动单元的一端设置有收纳结构，所述收纳结构包括收纳盒和弧形挡板，所述收纳盒与传动单元相接，所述弧形挡板对称设置在放置单元上，并与收纳盒对应。

技术总结
本发明涉及烟丝制造过程质量检验技术领域，尤其涉及一种快速检测油渍烟丝装置，包括安装板，所述安装板上设置有检测机构，所述检测机构包括放置单元、检测单元和传动单元，所述放置单元固定设置在安装板上，所述检测单元设置在放置单元上，所述传动单元设置在安装板上，并与放置单元相接。其目的是：能够在烟丝生产现场对烟丝快速检测，检测结果准确率高，有利于提高烟丝的检测效率，进而提高生产效率。

技术研发人员：黄勇,周森
受保护的技术使用者：重庆中烟工业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12