一种高碳钢晶间氧化检测方法与流程

本申请涉及轧钢，特别涉及一种高碳钢晶间氧化检测方法。

背景技术：

1、金属和合金中晶界是源自排列不规则和晶体缺陷(空位和位错)多的地区，氧原子沿晶界扩散速度更快，与某些合金元素化合形成氧化物质点，这种现象称为晶间氧化，属于内氧化范畴。晶间氧化发生在材料表层几十微米的范围内，会造成材料强度、塑性大大降低，在使用过程中出现过早失效现象，直接影响材料后续加工成型，因此要严格控制材料生产过程中晶间氧化现象，保证产品质量，满足客户需求。

2、目前晶间氧化没有可依据的国家标准或行业标准，各实验室对晶间氧化的理解及检测人员对晶间氧化样品的测量方法存在差异，造成各个实验室间检验数据没有可比性，检测结果通常会有较大偏差。为了满足高碳钢生产及后续深加工、使用要求，需建立一套晶间氧化检测方法，规范晶间氧化检测条件，减少检测结果的波动，更好的指导生产，为生产工艺调整提供准确有效的数据支撑。

3、基于此，如何采用有效的方法进行高碳钢钢板晶间氧化检测，保证检测结果的准确性和高碳钢钢板的质量，是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种高碳钢晶间氧化检测方法，本申请解决了在进行高碳钢钢板晶间氧化检测时检测结果存在较大偏差的问题，本申请提出的方案规范了晶间氧化检测条件，减少了检测结果的波动，提高了晶间氧化检测结果的准确性，为生产工艺调整提供准确有效的数据支撑，提高了产品的质量和市场竞争力。

2、具体的，本申请采用如下技术方案：

3、本申请实施例提供了一种高碳钢晶间氧化检测方法，所述方法包括：对待检测高碳钢钢板进行样品选取和机械加工，得到所述待检测高碳钢钢板的样品块；将所述样品块进行镶嵌处理，后进行磨抛，得到检测样品块；使用检测装置对所述检测样品块进行检测，以得到所述检测样品块的晶间氧化深度。

4、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述在将所述样品块进行镶嵌处理之前，所述方法还包括：去除所述样品块上的热影响区和冷剪区。

5、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述将所述样品块进行镶嵌处理，后进行磨抛，包括：将所述样品块采用热镶嵌法或者冷镶嵌法进行镶嵌处理；按所述样品块表面无变形、无划痕、无水渍、无污物的原则，对镶嵌处理后的所述样品块进行磨抛。

6、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述对镶嵌处理后的所述样品块进行磨抛，包括：采用由粗砂纸到细砂纸对所述样品块依次进行粗磨、细磨及抛光。

7、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，对所述样品块进行抛光时采用机械抛光。

8、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述对镶嵌处理后的所述样品块进行磨抛的时间为2min～5min。

9、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述使用检测装置对所述检测样品块进行检测，包括：使用检测装置对所述检测样品块一侧边部整体进行观测，选取最严重视场进行检测，并计算检测所述最严重视场所得到的测量值的平均值，将所述平均值作为所述检测样品块的晶间氧化深度。

10、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述使用检测装置对所述检测样品块一侧边部整体进行观测，选取最严重视场进行检测，所述最严重视场检测的次数为至少5次。

11、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述检测样品块的晶间氧化深度越深，所述检测样品块所对应的高碳钢钢板的质量越差。

12、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述将所述样品块进行镶嵌处理，后进行磨抛，得到检测样品块之后，所述方法还包括：对所述检测样品块进行观测，判断所述检测样品块是否符合晶间氧化检测的标准。

13、由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：

14、采用本申请提出的方案，可以解决在进行高碳钢钢板晶间氧化检测时检测结果存在较大偏差的问题，本申请提出的方案规范了晶间氧化检测条件，减少了检测结果的波动，提高了晶间氧化检测结果的准确性，为生产工艺调整提供准确有效的数据支撑，提高了产品的质量和市场竞争力。

技术特征：

1.一种高碳钢晶间氧化检测方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在将所述样品块进行镶嵌处理之前，所述方法还包括：

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述将所述样品块进行镶嵌处理，后进行磨抛，包括：

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述对镶嵌处理后的所述样品块进行磨抛，包括：

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，对所述样品块进行抛光时采用机械抛光。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述对镶嵌处理后的所述样品块进行磨抛的时间为2min～5min。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述使用检测装置对所述检测样品块进行检测，包括：

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述使用检测装置对所述检测样品块一侧边部整体进行观测，选取最严重视场进行检测，所述最严重视场检测的次数为至少5次。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述检测样品块的晶间氧化深度越深，所述检测样品块所对应的高碳钢钢板的质量越差。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述样品块进行镶嵌处理，后进行磨抛，得到检测样品块之后，所述方法还包括：

技术总结
本申请提供了一种高碳钢晶间氧化检测方法，其中，所述方法包括：对待检测高碳钢钢板进行样品选取和机械加工，得到所述待检测高碳钢钢板的样品块；将所述样品块进行镶嵌处理，后进行磨抛，得到检测样品块；使用检测装置对所述检测样品块进行检测，以得到所述检测样品块的晶间氧化深度。本申请解决了在进行高碳钢钢板晶间氧化检测时检测结果存在较大偏差的问题，本申请提出的方案规范了晶间氧化检测条件，减少了检测结果的波动，提高了晶间氧化检测结果的准确性，为生产工艺调整提供准确有效的数据支撑，提高了产品的质量和市场竞争力。

技术研发人员：沈洁,杨艳龙,周志超,赵乃胜,武甲,雷娜,张敬蕊
受保护的技术使用者：北京首钢股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11