一种烧结水分的确定方法与流程

本发明属于烧结，具体涉及一种烧结水分的确定方法。

背景技术：

1、在我国钢铁生产流程中，铁矿石烧结方法是为高炉提供冶金性能优良的炼铁原料的重要方法。烧结使用原料的水分对制粒影响很大，若原料水分不足，生球很难长大。因为在成球的初期，矿料之间毛细水不足，矿粒之间的空隙就可能被空气填充，颗粒之间结合非常脆弱。不过水分不足的物料，可以在造球时补充加水。若原料过湿，则母球容易相互黏结或变形，而使生球粒度不均匀，过湿的生球，强度小、塑性大、易变行，影响料层透气性，烧结最适宜的混合料水分量是以使混合料达到最高的成球率或最大透气性来评定的。但适宜的水分含量范围较小，实际水分含量超过±0.5%时，就会对混合料的成球性产生显著影响。不同烧结物料适宜水分含量不同，一般来说，物料粒度越细，比表面积越大，所需适宜水分含量就越高。此外，适宜水分含量与原料类型关系很大，松散多孔的褐铁矿烧结时所需含水量可以控制在14%~18*，而致密的磁铁矿烧结适宜水分含量为6%~10%，赤铁矿居中在8%~12%，下图为某物料成球率与含水量的关系。因此，适宜的烧结加水量对改善铁矿粉的制粒效果起重要作用，生产过程中水分往往是根据经验进行实时调整，配矿结构大幅度调整时，上下两个料堆矿物更换时不能准确知道烧结水分范围，会导致烧结水分调整不及时造成烧结矿质量波动及工艺参数调整滞后。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种烧结水分的确定方法。

2、本发明的目的是这样实现的，一种烧结水分的确定方法，该方法是首先测出烧结料堆各种配矿中所用物料的湿容量，再根据式（i）即可计算得出烧结水分的适宜范围，

3、y混合料水分=∑(a配比*a湿容量+ b配比*b湿容量+ c配比*c湿容量...-k修)    （i）；

4、其中， (a配比+ b配比+ c配比...)=100%，a，b，c…为配矿结构中的物料，k修为修正值，与机头除尘灰使用比例、生石灰、物料水分等相关。

5、所述湿容量是指单位质量的矿物在自然堆积的状态下所能保持的最大含水量，测量湿容量时是将物料在105°±5°的烤箱中干燥两小时以上再进行测量。

6、本发明的有益效果为：本发明提供的确定烧结混合料水分含量的方法可以根据公式准确计算出烧结水分的适宜范围，该方法简单易行，准确合理，可以为生产提供参考，避免料堆配矿结构调整后在生产过程中摸索制粒水分，从而有效提高烧结矿各项指标的稳定率。

技术特征：

1.一种烧结水分的确定方法，其特征在于，该方法首先是测出烧结料堆各种配矿中所用物料的湿容量，再根据式（i）即可计算得出烧结水分的适宜范围，

2.根据权利要求1所述烧结水分的确定方法，其特征在于，所述湿容量是指单位质量的矿物在自然堆积的状态下所能保持的最大含水量，测量湿容量时是将物料在105°±5°的烤箱中干燥两小时以上再进行测量。

技术总结
本发明公开了一种烧结水分的确定方法，该方法是首先测出烧结料堆各种配矿中所用物料的湿容量，再根据式（I）即可计算得出烧结混合料水分含量。本发明提供的确定烧结混合料水分含量的方法根据公式可以准确计算出烧结水分的适宜范围，本方法简单易行，准确合理，可以为生产提供参考，避免料堆配矿结构调整后在生产过程中摸索制粒水分，从而有效提高烧结矿各项指标的稳定率。

技术研发人员：虎荣波,罗英杰,张桐亮,李崇贵,卢金伟,吴应祥,何俊杰
受保护的技术使用者：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11