本发明涉及一种垃圾焚烧炉炉膛长效测温系统,属于温度测量及控制。
背景技术:
1、随着城市生活垃圾产量大幅增加伴随焚烧技术的不断发展,垃圾焚烧已成为许多国家大力发展的垃圾处置技术。在垃圾焚烧过程中所产生的二噁英类物质因具有强致癌性,是社会大众关注的焦点问题之一。目前,二噁英主要控制措施是控制炉膛温度高于850℃以上并确保烟气停留时间超过2秒以上,确保二噁英完全分解。因此,焚烧炉炉膛温度的实时监控是判断锅炉燃烧工况以及环保指标控制的重要监测手段与运行依据,炉温的变化情况直接体现当前焚烧炉焚烧质量。
2、作为测量炉温最直接的工具,炉膛热电偶的稳定性和使用寿命至关重要,热电偶的连续测量是准确掌握垃圾焚烧炉温度变化的有效手段。目前常用的热电偶保护套管普遍采用钨钴合金材质、不锈钢材质、氧化铝材质、石墨材质等,由于长时间处于强氧化环境中,上述材质保护管易发生腐蚀、变形、磨损及折断,导致使用稳定性差寿命短。在信号传输上,热电偶作为传感器通过补偿导线将热电势信号传入远端的控制系统,这种方式施工时间长,布线易受到地形条件等限制,需要规划电缆沟,桥架等线缆通道,前期投入大;伴随后期电缆老化,信号误差率加大,电缆隐秘敷设,查故难度高,维护难度大,重新敷设又将耗费大量人力物力,且如增加新设备需要重新敷设,又会产生大量设备及人工成本。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题在于:提供一种垃圾焚烧炉炉膛长效测温系统,它消除了当前焚烧炉炉膛热电偶信号传输误差,彻底解决热电偶使用寿命短、耗费成本高、维护难度大、测温系统稳定性差等问题。
2、本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
3、一种垃圾焚烧炉炉膛长效测温系统,包括水冷壁让管、保护套管、热电偶保护管、热电偶、信号发送端、信号接收端、控制系统,所述水冷壁让管安装于焚烧炉炉膛测点;所述保护套管通过水冷壁让管将炉膛内外侧连通;所述热电偶通过热电偶保护管插入炉膛内部;所述信号发送端通过导线与热电偶连接;所述信号接收端通过无线传输接收发送端信号与控制系统连接。
4、作为优选实例,所述信号发送端与信号接收端通过2.4ghz频段配对。
5、作为优选实例,所述热电偶保护管采用钨钴合金材质与热电偶通过螺丝固定,伸入炉膛400~500mm距离。
6、作为优选实例,所述保护套管采用不锈钢材质,伸入炉膛约50~100mm距离,外层敷设20~50mm耐火浇注料。
7、作为优选实例,所述水冷壁让管向炉外侧延伸,与相邻两侧水冷壁管重叠,并与水平面成α夹角,α=35~55°。
8、相对于现有技术,本发明具有以下有益技术效果:
9、(1)采用特殊材质锻造的热电偶保护管,延长使用寿命,提高测温系统的长期稳定性,有助于及时掌握锅炉内燃烧状况,实现燃烧系统的自动调节。
10、(2)采用无线传输的方式,减少前期投入,布线施工和后期的维护人工成本,提高了日常巡检效率和维护诊断的能力。
11、(3)该系统设备扩展能力强,通过匹配可快速增加新设备接入系统。
1.一种垃圾焚烧炉炉膛长效测温系统,包括水冷壁让管(1)、保护套管(2)、热电偶保护管(3)、热电偶(4)、信号发送端(5)、信号接收端(6)、控制系统(7),其特征在于:所述水冷壁让管(1)安装于焚烧炉炉膛(8)测点;所述保护套管(2)通过水冷壁让管(1)将炉膛内外侧连通;所述热电偶(4)通过热电偶保护管(3)插入炉膛内部;所述信号发送端(5)通过导线与热电偶(4)连接;所述信号接收端(6)通过无线传输接收发送端信号与控制系统(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉炉膛长效测温系统,其特征在于:所述信号发送端(5)与信号接收端(6)通过2.4ghz频段配对。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉炉膛长效测温系统,其特征在于:所述热电偶保护管(3)采用钨钴合金材质与热电偶(4)通过螺丝固定,伸入炉膛400~500mm距离。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉炉膛长效测温系统,其特征在于:所述保护套管(2)采用不锈钢材质,伸入炉膛约50~100mm距离,外层敷设20~50mm耐火浇注料。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉炉膛长效测温系统,其特征在于:所述水冷壁让管(1)向炉外侧延伸,与相邻两侧水冷壁管重叠,并与水平面成α夹角,α=35~55°。