基于光学图像法的颗粒分析仪的制作方法

本发明涉及自动化测量设备，具体为一种基于光学图像法的颗粒分析仪。

背景技术：

1、机电液一体化技术在航空、航天、机械、船舶、工程装备等诸多技术工业领域得到了很广泛的应用，其中液压系统是保障机电液一体化装备性能、正常工作的核心系统之一，在液压系统中，液压油是传递动力和信号的工作介质，同时还起到冷却、润滑和防锈的作用，在液压系统正常工作时，由于外界侵入、系统磨损等因素在液压油中会产生粒径不一的固体颗粒污染物，液压油污染严重时，会导致液压元件磨损加剧出现故障，使液压系统工作性能变坏，据统计，液压系统故障中70％以上的故障是由于油液污染造成，其中75％以上是固体颗粒的污染，所以在油液进行使用前和使用中时都需要使用颗粒分析仪对其液污染度等级及颗粒进行测量油分析。

2、颗粒分析仪是用于检测液体中固体颗粒的大小和数量的仪器，基于光阻法的颗粒计数器，光阻法，又称为光障碍法或光遮挡法，颗粒分析仪是利用微粒对光的遮挡所发生的光强度变化进行微粒粒径检测的方法，检测范围从1μm到2.5mm，利用流动油液中颗粒对激光光束的遮光效应，通过信号处理的手段将颗粒信息传化为电压值，它是一种用于检测油液中颗粒粒径，并对不同分布范围的颗粒进行计数的检测仪器。

3、现有的颗粒分析仪在进行使用时限定颗粒必须依次通过检测区，否则会产生较大误差，同时该方法获得的最终数据不直观，且无法获得不同时刻时待测颗粒的真实样貌，鉴于此，我们提出了一种基于光学图像法的颗粒分析仪。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于光学图像法的颗粒分析仪，解决了上述背景技术提到的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于光学图像法的颗粒分析仪，包括外壳体，所述外壳体内部底面设置有光学检测机构，所述光学检测机构的右侧内壁表面设置有废液处理机构，所述外壳体内部顶面左侧设置有进液机构，所述光学检测机构包括：

5、支撑柱，所述支撑柱的数量为两个，所述两个支撑柱固定安装在外壳体内部底面，所述两个支撑柱的顶面固定安装有拍摄暗箱，所述拍摄暗箱内部底面固定安装有背光源，所述拍摄暗箱左侧表面设置有进液管，所述拍摄暗箱内部中心处设置有油管道，所述拍摄暗箱右侧表面设置有出液管，所述油管道上下两侧表面设置有两个透明玻璃镜片；

6、所述进液机构包括：

7、调节管道，所述调节管道设置在外壳体内部左侧，所述调节管道的顶部贯穿外壳体的顶部内壁固定安装有进液斗，所述调节管道内壁表面开设有环形凹槽，所述环形凹槽内部设置有移动短筒，所述移动短筒内部中心处固定安装有十字固定架，所述调节管道左侧内壁表面固定安装有限位管道；

8、调节漏斗，所述调节漏斗固定安装在所述移动短筒内部底端，所述调节漏斗底端固定安装有伸缩软管，所述伸缩软管外侧设置有伸缩弹簧，所述调节漏斗内部设置有调节球，所述调节球的顶面固定安装有钢丝绳；

9、安装箱，所述安装箱固定安装在调节管道右侧表面，所述安装箱内部后侧表面固定安装有转轴，所述转轴的前端固定安装有线辊，所述线辊的前侧表面固定安装有小齿轮，所述安装箱前侧表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有半齿轮。

10、优选的，所述外壳体顶部表面设置有图像处理机构，所述图像处理机构包括图像处理箱和工业相机，所述图像处理箱固定安装在外壳体顶部内壁表面中心处，所述图像处理箱的底部表面固定安装有工业相机，所述工业相机位于拍摄暗箱内部。

11、优选的，所述进液管的左端管口与伸缩软管的底部固定连接，所述进液管的右端管口贯穿拍摄暗箱的左侧内壁与油管道的左端固定连接，所述出液管的左端贯穿拍摄暗箱的右侧内壁与油管道的右端固定连接。

12、优选的，所述移动短筒的外壁与环形凹槽的内壁相互贴合。

13、优选的，所述钢丝绳贯穿十字固定架底部表面中心处和调节管道右侧内壁与线辊外侧固定连接，所述限位管道套接在钢丝绳外侧。

14、优选的，所述油管道的管道厚度为一毫米。

15、优选的，所述透明玻璃镜片的前后两侧表面与拍摄暗箱的前后两侧内壁固定连接。

16、优选的，所述十字固定架的横杆和竖杆的横截面为椭圆形结构设置。

17、优选的，所述半齿轮的齿面与小齿轮的齿面相互啮合。

18、优选的，所述调节管道的底端呈密封结构设置，所述伸缩弹簧的顶端与调节漏斗的外壁固定连接，所述伸缩弹簧的底端与调节管道的内部底面固定连接。

19、（三）有益效果

20、本发明提供了一种基于光学图像法的颗粒分析仪，具备以下有益效果：

21、（1）、该基于光学图像法的颗粒分析仪在使用时，通过设置的拍摄暗箱、背光源、进液管、油管道和出液管的配合，使检测颗粒可以同时通过检测区，避免了颗粒需要依次通过的测量条件，提高了检测准确率和检测速率，并通过设置的图像处理箱和工业相机使检测数据能够以图像形式展现，较为直观，二维图像信息相较于一维信息，包含更多数据，为后续可能实行的溯源分析等提供了便利。

22、（2）、该基于光学图像法的颗粒分析仪在使用时，通过设置的调节管道、进液斗、伸缩软管、钢丝绳、限位管道、转轴、线辊、小齿轮、驱动电机和半齿轮的配合，使调节球可进行向下移动，从而达到对进液斗的出料口处的大小进行调节的效果，进而控制油液进入拍摄暗箱内部的速度，避免油液过快流入拍摄暗箱内部导致检测不完全。

23、（3）、该基于光学图像法的颗粒分析仪在使用时，通过设置的转轴、线辊、小齿轮、驱动电机和半齿轮的配合拉动钢丝绳，从而拉动十字固定架、移动短筒和进液斗在伸缩软管和伸缩弹簧的配合下进行上下振动，避免油液中的颗粒过多导致堵塞进液斗。

技术特征：

1.一种基于光学图像法的颗粒分析仪，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）内部底面设置有光学检测机构（3），所述光学检测机构（3）的右侧内壁表面设置有废液处理机构（4），所述外壳体（1）内部顶面左侧设置有进液机构（5），所述光学检测机构（3）包括：

2.根据权利要求1所述的基于光学图像法的颗粒分析仪，其特征在于：所述外壳体（1）顶部表面设置有图像处理机构（2），所述图像处理机构（2）包括图像处理箱（21）和工业相机（22），所述图像处理箱（21）固定安装在外壳体（1）顶部内壁表面中心处，所述图像处理箱（21）的底部表面固定安装有工业相机（22），所述工业相机（22）位于拍摄暗箱（302）内部。

3.根据权利要求1所述的基于光学图像法的颗粒分析仪，其特征在于：所述进液管（304）的左端管口与伸缩软管（507）的底部固定连接，所述进液管（304）的右端管口贯穿拍摄暗箱（302）的左侧内壁与油管道（305）的左端固定连接，所述出液管（306）的左端贯穿拍摄暗箱（302）的右侧内壁与油管道（305）的右端固定连接。

4.根据权利要求1所述的基于光学图像法的颗粒分析仪，其特征在于：所述移动短筒（504）的外壁与环形凹槽（503）的内壁相互贴合。

5.根据权利要求1所述的基于光学图像法的颗粒分析仪，其特征在于：所述钢丝绳（510）贯穿十字固定架（505）底部表面中心处和调节管道（501）右侧内壁与线辊（514）外侧固定连接，所述限位管道（511）套接在钢丝绳（510）外侧。

6.根据权利要求1所述的基于光学图像法的颗粒分析仪，其特征在于：所述油管道（305）的管道厚度为一毫米。

7.根据权利要求1所述的基于光学图像法的颗粒分析仪，其特征在于：所述透明玻璃镜片（307）的前后两侧表面与拍摄暗箱（302）的前后两侧内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的基于光学图像法的颗粒分析仪，其特征在于：所述十字固定架（505）的横杆和竖杆的横截面为椭圆形结构设置。

9.根据权利要求1所述的基于光学图像法的颗粒分析仪，其特征在于：所述半齿轮（517）的齿面与小齿轮（515）的齿面相互啮合。

10.根据权利要求1所述的基于光学图像法的颗粒分析仪，其特征在于：所述调节管道（501）的底端呈密封结构设置，所述伸缩弹簧（508）的顶端与调节漏斗（506）的外壁固定连接，所述伸缩弹簧（508）的底端与调节管道（501）的内部底面固定连接。

技术总结
本发明公开了一种基于光学图像法的颗粒分析仪，涉及自动化测量设备技术领域。该基于光学图像法的颗粒分析仪，包括外壳体，外壳体内部底面设置有光学检测机构，光学检测机构的右侧内壁表面设置有废液处理机构，外壳体内部顶面左侧设置有进液机构。该基于光学图像法的颗粒分析仪在使用时，通过设置的拍摄暗箱、背光源、进液管、油管道和出液管的配合，使检测颗粒可以同时通过检测区，避免了颗粒需要依次通过的测量条件，提高了检测准确率和检测速率，并通过设置的图像处理箱和工业相机使检测数据能够以图像形式展现，较为直观，二维图像信息相较于一维信息，包含更多数据，为后续可能实行的溯源分析等提供了便利。

技术研发人员：刘成君,刘新途,胡智超,王庆标,王伟杰
受保护的技术使用者：智火柴科技（深圳）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12