一种用于电池全自动检测的复合盐雾箱及其检测方法与流程

本发明属于电池检测技术，具体涉及一种用于电池全自动检测的复合盐雾箱及其检测方法。

背景技术：

1、目前为了检验锂电池的盐雾腐蚀能力，一般会使用盐雾箱进行测试。盐雾箱是采用盐雾腐蚀的方式来检测被测样品的分别耐腐蚀的可靠性，盐雾是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统，是人工环境三防系列中的一种，很多企业产品需模拟海洋周边气候对产品造成的破坏性，所以盐雾箱应运而生，但现有盐雾箱结构简单，自动化程度低，需要人为监管操作作业，劳动强度大。

2、如公告号为cn209167083u的中国专利，其公开了一种产品寿命检测的盐雾测试装置，包括盐水箱、增压泵、温度传感器、盐水出口管、第一扇形齿轮、伺服电机和热风枪，所述盐水箱通过支架安装在机壳的左端，且盐水箱内部安装有搅拌装置，同时搅拌装置与搅拌电机相固定；所述增压泵通过管道与盐雾管相连通；所述温度传感器安装在机壳的内部，且温度传感器通过电性与单片机相连接；所述盐水出口管表面安装有过滤装置，且盐水出口管下端安装有循环泵，所述循环泵通过循环管与盐水箱相连通，且循环管上端安装有隔板；所述第一扇形齿轮上端与置物盘相固定，且第一扇形齿轮右端安装有第二扇形齿轮；所述伺服电机左端安装有固定轴承；所述热风枪的出风口通过管道与介质管相连通，且介质管与热水管相连通，所述盐雾管下端表面均匀安装多组雾化喷嘴。

3、但是上述方案存在以下不足：

4、上述专利通过设定的程序控制热风枪和增压泵，使得盐雾箱只能单一的在特定的温度范围内对测试物品进行盐雾喷淋测试，而为了检验电池的盐雾腐蚀能力，需要对其进行盐雾、湿度、干燥、储存条件的不同环境进行模拟，进行交替循环进行试验，因此上述专利的功能不够齐全，从而容易影响测试结果。

5、为此，我们提出一种用于电池全自动检测的复合盐雾箱及其检测方法，以解决上述背景技术中提到的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于电池全自动检测的复合盐雾箱及其检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电池全自动检测的复合盐雾箱，包括箱体，所述箱体的一面上部铰接有操作门板，所述箱体的内壁顶端设置有盐雾喷淋机构和干燥机构，所述箱体的内壁下部设置有湿度调节机构和废水循环机构，所述箱体的内壁一侧设置有控制组件；

3、箱体的顶端一侧设置有排气组件，所述排气组件包括设置在所述箱体顶端一侧的压力计，所述箱体的顶端一侧设置有排气阀，所述排气阀的出气端连接有尾气过滤组件；

4、控制组件包括设置在所述箱体内壁一侧的温湿度感应器以及设置在所述箱体的外壁一侧的plc控制器；

5、箱体的内壁一侧设置有设备盒，所述设备盒的内壁底端设置有控制电机，所述控制电机的转子轴连接有第一锥齿轮，所述设备盒的顶端一侧转动设置有转轴，所述转轴的一端套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合第一锥齿轮，所述转轴的另一端设置有操作台；

6、盐雾喷淋机构包括设置在所述箱体内壁顶端的u型盐雾管，所述u型盐雾管的内壁设置有雾化喷头，所述盐雾喷淋机构还包括设置在所述箱体的外壁一侧的安装板，所述安装板的上端面设置有盐水箱和增压泵，所述增压泵的进水端通过管道与盐水箱连通，所述增压泵的出水端通过管道与u型盐雾管的进水端连接；

7、干燥机构包括设置在所述箱体内壁顶端的u型烘干管，所述箱体的外壁一侧设置有热风机，所述热风机的出气端通过管道与u型烘干管的进气端连接；

8、湿度调节机构包括设置在所述箱体外壁一侧的加湿器，所述箱体的内壁下部设置有环形加湿管，所述环形加湿管上设置有加湿喷头，所述加湿器的出气端通过管道与环形加湿管的进气端连接；

9、废水循环机构包括设置在箱体内壁下部的收集斗，所述收集斗的内壁底端设有放置槽，所述放置槽内插设有过滤篦子，所述箱体外壁一侧设置有的循环泵，所述循环泵的进水端通过管道连接所述收集斗的出水端连接。

10、本发明还提供了一种用于电池全自动检测的复合盐雾箱的检测方法，具体包括以下步骤：

11、s1、以每95ml纯净蒸馏水，加入5g分析纯氯化钠，得到5％的氯化钠溶液，搅拌均匀，将配比好的溶液装入盐水箱内；

12、s2、通过plc控制器设定好盐雾、湿度、干燥、储存等测试环节的流程顺序和时间；

13、s3、通过plc控制器设置每个测试环节不同的温湿度和压力值范围；

14、s4、通过翻转打开操作门板，将待测试的电池放置在操作台后关闭操作门板，任何通过plc控制器启动设定好的测试程序，来完成对电池的全自动检测作业。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种用于电池全自动检测的复合盐雾箱及其检测方法，将待测试的电池放置在操作台上，使电池位于u型盐雾管和u型烘干管的内侧，然后关闭并锁紧操作门板，接着通过plc控制器启动测试程序进行检测，首先通过启动热风机将热风通过u型烘干管排出，对箱体内温度进行升温，然后启动增压泵将盐水箱内的盐水抽出后通过雾化喷头喷射在电池的上方和侧壁上，同时控制电机带动第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，带动操作台旋转，plc控制器在进行喷洒盐雾的间隙，通过启动热风机将热风通过u型烘干管排出，对电池进行烘干，来模拟干燥环境对电池进行测试，通过启动加湿器将水雾通过加湿喷头喷入箱体内，模拟潮湿环境对电池进行测试，通过模拟多种环境来实现对电池的全自动检测作业，有利于提高检测数据的精度。

16、当压力计感应到箱体内的压力过高时，plc控制器开启排气阀将箱体的气体排出进行泄压，气流经过尾气过滤组件过滤后排出，减少对空气的污染，并且喷洒的下的盐雾的沿收集斗的坡面后流经过滤篦子进行过滤，然后plc控制器通过定期开启循环泵，将过滤后的盐水抽出后排入废水收集池，实现对水资源的回收利用。

技术特征：

1.一种用于电池全自动检测的复合盐雾箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁顶端设置有盐雾喷淋机构和干燥机构，所述箱体(1)的内壁下部设置有湿度调节机构和废水循环机构，所述箱体(1)的内壁一侧设置有控制组件，所述箱体(1)的顶端一侧设置有排气组件；

2.根据权利要求1所述的一种用于电池全自动检测的复合盐雾箱，其特征在于：所述盐雾喷淋机构包括设置在所述箱体(1)内壁顶端的u型盐雾管(10)，所述u型盐雾管(10)的内壁设置有雾化喷头(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用于电池全自动检测的复合盐雾箱，其特征在于：所述盐雾喷淋机构还包括设置在所述箱体(1)的外壁一侧的安装板(12)，所述安装板(12)的上端面设置有盐水箱(13)和增压泵(14)，所述增压泵(14)的进水端通过管道与盐水箱(13)连通，所述增压泵(14)的出水端通过管道与u型盐雾管(10)的进水端连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于电池全自动检测的复合盐雾箱，其特征在于：所述干燥机构包括设置在所述箱体(1)内壁顶端的u型烘干管(15)，所述箱体(1)的外壁一侧设置有热风机(16)，所述热风机(16)的出气端通过管道与u型烘干管(15)的进气端连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于电池全自动检测的复合盐雾箱，其特征在于：所述湿度调节机构包括设置在所述箱体(1)外壁一侧的加湿器(17)，所述箱体(1)的内壁下部设置有环形加湿管(18)，所述环形加湿管(18)上设置有加湿喷头(19)，所述加湿器(17)的出气端通过管道与环形加湿管(18)的进气端连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于电池全自动检测的复合盐雾箱，其特征在于：所述废水循环机构包括设置在箱体(1)内壁下部的收集斗(20)，所述收集斗(20)的内壁底端设有放置槽(21)，所述放置槽(21)内插设有过滤篦子(22)，所述箱体(1)外壁一侧设置有的循环泵(23)，所述循环泵(23)的进水端通过管道连接所述收集斗(20)的出水端连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于电池全自动检测的复合盐雾箱，其特征在于：所述排气组件包括设置在所述箱体(1)顶端一侧的压力计(24)，所述箱体(1)的顶端一侧设置有排气阀(25)，所述排气阀(25)的出气端连接有尾气过滤组件(26)。

8.根据权利要求1所述的一种用于电池全自动检测的复合盐雾箱，其特征在于：所述箱体(1)的一面上部铰接有操作门板(27)。

9.一种权利要求1-8任意一项所述的用于电池全自动检测的复合盐雾箱的检测方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种用于电池全自动检测的复合盐雾箱及其检测方法，包括箱体，箱体的内壁顶端设置有盐雾喷淋机构和干燥机构，箱体的内壁下部设置有湿度调节机构和废水循环机构，箱体的内壁一侧设置有控制组件，箱体的顶端一侧设置有排气组件；将待测试的电池放置在操作台上后关闭并锁紧操作门板，接着通过PLC控制器启动测试程序进行检测，在进行喷洒盐雾的间隙，通过启动热风机将热风通过U型烘干管排出，对电池进行烘干模拟干燥环境对电池进行测试，通过启动加湿器将水雾通过加湿喷头喷入箱体内，模拟潮湿环境对电池进行测试，通过模拟多种环境来实现对电池的全自动检测作业，有利于提高检测数据的精度。

技术研发人员：崔涛,唐振杰,韦路路
受保护的技术使用者：安徽中质电科检测有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13