一种适用于电池包上盖气密测试设备的气密定制工装的制作方法

本发明涉及动力电池测试设备领域，具体涉及一种适用于电池包上盖气密测试设备的气密定制工装。

背景技术：

1、新能源汽车的电池包上盖如果密封性不够，会导致内部油水渗透到电池包中，因此需要对电池包上盖进行气密性检测，气密性检测设备分为专用型和通用型，其中，专用型的气密检测设备仅适用于大批量生产同一种型号的电池包上盖。

2、而通用型气密检测设备适用于小批量多种类的电池包上盖的检测，通用型气密检测设备是通过伸缩气缸压制住产品的法兰边，或者在法兰边上放置一层辅助板再通过伸缩气缸压制住法兰边，将产品固定在工作台上进行气密的测试。

3、但是通用型气密检测设备可能在长时间的使用过程中出现伸缩气缸移位的问题，导致伸缩气缸的最底端的缸筒向下运动导致产品损伤甚至报废，并且，电池包上盖过大或者电池包上盖外形结构复杂，导致辅助板过多，也会影响检测效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种适用于电池包上盖气密测试设备的气密定制工装，以解决直接使用气缸挤压电池包上盖，容易造成电池包上盖损伤甚至报废，而使用辅助板连接气缸和电池包上盖，又因为辅助板过多而影响检测效率的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

3、一种适用于电池包上盖气密测试设备的气密定制工装，包括：型材、接头和角码；所述接头用于同轴或者垂直连接相邻的多个所述型材的端部，所述接头与所述型材的端面插接，所述接头与机架滑动连接以使得工装能够垂直升降；所述角码用于垂直连接相邻的2个所述型材的端部，所述角码与所述型材的侧壁固定连接；所述型材是长条形状，若干所述型材通过所述接头和/或所述角码连接以构成压边框和受力架，所述压边框的形状与电池包上盖的法兰边的形状相同，所述压边框用于自上而下地压住所述电池包上盖，所述受力架安装在所述压边框的内部，所述受力架用于连接所述压边框和气密测试设备的气缸。

4、进一步地，所述型材的横截面是矩形形状，所述型材的每个侧壁均形成有沿着所述型材的长度方向延伸的滑槽，所述滑槽靠近所述型材的外表面的两条边形成有相向延伸的压条，所述压条朝向所述型材内部的一面形成有第一齿条；所述角码包括：上盖、浮动接头和固定接头；沿着垂直于所述型材的一个侧壁的方向，所述上盖、所述浮动接头和所述固定接头顺序连接；其中，所述上盖用于覆盖所述型材的外表面；所述浮动接头与所述上盖通过第三螺栓连接，所述上盖和所述浮动接头分别夹持所述压条的两面，所述浮动接头靠近所述上盖的一面形成有第二齿条，所述第三螺栓拧紧时，所述上盖与所述浮动接头相互靠近，所述第二齿条插入到所述第一齿条中，以使得所述浮动接头与所述型材摩擦连接；所述固定接头可拆装地连接所述型材、所述接头或者所述气缸，并且所述固定接头与所述浮动接头滑动连接，所述浮动接头的滑动方向平行于所述浮动接头和所述固定接头的连接方向，所述第三螺栓未拧紧时，所述浮动接头和所述固定接头拼接形成与所述滑槽滑动配合的滑条。

5、进一步地，所述接头是立方形状，所述接头上环绕同一个中心线的每个角均形成有一个插槽，所述插槽上形成有第一螺纹孔，所述角码通过第二螺栓与所述第一螺纹孔连接。

6、进一步地，所述固定接头包括插接部和嵌合部，所述嵌合部倾斜连接所述插接部的一端，所述插接部与所述嵌合部的夹角是45°，所述插接部与所述浮动接头拼接形成所述滑条，所述嵌合部与所述插槽嵌合，所述嵌合部上形成有第二通孔，所述第二通孔和所述第一螺纹孔通过所述第二螺栓连接；或者——所述固定接头包括插接部和嵌合部，所述插接部具有2个并且分别连接所述嵌合部的两端，2个所述插接部之间的夹角是90°，每个所述插接部分别与1个所述浮动接头拼接形成所述滑条，所述嵌合部与所述插槽嵌合，所述嵌合部上形成有所述第二通孔，所述第二通孔和所述第一螺纹孔通过所述第二螺栓连接。

7、进一步地，所述接头上形成有台阶孔，所述台阶孔沿着重力方向贯通所述接头的中心，所述台阶孔的台阶面位于所述台阶孔的底端；所述接头上安装有台阶轴，所述台阶轴包括同轴的第一轴段和第二轴段，所述第一轴段插入至所述台阶孔内部并且通过第一螺栓与所述台阶孔连接，所述第一螺栓的头部与所述台阶面抵接，所述第二轴段的直径大于所述第一轴段的直径，所述第二轴段的端面抵接在所述接头的顶面。

8、另一方面，所述固定接头包括插接部和连接部，所述插接部具有2个并且分别连接所述连接部的两端，2个所述插接部之间的夹角是90°，每个所述插接部分别与1个所述浮动接头拼接形成所述滑条，所述连接部能够在所述滑槽的内部滑动。

9、另一方面，所述固定接头包括插接部、连接部和转接部，所述插接部和所述转接部分别连接所述连接部的两端，所述插接部和所述转接部之间的夹角是90°，所述插接部与所述浮动接头拼接形成所述滑条，所述连接部能够在所述滑槽的内部滑动；所述转接部上形成有第三通孔，所述转接部通过转接头连接气缸，所述转接头是角钢形状，所述转接头的一面形成有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔和所述第三通孔通过第四螺栓连接，所述转接头的另一面形成有连接孔，所述连接孔用于连接所述气缸。

10、进一步地，还包括安装在所述型材与所述型材之间或者所述型材与所述接头之间的垫片，所述垫片上形成有可供2个所述固定接头穿过的限位孔。

11、进一步地，所述上盖上形成有用于穿过所述第三螺栓的第一通孔，所述浮动接头上形成有用于螺纹连接所述第三螺栓的第二螺纹孔，所述第三螺栓穿过所述第一通孔与所述第二螺纹孔螺纹连接；所述浮动接头上形成有朝向所述固定接头延伸的导向柱，所述固定接头上形成有与所述导向柱滑动配合的导向孔，拧松或者拧紧所述第三螺栓时，所述导向柱始终与所述导向孔滑动连接；所述第二螺纹孔与所述导向柱同轴，所述第二螺纹孔贯穿所述浮动接头和所述导向柱。

12、进一步地，所述上盖和所述浮动接头之间安装有弹簧，所述浮动接头靠近所述上盖的一面形成有向着所述固定接头凹陷的弹簧安装槽，所述第二螺纹孔、所述导向柱和所述弹簧安装槽同轴，所述上盖和所述浮动接头相互靠近时所述弹簧被压缩。

13、本申请与现有技术相比较具有如下有益效果：

14、提供一种适用于电池包上盖气密测试设备的气密定制工装，其通过型材、接头和角码简单地拼装形成，型材的长度可以根据需要裁切或者接续，以快速形成形同于电池包上盖的法兰边的压边框，从而省去了在法兰边上安装辅助板的工序，提高了检测效率，并且压边框通过受力架承受气缸的压力以挤压法兰边，以避免气缸直接作用于电池包上盖，导致电池包上盖损伤甚至报废。

技术特征：

1.一种适用于电池包上盖气密测试设备的气密定制工装，其特征在于，包括：型材(2)、接头(3)和角码(4)；

2.根据权利要求1所述的一种适用于电池包上盖气密测试设备的气密定制工装，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的一种适用于电池包上盖气密测试设备的气密定制工装，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的一种适用于电池包上盖气密测试设备的气密定制工装，其特征在于，

5.根据权利要求3所述的一种适用于电池包上盖气密测试设备的气密定制工装，其特征在于，

6.根据权利要求2所述的一种适用于电池包上盖气密测试设备的气密定制工装，其特征在于，

7.根据权利要求2所述的一种适用于电池包上盖气密测试设备的气密定制工装，其特征在于，

8.根据权利要求2-7中任一项所述的一种适用于电池包上盖气密测试设备的气密定制工装，其特征在于，

9.根据权利要求2-7中任一项所述的一种适用于电池包上盖气密测试设备的气密定制工装，其特征在于，

10.根据权利要求9所述的一种适用于电池包上盖气密测试设备的气密定制工装，其特征在于，

技术总结
本发明公开了一种适用于电池包上盖气密测试设备的气密定制工装，包括：型材、接头和角码；接头用于同轴或者垂直连接相邻的多个型材的端部，接头与型材的端面插接，接头与机架滑动连接以使得工装能够垂直升降；角码用于垂直连接相邻的2个型材的端部，角码与型材的侧壁固定连接。工装通过型材、接头和角码简单地拼装形成，型材的长度可以根据需要裁切或者接续，以快速形成形同于电池包上盖的法兰边的压边框，从而省去了在法兰边上安装辅助板的工序，提高了检测效率，并且压边框通过受力架承受气缸的压力以挤压法兰边，以避免气缸直接作用于电池包上盖，导致电池包上盖损伤甚至报废。

技术研发人员：边翊,祖伟,金康,丁琦,郭平安,王小刚
受保护的技术使用者：中机精密成形产业技术研究院（安徽）股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14