一种便于清理内部粉尘的粉尘传感器的制作方法

本申请涉及传感器结构的领域，尤其是涉及一种便于清理内部粉尘的粉尘传感器。

背景技术：

1、粉尘传感器能对自身所在的环境中粉尘量进行检测的器件，主要原理是内部的发光元件向进入至传感器内的空气发出激光，激光照射在空气中的粉尘上进行散射，使得传感器内的感光元件产生相应的电信号，通过对感光元件的电信号进行分析即可获得空气中粉尘的实时浓度。

2、现有的粉尘传感器由于带有粉尘的空气会长时间流经传感器内部，使得传感器内的发光元件和感光元件表面容易积累一定量的粉尘，容易对检测结果造成影响，为此，需要对传感器内部，尤其是发光元件和感光元件处进行粉尘清理。例如，公告号为cn216791961u的一种具有自清洁功能的激光粉尘传感器，通过内部能移动的粉尘刮齐平贴合于激光二极管和硅光电池表面移动以进行粉尘清理。

3、针对上述中的相关技术，一般发光元件和感光元件的表面并非为一个平整面，存在一些凹陷处和凸起处，使得粉尘刮在移动经过发光元件和感光元件表面时，粉尘不能被较为充分的清理，清理效果有限。

技术实现思路

1、为了提升粉尘清理效果，本申请提供一种便于清理内部粉尘的粉尘传感器。

2、本申请提供的一种便于清理内部粉尘的粉尘传感器采用如下的技术方案。

3、一种便于清理内部粉尘的粉尘传感器，包括壳体、设于壳体内的发光元件和感光元件，所述发光元件和感光元件外凸于壳体内部表面，壳体内滑动连接有壳内块，壳内块转动连接有能对发光元件和感光元件表面进行清扫的清扫刷盘，壳体内设有使得壳内块靠近或远离发光元件和感光元件的移动电机和使得清扫刷盘转动的转动电机，壳内块设有能将感光元件和发光元件表面处粉尘吸入的负压块。

4、通过采用上述技术方案，使得发光元件和感光元件外凸，以便清扫刷盘对发光元件和感光元件的表面进行更充分的清理，同时能根据需要来选择配合负压块对发光元件和感光元件表面的粉尘进行吸附，以更好提升清理效果。

5、可选的，所述壳体转动连接有螺纹连接于壳内块且受移动电机带动进行转动的块丝杠，壳体设有两个插杆，壳内块设有套设于插杆以使得壳内块稳定移动的套筒。

6、通过采用上述技术方案，使得壳内块能稳定进行移动。

7、可选的，所述插杆转动连接于壳内块且套筒转动连接于壳内块，插杆受转动电机带动进行转动，插杆表面设有滑动连接于套筒内壁的同转条，套筒同轴固定连接有筒蜗杆，筒蜗杆啮合有同轴固定连接于清扫刷盘的盘蜗轮。

8、通过采用上述技术方案，使得在壳内块进行竖移的同时，也不会影响到清扫转盘的顺利转动，并且插杆和套筒在起到壳内块稳定移动的同时，还能进行清扫转盘的转动动力传递，减少相关的部件设置。

9、可选的，所述清扫刷盘对应感光元件和发光元件均设置一组，每组清扫刷盘均设置两个，同组两个清扫刷盘均同轴固定连接有刷盘齿轮，同组两个清扫刷盘的两个刷盘齿轮相啮合。

10、通过采用上述技术方案，使得同组两个清扫刷盘进行反向转动，有助于清理效果的提升。

11、可选的，所述负压块对应每组清扫刷盘均设置一组，同组负压块设置三块且相邻两个负压块之间均存在一个清扫刷盘。

12、通过采用上述技术方案，使得在每个清扫刷盘进行粉尘清理之前或是之后均能够进行相应的粉尘吸附，一方面提升清理效果，另一方面也减少清扫刷盘上沾染的粉尘。

13、可选的，所述壳体内部设有能供清扫刷盘设置刷毛一侧相贴近的数根清理杆，清理杆表面开设有能送出气流的正压槽。

14、通过采用上述技术方案，使得在清扫刷盘完成清扫工作后，清扫刷盘能够和清理杆相接触，以使得清扫刷盘上粘附的粉尘能够被尽可能的去除，以使得下次在进行清理前，清扫刷盘上不易存在较多粉尘。

15、可选的，所述壳体外部开设有供正压槽送出的气体排出的排气口，壳体内部供壳内块移动的开口处转动连接有使得正压槽送出的空气只能从排气口中排出的封口板。

16、通过采用上述技术方案，使得在正压槽中送出高压气体对清扫刷盘进行粉尘清理时，封口板能将壳体供壳内块移出的开口进行封闭，使得气体不易在壳体内随意流动，使得粉尘检测结果不易受到较大影响。

17、可选的，所述封口板转动点处同轴固定连接有板蜗轮，板蜗轮啮合有转动连接于壳体的槽轮蜗杆，槽轮蜗杆同轴固定连接有上槽轮，壳体转动连接有下槽轮，上槽轮和下槽轮之间传动连接有传输带，下槽轮同轴固定连接有下齿轮，壳内块设有能啮合或脱离下齿轮的块齿条。

18、通过采用上述技术方案，使得壳内块的移动能够带动封口板的转动，以便在壳内块移出壳体内以进行清理时，封口板开启，反之则关闭。

19、可选的，所述壳内块设有滑动连接于壳体内部开设排气口的侧面且能将排气口封闭的闭口块。

20、通过采用上述技术方案，使得在清扫刷盘进行感光元件或是发光元件的清理工作时，闭口块能将排气口封闭，使得气流不易进入至壳内块和壳体内部之间，减少粉尘的积累。

21、可选的，所述清理杆远离清扫刷盘一端设有能接触于清扫刷盘刷毛的支杆。

22、通过采用上述技术方案，使得清扫刷盘的刷毛能够更被更大幅度的进行拨动以产生振动，使得清扫刷盘的刷毛上的粉尘能够被尽肯能多的去除。

23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

24、1.发光元件和感光元件外凸，以便清扫刷盘对发光元件和感光元件的表面进行更充分的清理，同时能根据需要来选择配合负压块对发光元件和感光元件表面的粉尘进行吸附，以更好提升清理效果；

25、2.在清扫刷盘完成清扫工作后，清扫刷盘能够和清理杆相接触，以使得清扫刷盘上粘附的粉尘能够被尽可能的去除，以使得下次在进行清理前，清扫刷盘上不易存在较多粉尘。

技术特征：

1.一种便于清理内部粉尘的粉尘传感器，包括壳体（1）、设于壳体（1）内的发光元件（2）和感光元件（3），其特征在于：所述发光元件（2）和感光元件（3）外凸于壳体（1）内部表面，壳体（1）内滑动连接有壳内块（4），壳内块（4）转动连接有能对发光元件（2）和感光元件（3）表面进行清扫的清扫刷盘（5），壳体（1）内设有使得壳内块（4）靠近或远离发光元件（2）和感光元件（3）的移动电机（51）和使得清扫刷盘（5）转动的转动电机（52），壳内块（4）设有能将感光元件（3）和发光元件（2）表面处粉尘吸入的负压块（53）。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理内部粉尘的粉尘传感器，其特征在于：所述壳体（1）转动连接有螺纹连接于壳内块（4）且受移动电机（51）带动进行转动的块丝杠（54），壳体（1）设有两个插杆（55），壳内块（4）设有套设于插杆（55）以使得壳内块（4）稳定移动的套筒（56）。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理内部粉尘的粉尘传感器，其特征在于：所述插杆（55）转动连接于壳内块（4）且套筒（56）转动连接于壳内块（4），插杆（55）受转动电机（52）带动进行转动，插杆（55）表面设有滑动连接于套筒（56）内壁的同转条（57），套筒（56）同轴固定连接有筒蜗杆（58），筒蜗杆（58）啮合有同轴固定连接于清扫刷盘（5）的盘蜗轮（59）。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理内部粉尘的粉尘传感器，其特征在于：所述清扫刷盘（5）对应感光元件（3）和发光元件（2）均设置一组，每组清扫刷盘（5）均设置两个，同组两个清扫刷盘（5）均同轴固定连接有刷盘齿轮（41），同组两个清扫刷盘（5）的两个刷盘齿轮（41）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理内部粉尘的粉尘传感器，其特征在于：所述负压块（53）对应每组清扫刷盘（5）均设置一组，同组负压块（53）设置三块且相邻两个负压块（53）之间均存在一个清扫刷盘（5）。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理内部粉尘的粉尘传感器，其特征在于：所述壳体（1）内部设有能供清扫刷盘（5）设置刷毛一侧相贴近的数根清理杆（42），清理杆（42）表面开设有能送出气流的正压槽（43）。

7.根据权利要求6所述的一种便于清理内部粉尘的粉尘传感器，其特征在于：所述壳体（1）外部开设有供正压槽（43）送出的气体排出的排气口（44），壳体（1）内部供壳内块（4）移动的开口处转动连接有使得正压槽（43）送出的空气只能从排气口（44）中排出的封口板（45）。

8.根据权利要求7所述的一种便于清理内部粉尘的粉尘传感器，其特征在于：所述封口板（45）转动点处同轴固定连接有板蜗轮（46），板蜗轮（46）啮合有转动连接于壳体（1）的槽轮蜗杆（47），槽轮蜗杆（47）同轴固定连接有上槽轮（48），壳体（1）转动连接有下槽轮（49），上槽轮（48）和下槽轮（49）之间传动连接有传输带（31），下槽轮（49）同轴固定连接有下齿轮（32），壳内块（4）设有能啮合或脱离下齿轮（32）的块齿条（33）。

9.根据权利要求7所述的一种便于清理内部粉尘的粉尘传感器，其特征在于：所述壳内块（4）设有滑动连接于壳体（1）内部开设排气口（44）的侧面且能将排气口（44）封闭的闭口块（34）。

10.根据权利要求6所述的一种便于清理内部粉尘的粉尘传感器，其特征在于：所述清理杆（42）远离清扫刷盘（5）一端设有能接触于清扫刷盘（5）刷毛的支杆（35）。

技术总结
本申请涉及传感器结构的领域，尤其是涉及一种便于清理内部粉尘的粉尘传感器，包括壳体、设于壳体内的发光元件和感光元件，发光元件和感光元件外凸于壳体内部表面，壳体内滑动连接有壳内块，壳内块转动连接有能对发光元件和感光元件表面进行清扫的清扫刷盘，壳体内设有使得壳内块靠近或远离发光元件和感光元件的移动电机和使得清扫刷盘转动的转动电机，壳内块设有能将感光元件和发光元件表面处粉尘吸入的负压块，使得清理效果能获得较好提升。

技术研发人员：古瑞琴,徐永军,王慧,王鸿杰
受保护的技术使用者：山西腾星传感技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13