一种油液粘度和密度传感器的谐振结构的制作方法

本发明属于油液粘度和密度传感器，具体涉及一种油液粘度和密度传感器的谐振结构。

背景技术：

1、通过与谐振源传递外部激励，引起谐振结构产生振动并与油液发生作用，得以计算出油液的粘度和密度。

2、但是现有谐振结构，存在以下不足。

3、1)整体检测器械体积所限，谐振结构部分体积小，与油液接触面积较小，导致计算结果有较大偏差。

4、2)进行机加工，不可避免谐振机构有一定加工应力，导致工作时谐振结构不稳定或失效。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种油液粘度和密度传感器的谐振结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油液粘度和密度传感器的谐振结构，包括

3、支撑体和谐振片；

4、所述谐振片与支撑体连接，所述谐振片的表面设置有沟槽。

5、优选的是，所述支撑体内设置有电路板。

6、上述任一方案中优选的是，所述支撑体的外表面设置有外壳。

7、上述任一方案中优选的是，所述谐振片采用热处理工艺进行处理。

8、一种采用油液粘度和密度传感器的谐振结构的油液粘度和密度检测设备。

9、一种油液粘度和密度的检测方法，包括如下步骤：

10、s1：将该谐振结构的谐振片插入到油液中，打开开关；

11、s2：通过测量谐振片的振荡频率可得出被测油液的密度；

12、s3：通过油液的密度计算得出油液粘度。

13、在步骤s3中，通过下述公式计算油液粘度：

14、

15、其中，f0为谐振结构在空气中的谐振频率，f1为谐振结构在油液中的谐振频率，w、t分别为谐振结构的宽度和厚度，ρm为谐振结构材料密度，ρ1为油液密度，ω为谐振结构在油液中的角频率，η为油液的粘度值。

16、本发明的技术效果和优点：该油液粘度和密度传感器的谐振结构在谐振片平整表面设置斜向排列的由一个个平整沟槽组成的表面，沟槽在各个表面均有，能够有效增大谐振结构与油液的接触面积，可增加此结构的测量精度；改善谐振结构加工后状态，采用去应力热处理过程去内应力，使谐振结构振动更稳定，避免失效。

技术特征：

1.一种油液粘度和密度传感器的谐振结构，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种油液粘度和密度传感器的谐振结构，其特征在于：所述支撑体(1)内设置有电路板。

3.根据权利要求1所述的一种油液粘度和密度传感器的谐振结构，其特征在于：所述支撑体(1)的外表面设置有外壳。

4.根据权利要求1所述的一种油液粘度和密度传感器的谐振结构，其特征在于：所述谐振片(2)采用热处理工艺进行处理。

5.一种采用权利要求1所述的油液粘度和密度传感器的谐振结构的油液粘度和密度检测设备。

6.一种根据权利要求1所述的油液粘度和密度的检测方法，其特征在于：包括如下步骤：

7.根据权利要求6所述的一种油液粘度和密度传感器的谐振结构，其特征在于：在步骤s3中，通过下述公式计算油液粘度：

技术总结
本发明公开了一种油液粘度和密度传感器的谐振结构，包括支撑体和谐振片；所述谐振片与支撑体连接，所述谐振片的表面设置有沟槽。一种油液粘度和密度的检测方法，包括如下步骤：将该谐振结构的谐振片插入到油液中，打开开关；通过测量谐振片的振荡频率可得出被测油液的密度；通过油液的密度计算得出油液粘度。该油液粘度和密度传感器的谐振结构在谐振片平整表面设置斜向排列的由一个个平整沟槽组成的表面，沟槽在各个表面均有，能够有效增大谐振结构与油液的接触面积，可增加此结构的测量精度；改善谐振结构加工后状态，采用去应力热处理过程去内应力，使谐振结构振动更稳定，避免失效。

技术研发人员：邓可,徐学明,杨忆霖,王涛涛,张献超,韩学亮
受保护的技术使用者：北京航峰科伟装备技术股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13