一种结构管直线度测量方法及工装与流程

本发明涉及海洋石油工程中管线直线度测量领域，尤其涉及一种结构管直线度测量方法及工装。

背景技术：

1、导管架与组块是海洋石油工程的核心装备，结构管又是该核心装备中的核心承力构件。在建造项目中，结构管多为钢板冷弯卷制管逐节组对接长所得。

2、单节管在组对接长过程中，管段与管段之间的环焊缝称为环口，当多个管段接长口累积接长后，对接长管的整体直线度有一定的规范要求，需要满足一定的公差。现场实际施工中，管段与管段吊装在v型辊轮作业线或是工字钢工装上组对环口，环口的错皮以及管段的错位都会造成公差的偏大，需要人工采用全站仪和标尺，两人同时进行过程监控以及测量计算直线度后进行报检工作，施工不连续，效率不高。

技术实现思路

1、本发明公开的一种结构管直线度测量方法及工装，能够对结构管的直线度进行测量。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种结构管直线度测量方法及工装，通过以下步骤完成：

3、一种结构管直线度测量方法及工装，通过以下步骤完成：

4、s1、预制结构管直线度测量工装，测量工装能够向外引出3根钢丝；

5、s2、将9个同等大小的长方形磁铁，每3个为一组，分别沿周向安装在预制完成管段外壁，每组内的3个长方形磁铁分别设置在不同的管段上；

6、s3、开始测量前，将测量工装安装在预制结构管管口的一端；

7、s4、钢丝从工装上的钢丝缠绕螺栓引出，钢丝上的挂钩放置在预制完成结构管另一端，然后绕紧钢丝，确保钢丝平行放置在磁铁上表面；

8、s5、三个方向的钢丝测量完成后，开始多点测量钢丝到结构管外壁的距离，对比多点测量数据，确定结构管的直线度，即完成管段直线度的测量工作。

9、一种结构管直线度测量工装，包括3根支撑管，3根所述支撑管的一端固定，且相邻两所述支撑管之间的角度为120°，每根所述支撑管上表面设有螺纹，螺纹上设有一个螺母，所述螺母侧面设有横杆，所述横杆上固定有立杆，每个所述支撑管上缠绕有钢丝。

10、进一步的，所述螺母每个面上上设有一个所述横杆。

11、进一步的，在支撑管的顶部安装钢丝缠绕螺栓，所述钢丝缠绕到所述钢丝缠绕螺栓上，所述钢丝的自由端安装挂钩。

12、本发明的技术效果在于：本发明优化原两人操作全站仪测量工作，变为一人使用工装，避免高精仪器的操作和数据的计算，该方法和工装便于携带和操作，且简化了施工工序，降低施工强度，提升施工效率。

技术特征：

1.一种结构管直线度测量方法，通过以下步骤完成，其特征在于：

2.一种结构管直线度测量工装，其特征在于：包括3根支撑管，3根所述支撑管的一端固定，且相邻两所述支撑管之间的角度为120°，每根所述支撑管上表面设有螺纹，螺纹上设有一个螺母，所述螺母侧面设有横杆，所述横杆上固定有立杆，每个所述支撑管上缠绕有钢丝。

3.根据权利要求2所述的结构管直线度测量工装，其特征在于：所述螺母每个面上上设有一个所述横杆。

4.根据权利要求2所述的结构管直线度测量工装，其特征在于：在支撑管的顶部安装钢丝缠绕螺栓，所述钢丝缠绕到所述钢丝缠绕螺栓上，所述钢丝的自由端安装挂钩。

技术总结
本发明公开了一种结构管直线度测量方法及工装，该方法通过以下步骤完成：S1、预制测量工装；S2、安装磁铁；S3、安装测量工装；S4、引出钢丝，并使钢丝和管壁保持平行。本发明优化原两人操作全站仪测量工作，变为一人使用工装，避免高精仪器的操作和数据的计算，该方法和工装便于携带和操作，且简化了施工工序，降低施工强度，提升施工效率。

技术研发人员：张耀,汪春标,赵杰,韩辉,李振鹏,王孟强,郭鹏,李志强,赵立君,杨书辉,陈龙,李轮轮
受保护的技术使用者：海洋石油工程（青岛）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15