一种聚苯乙烯泡沫箱保温性能检测装置的制作方法

文档序号:34599256发布日期:2023-06-28 22:33阅读:34来源:国知局
一种聚苯乙烯泡沫箱保温性能检测装置的制作方法

本发明涉及泡沫箱质检相关领域,具体为一种聚苯乙烯泡沫箱保温性能检测装置。


背景技术:

1、泡沫是一种价格低廉且具有良好保温性能的材料,并且具有能够缓冲的作用,泡沫箱的一般用于保温存储或一些易碎物品的运输保护包装,而这些特点刚好高度符合瓶装酒的运输与保藏要求,酒类保藏需要将保存的环境温度控制再最佳保存温度的范围内,当前对于这种酒类需求量较少的群体来说,并没有专用的酒窖或橡木桶去保存或运输,而多采用物美价廉的泡沫箱,用于保存瓶装酒的泡沫箱一般为上下两侧扣合式,通过泡沫箱与酒瓶之间的摩擦力保持扣合或其他外部包装保持扣合,而一旦两侧泡沫箱扣合不紧密存在缝隙,则会较大地影响泡沫箱的保温性能,同时,部分厂家的泡沫箱中存酒孔洞的尺寸会略微大于酒瓶尺寸,酒瓶与泡沫箱之间存在较大空隙,内部的温度也会产生差异。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种聚苯乙烯泡沫箱保温性能检测装置,来解决上述问题。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种聚苯乙烯泡沫箱保温性能检测装置,包括定位柱,所述定位柱内设有定位机构,所述定位机构包括固定开设于所述定位柱圆周端面中间位置的第一环形槽,所述第一环形槽顶壁均布且转动设有四个第一转轴,所述第一转轴上固定设有弧形杆,所述弧形杆的底部端面开设有t形槽,所述t形槽内滑动设有滑块,所述滑块远离所述第一转轴一端与所述t形槽内壁之间固定连接有第一弹簧所述滑块底部端面固定设有第二转轴,所述第二转轴上转动设有滚筒,通过所述弧形杆的展开与下侧泡沫箱顶部端面相抵的使得定位柱位置处于泡沫箱存酒孔洞的中间位置,通过滚筒与泡沫箱存酒孔洞内壁相抵,使得定位柱轴心与泡沫箱存酒孔洞轴心重合,所述定位柱上下两侧设有伸缩控制机构,所述伸缩控制机构包括对称开设于所述定位柱顶部与底部端面的第一连接槽,所述第一连接槽内固定设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩杆末端一侧分别设有伸缩柱,所述伸缩柱朝向所述定位柱的一侧端面开设有第二连接槽,所述电动伸缩杆的伸缩杆末端与所述第二连接槽内壁固定连接,所述伸缩柱的圆周端面固定设有环形弹性气囊,所述第一连接槽内壁固定设有气泵,所述气泵的输出口与所述环形弹性气囊的充气通道之间固定连接有伸缩软管,所述环形弹性气囊上均布设有贯通的通气孔,所述通气孔内设有阀门组件,所述伸缩柱内设有阀门控制机构,通过所述阀门控制机构来选择控制打开相应数量的所述通气孔,以测试酒瓶与泡沫箱存酒孔洞内壁存在间隙时的内部温度变化。

3、优选地,所述定位柱内嵌设有控制模块,所述控制模块内包括控制模块与温度检测模块,所述伸缩柱远离所述定位柱一侧端面固定设有固定棒,所述固定棒远离所述伸缩柱一侧的末端设有同样的温度检测模块。

4、优选地,所述定位机构包括设于所述定位柱内的齿轮腔,所述第一转轴顶端延伸至所述齿轮腔内且固定设有第一齿轮,所述齿轮腔底壁连通设有第一电机腔,所述第一电机腔内固定设有第一电机,所述第一电机的电机轴固定设有第二齿轮,所述第二齿轮与各所述第一齿轮啮合,所述第一环形槽下壁连通设有第二环形槽,所述第二环形槽内滑动设有第一滑筒,所述第一滑筒底端与所述第二环形槽内壁之间固定连接有第二弹簧,所述第一电机腔底壁连通设有第三环形槽,所述第三环形槽内滑动设有第二滑筒,所述第三环形槽圆周内壁与所述第二环形槽之间均布且连通设有连杆槽,所述连杆槽内滑动设有连接杆,所述连接杆的两端分别与所述第一滑筒和所述第二滑筒固定连接。

5、优选地,所述第二滑筒的顶部端面有两处凸起位置,所述第二齿轮底部端面对称且固定设有推块。

6、优选地,所述阀门组件包括固定设于所述通气孔内的阀体,所述阀体顶部开口处固定设有固定杆,所述固定杆上贯穿且滑动设有滑杆,所述滑杆底端固定设有阀块,所述阀块与所述固定杆之间固定连接有第三弹簧,所述滑杆顶端固定连接有拉线。

7、优选地,所述阀门控制机构包括设于所述伸缩柱内的第二电机腔,所述第二电机腔圆周内壁对称开设有翻转槽,所述翻转槽内等距地转动设有翻转杆,所述翻转杆远离转动中心一端与所述翻转槽内壁之间固定连接有第四弹簧,每个所述拉线均与邻近的所述翻转杆远离转动中心一端固定连接。

8、优选地,所述第二电机腔底壁固定设有第二电机,所述第二电机的电机轴固定设有蝶形转动块,所述蝶形转动块转动时能够同步地推动两侧相同数量的翻转杆。

9、综上所述,本发明具有如下有益效果:通过定位机构使得装置处于上下两侧泡沫箱的存酒孔洞中心位置,并通过多个处于腔室不同位置的温度检测模块来感应腔室内不同位置温度变化情况,同时通过伸缩控制机构,能够选择控制泡沫箱扣合状态,且能够适应不同直径尺寸的泡沫箱存酒孔洞,模拟检测运输或储存状态下,因意外导致泡沫箱扣合不紧密存在缝隙时的保温性能变化,并且可选择启动阀门控制机构,使得腔室内部空气连通,模拟检测酒瓶与泡沫箱腔室内壁贴合不紧密情况下的温度变化,与酒瓶与泡沫箱腔室内壁贴合紧密情况进行保温性能对比检测。



技术特征:

1.一种聚苯乙烯泡沫箱保温性能检测装置,包括定位柱,其特征在于:所述定位柱内设有定位机构,所述定位机构包括固定开设于所述定位柱圆周端面中间位置的第一环形槽,所述第一环形槽顶壁均布且转动设有四个第一转轴,所述第一转轴上固定设有弧形杆,所述弧形杆的底部端面开设有t形槽,所述t形槽内滑动设有滑块,所述滑块远离所述第一转轴一端与所述t形槽内壁之间固定连接有第一弹簧所述滑块底部端面固定设有第二转轴,所述第二转轴上转动设有滚筒,通过所述弧形杆的展开与下侧泡沫箱顶部端面相抵的使得定位柱位置处于泡沫箱存酒孔洞的中间位置,通过滚筒与泡沫箱存酒孔洞内壁相抵,使得定位柱轴心与泡沫箱存酒孔洞轴心重合,所述定位柱上下两侧设有伸缩控制机构,所述伸缩控制机构包括对称开设于所述定位柱顶部与底部端面的第一连接槽,所述第一连接槽内固定设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩杆末端一侧分别设有伸缩柱,所述伸缩柱朝向所述定位柱的一侧端面开设有第二连接槽,所述电动伸缩杆的伸缩杆末端与所述第二连接槽内壁固定连接,所述伸缩柱的圆周端面固定设有环形弹性气囊,所述第一连接槽内壁固定设有气泵,所述气泵的输出口与所述环形弹性气囊的充气通道之间固定连接有伸缩软管,所述环形弹性气囊上均布设有贯通的通气孔,所述通气孔内设有阀门组件,所述伸缩柱内设有阀门控制机构,通过所述阀门控制机构来选择控制打开相应数量的所述通气孔,以测试酒瓶与泡沫箱存酒孔洞内壁存在间隙时的内部温度变化。

2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫箱保温性能检测装置,其特征在于:所述定位柱内嵌设有控制模块,所述控制模块内包括控制模块与温度检测模块,所述伸缩柱远离所述定位柱一侧端面固定设有固定棒,所述固定棒远离所述伸缩柱一侧的末端设有同样的温度检测模块。

3.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫箱保温性能检测装置,其特征在于:所述定位机构包括设于所述定位柱内的齿轮腔,所述第一转轴顶端延伸至所述齿轮腔内且固定设有第一齿轮,所述齿轮腔底壁连通设有第一电机腔,所述第一电机腔内固定设有第一电机,所述第一电机的电机轴固定设有第二齿轮,所述第二齿轮与各所述第一齿轮啮合,所述第一环形槽下壁连通设有第二环形槽,所述第二环形槽内滑动设有第一滑筒,所述第一滑筒底端与所述第二环形槽内壁之间固定连接有第二弹簧,所述第一电机腔底壁连通设有第三环形槽,所述第三环形槽内滑动设有第二滑筒,所述第三环形槽圆周内壁与所述第二环形槽之间均布且连通设有连杆槽,所述连杆槽内滑动设有连接杆,所述连接杆的两端分别与所述第一滑筒和所述第二滑筒固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种聚苯乙烯泡沫箱保温性能检测装置,其特征在于:所述第二滑筒的顶部端面有两处凸起位置,所述第二齿轮底部端面对称且固定设有推块。

5.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫箱保温性能检测装置,其特征在于:所述阀门组件包括固定设于所述通气孔内的阀体,所述阀体顶部开口处固定设有固定杆,所述固定杆上贯穿且滑动设有滑杆,所述滑杆底端固定设有阀块,所述阀块与所述固定杆之间固定连接有第三弹簧,所述滑杆顶端固定连接有拉线。

6.根据权利要求5所述的一种聚苯乙烯泡沫箱保温性能检测装置,其特征在于:所述阀门控制机构包括设于所述伸缩柱内的第二电机腔,所述第二电机腔圆周内壁对称开设有翻转槽,所述翻转槽内等距地转动设有翻转杆,所述翻转杆远离转动中心一端与所述翻转槽内壁之间固定连接有第四弹簧,每个所述拉线均与邻近的所述翻转杆远离转动中心一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫箱保温性能检测装置,其特征在于:所述第二电机腔底壁固定设有第二电机,所述第二电机的电机轴固定设有蝶形转动块,所述蝶形转动块转动时能够同步地推动两侧相同数量的翻转杆。


技术总结
本发明的一种聚苯乙烯泡沫箱保温性能检测装置,包括定位柱,所述定位柱内设有定位机构,所述定位机构包括固定开设于所述定位柱圆周端面中间位置的第一环形槽,所述第一环形槽顶壁均布且转动设有四个第一转轴,所述第一转轴上固定设有弧形杆,通过定位机构使得装置处于上下两侧泡沫箱的存酒孔洞中心位置,同时通过伸缩控制机构,能够选择控制泡沫箱扣合状态,且能够适应不同直径尺寸的泡沫箱存酒孔洞,模拟检测运输或储存状态下,因意外导致泡沫箱扣合不紧密存在缝隙时的保温性能变化,并且可选择启动阀门控制机构,使得腔室内部空气连通,模拟检测酒瓶与泡沫箱腔室内壁贴合不紧密情况下的温度变化。

技术研发人员:章留权
受保护的技术使用者:南通辉永包装科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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