一种注射剂生产包装质量检测方法及系统与流程

本发明涉及质量检测领域，具体地，涉及一种注射剂生产包装质量检测方法及系统。

背景技术：

1、质量检测是注射剂生产管理的重要节点之一，质量检测对于注射剂的生产质量具有重要影响。注射剂生产管理规范中明确规定注射剂的包装质量应经过检测，以保障注射剂的正常使用。然而，传统的注射剂包装质量检测模式存在着检测效率低、精度不高、检测过程容易直接污染注射剂等诸多缺陷。研究设计一种对注射剂的包装质量检测进行优化的方法，具有十分重要的现实意义。

2、现有技术中，存在针对注射剂的包装质量检测准确性不足、全面性不高，进而造成注射剂的包装质量检测效果不佳的技术问题。

技术实现思路

1、本申请提供了一种注射剂生产包装质量检测方法及系统。解决了现有技术中针对注射剂的包装质量检测准确性不足、全面性不高，进而造成注射剂的包装质量检测效果不佳的技术问题。达到了通过对注射剂进行多维度包装质量检测及分析，提高注射剂的包装质量检测准确性、全面性，提升注射剂的包装质量检测效果的技术效果。

2、鉴于上述问题，本申请提供了一种注射剂生产包装质量检测方法及系统。

3、第一方面，本申请提供了一种注射剂生产包装质量检测方法，其中，所述方法应用于一种注射剂生产包装质量检测系统，所述系统与成分检测装置通信连接，所述方法包括：根据所述成分检测装置对第一待检注射剂的包装进行采集，得到瓶体材料信息、密封件材料信息和外盖材料信息；对所述瓶体材料信息、所述密封件材料信息和所述外盖材料信息进行识别，得到瓶体-密封件检测系数、密封件-外盖检测系数和瓶体-外盖检测系数；根据所述瓶体-密封件检测系数、所述密封件-外盖检测系数和所述瓶体-外盖检测系数进行计算，输出第一质量检测结果；获取所述第一待检注射剂的药品状态信息和药品成分信息；根据所述第一待检注射剂的药品状态信息与所述药品成分信息进行识别，输出瓶体-药品检测系数、密封件-药品检测系数；根据所述瓶体-药品检测系数、所述密封件-药品检测系数，输出第二质量检测结果；基于所述第一质量检测结果和所述第二质量检测结果，输出包装质量检测结果。

4、第二方面，本申请还提供了一种注射剂生产包装质量检测系统，其中，所述系统与成分检测装置通信连接，所述系统包括：信息采集模块，所述信息采集模块用于根据所述成分检测装置对第一待检注射剂的包装进行采集，得到瓶体材料信息、密封件材料信息和外盖材料信息；材料识别模块，所述材料识别模块用于对所述瓶体材料信息、所述密封件材料信息和所述外盖材料信息进行识别，得到瓶体-密封件检测系数、密封件-外盖检测系数和瓶体-外盖检测系数；检测系数计算模块，所述检测系数计算模块用于根据所述瓶体-密封件检测系数、所述密封件-外盖检测系数和所述瓶体-外盖检测系数进行计算，输出第一质量检测结果；药品信息获取模块，所述药品信息获取模块用于获取所述第一待检注射剂的药品状态信息和药品成分信息；药品信息识别模块，所述药品信息识别模块用于根据所述第一待检注射剂的药品状态信息与所述药品成分信息进行识别，输出瓶体-药品检测系数、密封件-药品检测系数；第二质量检测结果输出模块，所述第二质量检测结果输出模块用于根据所述瓶体-药品检测系数、所述密封件-药品检测系数，输出第二质量检测结果；包装质量检测结果输出模块，所述包装质量检测结果输出模块用于基于所述第一质量检测结果和所述第二质量检测结果，输出包装质量检测结果。

5、第三方面，本申请还提供了一种电子设备，包括：存储器，用于存储可执行指令；处理器，用于执行所述存储器中存储的可执行指令时，实现本申请提供的一种注射剂生产包装质量检测方法。

6、第四方面，本申请还提供了一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序，该程序被处理器执行时,实现本申请提供的一种注射剂生产包装质量检测方法。

7、本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

8、通过成分检测装置对第一待检注射剂的包装进行采集，得到瓶体材料信息、密封件材料信息和外盖材料信息；通过对瓶体材料信息、密封件材料信息和外盖材料信息进行识别，得到瓶体-密封件检测系数、密封件-外盖检测系数和瓶体-外盖检测系数，并对其进行计算，输出第一质量检测结果；通过对第一待检注射剂的药品状态信息与药品成分信息进行识别，输出瓶体-药品检测系数、密封件-药品检测系数；根据瓶体-药品检测系数、密封件-药品检测系数，输出第二质量检测结果，结合第一质量检测结果，获得包装质量检测结果。达到了通过对注射剂进行多维度包装质量检测及分析，提高注射剂的包装质量检测准确性、全面性，提升注射剂的包装质量检测效果的技术效果。

9、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

技术特征：

1.一种注射剂生产包装质量检测方法，其特征在于，所述方法应用于注射剂生产包装质量检测系统，所述系统与成分检测装置通信连接，所述方法包括：

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，基于所述第一质量检测结果和所述第二质量检测结果，输出包装质量检测结果，方法还包括：

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述瓶体材料信息、所述密封件材料信息和所述外盖材料信息进行识别，方法包括：

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，对所述第一反应概率、所述第二反应概率、所述第三反应概率进行判断，将小于预设反应概率对应的检测系数标注为0；以及将大于/等于所述预设反应概率对应的检测系数标注为1。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述第一待检注射剂的药品状态信息与所述药品成分信息进行识别，方法还包括：

6.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

8.一种注射剂生产包装质量检测系统，其特征在于，所述系统与成分检测装置通信连接，所述系统包括：

9.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：

10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一所述的一种注射剂生产包装质量检测方法。

技术总结
本发明公开了一种注射剂生产包装质量检测方法及系统，涉及质量检测领域，其中，所述方法包括：对瓶体材料信息、密封件材料信息和外盖材料信息进行识别，得到瓶体‑密封件检测系数、密封件‑外盖检测系数和瓶体‑外盖检测系数，并对其进行计算，输出第一质量检测结果；根据第一待检注射剂的药品状态信息与药品成分信息进行识别，输出瓶体‑药品检测系数、密封件‑药品检测系数；根据瓶体‑药品检测系数、密封件‑药品检测系数，输出第二质量检测结果，结合第一质量检测结果，获得包装质量检测结果。解决了现有技术中针对注射剂的包装质量检测准确性不足、全面性不高，进而造成注射剂的包装质量检测效果不佳的技术问题。

技术研发人员：杨艳超
受保护的技术使用者：北京市永康药业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13