一种制冷系统压缩机冷冻油粘度在线测试方法与流程

本发明涉及一种制冷系统压缩机冷冻油粘度在线测试方法，属于检测。

背景技术：

1、随着轻商行业的快速发展，制冷系统压缩机可靠性至关重要，压缩机冷冻油相当于制冷系统血液，压缩机冷冻油粘度太高，不仅增加整机成本，而且也会降低压缩机效率，冷冻油粘度过低，无法在压缩机泵体零件表面形成有效油膜，或油膜太稀，对压缩机零件磨损起不到有效帮助，压缩机可靠性无法得到保证，因此冷冻油粘度高低对整个压缩机制造业及轻商行业技术应用都是个很大的挑战。

2、而蒸汽压缩式制冷系统主要由蒸发器、膨胀阀、干燥过滤器、冷凝器、排气阀、平衡阀、压缩机、吸气阀、储液器和毛细管组成一个封闭的循环系统。在这个封闭的循环系统中充灌的是一定量的制冷剂。制冷剂在制冷系统中循环流动，把冰箱冷藏和冷冻室中食品的热量带到冰箱外面，达到制冷的目的。压缩机为制冷剂的循环流动提供了动力，因此压缩机相当于制冷系统心脏部件，而压缩机冷冻油相当于制冷系统血液，对压缩机零部件起润滑、散热等作用。压缩机冷冻油是否合适，现有可靠性试验装置只能通过可靠性寿命试验台进行长时间模拟测试，后开壳分析压缩机零部件进行评估，周期太长，且无法实时监测压缩机系统冷冻油粘度cp指数，无法有效评估冷冻油是否适用于蒸汽压缩式制冷系统压缩机零部件可靠性。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是现有技术无法有效评估冷冻油的可靠性，易造成压缩件零件损坏。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制冷系统压缩机冷冻油粘度在线测试方法，包括如下步骤：

3、a、按照粘度测试传感器尺寸，在压缩机下壳体底部钻孔并开孔，焊接转接头；

4、b、压缩机装机，注入测试冷冻油，在转接头上安装粘度测试传感器；

5、c、将压缩机接入制冷系统，并与真空泵连接，打开平衡阀，将系统抽真空至满足工艺要求；

6、d、接入制冷剂气瓶，将制冷剂充注入到制冷系统中，待平衡压力达到要求压力，关闭平衡阀，制冷剂充注完成；

7、e、压缩机安装两器及附件，同时将粘度测试传感器通过连接电缆接入冷冻油粘度测试主机；

8、f、压缩机通电后调节膨胀阀使系统吸、排气压力达到设定工况，压缩机上电运行同时油粘度测试主机通电，在线监测冷冻油粘度；

9、g、当压缩机运行稳定后，记录冷冻油温度和实时运动粘度cp值；

10、h、试验结束后，将压缩机稳定运行时记录冷冻油运动粘度最小值代入螺旋泵上油计算软件计算压缩机上油高度，确认压缩机冷冻油粘度是否满足要求；

11、j、压缩机冷冻油实时运动粘度cp满足要求后，再用该粘度冷冻油装机进行压缩机可靠性试验验证；

12、k、压缩机可靠性试验验证完成后，开壳检查，验证压缩机冷冻油粘度是否满足压缩机可靠性试验要求。

13、其中，上述方法中所述步骤b中需烘干压缩机水分，使得压缩机水份≤50mg。

14、其中，上述方法中所述步骤e中冷冻油粘度测试主机带有显示屏。

15、进一步，上述方法中所述步骤g中每30min记录一次测试数据，直至压缩机完全运行稳定，一般以记录120min为准。

16、其中，上述方法中所述步骤k中开壳检查包括泵体、电机、阀组部件异常损坏或磨损情况。

17、其中，上述方法中所述步骤b中的系统为单体寿命试验台系统。

18、其中，上述方法中所述步骤c中系统抽真空至20pa以下。

19、其中，上述方法中所述步骤d中的平衡压力达到0.2～1.1mpa。

20、其中，上述方法中所述步骤d中的调节膨胀阀使系统的吸气压力为0至0.4mpa，排气压力为0.6至3mpa。

21、其中，上述方法中所述步骤g中的当压缩机运行1h后系统吸排气压力、压缩机壳温基本不变。

22、本发明的有益效果是：本方法将现有压缩机下壳体底部钻孔并开孔，焊接转接头，压缩机装机，注入冷冻油，装上粘度测试传感器，得到一种制冷系统压缩机冷冻油粘度在线测试装置，可以模拟压缩机可靠性试验及运行工况，进行压缩机在线冷冻油粘度测试，有效评估冷冻油是否适用于蒸汽压缩式制冷系统压缩机零部件可靠性。同时本方法对压缩机制造厂在线监测冷冻油粘度cp指数有很大参考意义，而且可以有效指导压缩机制造厂合理使用合适粘度冷冻油，缩短整机试验周期，降低试错成本，提高开发效率，可以很大程度规避压缩机由于使用不合适冷冻油出现的成本增加、压缩机零件磨损、卡死等故障。

技术特征：

1.一种制冷系统压缩机冷冻油粘度在线测试方法，其特征在于包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种制冷系统压缩机冷冻油粘度在线测试方法，其特征在于：所述步骤b中需烘干压缩机(6)水分，使得压缩机(6)水份≤50mg。

3.根据权利要求1所述的一种制冷系统压缩机冷冻油粘度在线测试方法，其特征在于：所述步骤e中冷冻油粘度测试主机(8)带有显示屏。

4.根据权利要求3所述的一种制冷系统压缩机冷冻油粘度在线测试方法，其特征在于：所述步骤g中每30min记录一次测试数据，直至压缩机(6)完全运行稳定，一般以记录120min为准。

5.根据权利要求1所述的一种制冷系统压缩机冷冻油粘度在线测试方法，其特征在于：所述步骤k中开壳检查包括泵体、电机、阀组部件异常损坏或磨损情况。

6.根据权利要求1所述的一种制冷系统压缩机冷冻油粘度在线测试方法，其特征在于：所述步骤b中的系统为单体寿命试验台系统。

7.根据权利要求1所述的一种制冷系统压缩机冷冻油粘度在线测试方法，其特征在于：所述步骤c中系统抽真空至20pa以下。

8.根据权利要求1所述的一种制冷系统压缩机冷冻油粘度在线测试方法，其特征在于：所述步骤d中的平衡压力达到0.2～1.1mpa。

9.根据权利要求1所述的一种制冷系统压缩机冷冻油粘度在线测试方法，其特征在于：所述步骤d中的调节膨胀阀(2)使系统的吸气压力为0至0.4mpa，排气压力为0.6至3mpa。

10.根据权利要求1所述的一种制冷系统压缩机冷冻油粘度在线测试方法，其特征在于：所述步骤g中的当压缩机(6)运行1h后系统吸排气压力、压缩机壳温基本不变。

技术总结
本发明涉及一种制冷系统压缩机冷冻油粘度在线测试方法，包括：a、压缩机(6)下壳钻孔；b、注入冷冻油，安装粘度测试传感器(7)；c、压缩机(6)接入系统抽真空；d、注入制冷剂；e、压缩机(6)安装两器及附件，粘度测试传感器(7)连接粘度测试主机(8)；f、调节膨胀阀(2)，压缩机(6)、油粘度测试主机(8)通电；g、记录冷冻油温度和实时运动粘度cP值；h、将冷冻油运动粘度最小值代入螺旋泵上油计算软件计算上油高度；j、冷冻油装机验证；k、开壳检查。本方法模拟压缩机(6)可靠性试验及运行工况，在线测试冷冻油粘度，评估冷冻油的可靠性。解决了现有技术无法有效评估冷冻油的可靠性，易造成零件损坏问题。

技术研发人员：徐延辉
受保护的技术使用者：长虹华意压缩机股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13