一种仿人工煤炭灰分自动、快速化验检测装置的制作方法

本发明涉及煤炭检测，具体的，涉及一种仿人工煤炭灰分自动、快速化验检测装置。

背景技术：

1、煤的灰分是煤在规定条件下完全燃烧后的残留物，是煤中矿物质在一定条件下经一系列分解、化合等复杂反应而形成的有害物质，煤用作动力燃料时随着灰分增加，发热量会降低，排渣量会增加，而且煤容易结渣，所以灰分是煤炭计价指标之一，对灰分的检测至关重要。现在对灰分进行检测时，一般是操作人员将采集到的样品放置到灰皿内，然后通过坩埚夹将灰皿放置到加热装置内进行灼烧，到达规定时间后，操作人员再利用坩埚夹将灰皿取出，冷却至室温后，称量并计算即可。整个过程都是采用人工形式，无法预先对煤炭进行破碎、筛分，影响检测结果的准确性，而且取样、制样等过程繁琐，浪费时间。

技术实现思路

1、本发明提出一种仿人工煤炭灰分自动、快速化验检测装置，解决了相关技术中采用人工形式，无法预先对煤炭进行破碎、筛分，影响检测结果的准确性，而且取样、制样等过程繁琐，浪费时间的问题。

2、本发明的技术方案如下：一种仿人工煤炭灰分自动、快速化验检测装置，包括灰皿，关键在于：所述装置还包括由上向下依次设置的粉碎机构、筛分机构、排料机构和转动盘，粉碎机构的出料口与筛分机构的进料口连接，筛分机构的出料口与排料机构的进料口连接，排料机构的出料口位于转动盘上方，转动盘上设置有定位槽，灰皿放置在定位槽内，灰皿借助转动盘的旋转与筛分机构的出料口衔接或分离。

3、所述排料机构包括端面为圆形的壳体、设置在壳体内的转动板、与转动板同轴设置且固定连接的转动轴、以及设置在壳体外部且与转动轴连接的驱动机构，转动板的外壁与壳体的内壁接触密封，在转动板的外壁上开设有接料槽，接料槽与壳体上端的进料口连通形成为接料机构，接料槽与壳体下端的出料口连通形成为排料机构。

4、所述筛分机构包括筛网、设置在筛网上方的上料斗、设置在筛网下方的下料斗、以及设置在下料斗与筛网之间和上料斗与筛网之间的弹性密封垫，还包括连接在下料斗与筛网之间的伸缩机构，下料斗的下端与排料机构的进料口连接，筛网借助伸缩机构的伸缩具有升降自由度。

5、所述下料斗下端的开口宽度小于壳体的进料口宽度，筛分机构还包括上端与筛网连接且下端延伸到下料斗下端的第一推料杆、上端与第一推料杆连接且下端向远离第一推料杆方向倾斜的第二推料杆、以及连接在第二推料杆与下料斗内壁之间的弹性件。

6、位于筛网与上料斗之间的弹性密封垫的下端面与筛网接触、上端借助第一连接件与上料斗形成为可拆卸式连接，位于筛网与下料斗之间的弹性密封垫的上端面与筛网接触、下端借助第二连接件与下料斗形成为可拆卸式连接。

7、所述伸缩机构的上端与筛网铰接。

8、所述装置还包括机架，粉碎机构位于机架上方且与机架形成为可拆卸式连接，在机架内侧设置有与上料斗形状相匹配的锥形的托架，上料斗与托架插接，装置还包括设置在托架上方且与托架形成为可拆卸式连接的压板，压板内端的下端面与上料斗的上端面接触形成为上料斗的压紧结构。

9、所述装置还包括设置在机架内侧的托板、设置在托板上方的限位板、以及设置在下料斗外壁上的支撑板，支撑板夹紧在托板与限位板之间，限位板、支撑板与托板形成为可拆卸式连接，伸缩机构的下端与支撑板连接。

10、所述粉碎机构包括筒体、设置在筒体内的主动轴、与主动轴形成传动配合的从动轴、以及设置在筒体外部且与主动轴连接的动力机构，还包括设置筒体内壁上的一组固定刀、以及设置在主动轴和从动轴上的活动刀，固定刀与相邻的活动刀之间、主动轴上的活动刀与从动轴上的活动刀之间都是交错设置。

11、所述粉碎机构还包括设置在主动轴和从动轴下方的挤压辊，两个挤压辊之间的通道为挤压通道，粉碎机构还包括设置在每个挤压辊上方的导流板，导流板的下端位于挤压辊最高处的内侧，导流板的上端向挤压辊外侧延伸且与筒体内壁接触密封。

12、本发明的工作原理及有益效果为：粉碎机构、筛分机构、排料机构和转动盘由上向下依次设置，转动盘上设置有定位槽，灰皿放置在定位槽内，煤炭经过粉碎机构粉碎后进入到筛分机构内，筛分机构筛分出来的符合要求的煤粉进入到排料机构内，然后经过排料机构的出料口排出落到位于其下方的灰皿内，转动盘旋转将装好煤粉的灰皿转走，下一个空灰皿转到筛分机构的出料口下方，只要持续给粉碎机构进料，粉碎机构、筛分机构、排料机构和转动盘持续工作，就能实现灰皿的自动上料，机械化操作，使得取样、制样过程更加简单，可以节约时间，省时省力，而且预先对煤炭进行破碎、筛分，可以提高检测结果的准确性。

技术特征：

1.一种仿人工煤炭灰分自动、快速化验检测装置，包括灰皿(1)，其特征在于：所述装置还包括由上向下依次设置的粉碎机构、筛分机构、排料机构和转动盘(2)，粉碎机构的出料口与筛分机构的进料口连接，筛分机构的出料口与排料机构的进料口连接，排料机构的出料口位于转动盘(2)上方，转动盘(2)上设置有定位槽，灰皿(1)放置在定位槽内，灰皿(1)借助转动盘(2)的旋转与筛分机构的出料口衔接或分离。

2.根据权利要求1所述的一种仿人工煤炭灰分自动、快速化验检测装置，其特征在于：所述排料机构包括端面为圆形的壳体(3)、设置在壳体(3)内的转动板(4)、与转动板(4)同轴设置且固定连接的转动轴(5)、以及设置在壳体(3)外部且与转动轴(5)连接的驱动机构，转动板(4)的外壁与壳体(3)的内壁接触密封，在转动板(4)的外壁上开设有接料槽(6)，接料槽(6)与壳体(3)上端的进料口连通形成为接料机构，接料槽(6)与壳体(3)下端的出料口连通形成为排料机构。

3.根据权利要求1所述的一种仿人工煤炭灰分自动、快速化验检测装置，其特征在于：所述筛分机构包括筛网(7)、设置在筛网(7)上方的上料斗(8)、设置在筛网(7)下方的下料斗(9)、以及设置在下料斗(9)与筛网(7)之间和上料斗(8)与筛网(7)之间的弹性密封垫(10)，还包括连接在下料斗(9)与筛网(7)之间的伸缩机构(11)，下料斗(9)的下端与排料机构的进料口连接，筛网(7)借助伸缩机构(11)的伸缩具有升降自由度。

4.根据权利要求3所述的一种仿人工煤炭灰分自动、快速化验检测装置，其特征在于：所述下料斗(9)下端的开口宽度小于壳体(3)的进料口宽度，筛分机构还包括上端与筛网(7)连接且下端延伸到下料斗(9)下端的第一推料杆(12)、上端与第一推料杆(12)连接且下端向远离第一推料杆(12)方向倾斜的第二推料杆(13)、以及连接在第二推料杆(13)与下料斗(9)内壁之间的弹性件(14)。

5.根据权利要求3所述的一种仿人工煤炭灰分自动、快速化验检测装置，其特征在于：位于筛网(7)与上料斗(8)之间的弹性密封垫(10)的下端面与筛网(7)接触、上端借助第一连接件(15)与上料斗(8)形成为可拆卸式连接，位于筛网(7)与下料斗(9)之间的弹性密封垫(10)的上端面与筛网(7)接触、下端借助第二连接件(16)与下料斗(9)形成为可拆卸式连接。

6.根据权利要求3所述的一种仿人工煤炭灰分自动、快速化验检测装置，其特征在于：所述伸缩机构(11)的上端与筛网(7)铰接。

7.根据权利要求3所述的一种仿人工煤炭灰分自动、快速化验检测装置，其特征在于：所述装置还包括机架(17)，粉碎机构位于机架(17)上方且与机架(17)形成为可拆卸式连接，在机架(17)内侧设置有与上料斗(8)形状相匹配的锥形的托架(18)，上料斗(8)与托架(18)插接，装置还包括设置在托架(18)上方且与托架(18)形成为可拆卸式连接的压板(19)，压板(19)内端的下端面与上料斗(8)的上端面接触形成为上料斗(8)的压紧结构。

8.根据权利要求3所述的一种仿人工煤炭灰分自动、快速化验检测装置，其特征在于：所述装置还包括设置在机架(17)内侧的托板(20)、设置在托板(20)上方的限位板(21)、以及设置在下料斗(9)外壁上的支撑板(22)，支撑板(22)夹紧在托板(20)与限位板(21)之间，限位板(21)、支撑板(22)与托板(20)形成为可拆卸式连接，伸缩机构(11)的下端与支撑板(22)连接。

9.根据权利要求1所述的一种仿人工煤炭灰分自动、快速化验检测装置，其特征在于：所述粉碎机构包括筒体(23)、设置在筒体(23)内的主动轴(24)、与主动轴(24)形成传动配合的从动轴(25)、以及设置在筒体(23)外部且与主动轴(24)连接的动力机构，还包括设置筒体(23)内壁上的一组固定刀(26)、以及设置在主动轴(24)和从动轴(25)上的活动刀(27)，固定刀(26)与相邻的活动刀(27)之间、主动轴(24)上的活动刀(27)与从动轴(25)上的活动刀(27)之间都是交错设置。

10.根据权利要求9所述的一种仿人工煤炭灰分自动、快速化验检测装置，其特征在于：所述粉碎机构还包括设置在主动轴(24)和从动轴(25)下方的挤压辊(28)，两个挤压辊(28)之间的通道为挤压通道，粉碎机构还包括设置在每个挤压辊(28)上方的导流板(29)，导流板(29)的下端位于挤压辊(28)最高处的内侧，导流板(29)的上端向挤压辊(28)外侧延伸且与筒体(23)内壁接触密封。

技术总结
本发明涉及煤炭检测技术领域，提出了一种仿人工煤炭灰分自动、快速化验检测装置，包括灰皿，关键在于：所述装置还包括由上向下依次设置的粉碎机构、筛分机构、排料机构和转动盘，粉碎机构的出料口与筛分机构的进料口连接，筛分机构的出料口与排料机构的进料口连接，排料机构的出料口位于转动盘上方，转动盘上设置有定位槽，灰皿放置在定位槽内，灰皿借助转动盘的旋转与筛分机构的出料口衔接或分离。能实现灰皿的自动上料，机械化操作，使得取样、制样过程更加简单，可以节约时间，省时省力，而且预先对煤炭进行破碎、筛分，可以提高检测结果的准确性。

技术研发人员：张海涛,杨光,杨树朝,赵建丰,郭学坡,朱正军
受保护的技术使用者：中煤科工集团唐山研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13