煤粉取样装置的制作方法

本公开涉及煤粉取样，具体地，涉及一种煤粉取样装置。

背景技术：

1、煤粉细度一直是燃煤火电锅炉燃烧优化调整非常重要的控制指标之一，由于煤粉细度在线监测难度非常大，因此，现阶段的煤粉细度通常都采用定期采样、称重的监测手段。

2、传统的煤粉细度采样装置通常为手动操作，例如，在公开号为cn208254879u的现有技术中，在采样期间，采样人员要手动将取样管插入到煤粉管道内，在采样完成后，又需要手动将取样管从煤粉管道内取出，费时费力，不便于采样人员的操作。

技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种煤粉取样装置，以解决相关技术中存在的技术问题。

2、为了实现上述目的，本公开提供一种煤粉取样装置，包括取样管、旋风分离器、抽气器、密封件以及驱动机构，所述取样管具有取样进口端和取样出口端，所述取样管至少部分地插设在煤粉管道的取样孔内，且所述取样进口端位于所述煤粉管道内，所述取样出口端位于所述煤粉管道外侧，所述取样管的取样出口端与所述旋风分离器的进口连通，所述旋风分离器的出口与所述抽气器的进口连通；

3、所述密封件与所述煤粉管道的外壁固定连接，且所述密封件上形成有通孔，所述取样管穿设在所述通孔内，且所述通孔的孔壁与所述取样管的外表面相接触；

4、所述驱动机构用于驱动所述取样管在所述煤粉管道内进出。

5、可选地，所述驱动机构包括滑轨、齿轮以及电机，所述滑轨连接在取样管上，所述滑轨的侧壁上形成有齿条，所述齿条的延伸方向与所述滑轨的长度方向一致，所述齿轮连接于所述电机的输出轴，所述齿轮与所述齿条啮合。

6、可选地，所述密封件的内部还形成有与所述通孔连通的空腔，所述密封件上形成有与所述空腔连通的进气口，所述进气口通过第一进气管与压缩气体源连通，所述第一进气管用于通过所述空腔向所述煤粉管道内吹气。

7、可选地，所述第一进气管上设置有第一调节阀。

8、可选地，所述煤粉取样装置还包括密封阀门，所述密封阀门设置在所述密封件远离所述煤粉管道的一侧。

9、可选地，所述煤粉取样装置还包括压差测量仪，所述取样管上形成有第一测量孔和第二测量孔，所述第一测量孔与所述取样管的内部连通，所述第二测量孔与所述煤粉管道的内部连通，所述压差测量仪的第一测量管与所述第一测量孔连通，所述压差测量仪的第二测量管与所述第二测量孔连通。

10、可选地，所述煤粉取样装置还包括反吹管道，所述反吹管道的一端连接所述取样管与所述旋风分离器之间，所述反吹管道的另一端与压缩空气源连接。

11、可选地，所述煤粉取样装置还包括第二调节阀，所述第二调节阀设置于所述反吹管道，并用于控制所述反吹管道的通断。

12、可选地，所述抽气器的进气口通过第二进气管与压缩空气源连通，所述第二进气管上设置有第三调节阀，所述第三调节阀用于控制所述第二进气管的通断。

13、可选地，所述煤粉取样装置还包括控制器，所述控制器与所述旋风分离器、抽气器以及驱动机构电连接，并用于控制所述旋风分离器、抽气器以及驱动机构的开启及关闭。

14、通过上述技术方案，在对煤粉进行取样操作时，通过驱动机构可以实现对取样管的驱动，从而使得取样管能够进入到煤粉管道，在取样完成后，通过驱动机构能够使得取样管从煤粉管道内退出，无需取样人员手动放取取样管，从而更加便于取样操作。

15、此外，在煤粉管道上还固定连接有密封件，密封件可以对取样管与煤粉管道之间的间隙起到密封作用，从而避免在取样过程中或上述驱动机构驱动取样管进出煤粉管道的过程中，煤粉管道内的煤粉从取样管与煤粉管道之间的间隙处泄漏、煤粉管道冒正压等问题。

16、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种煤粉取样装置，其特征在于，包括取样管、旋风分离器、抽气器、密封件以及驱动机构，所述取样管具有取样进口端和取样出口端，所述取样管至少部分地插设在煤粉管道的取样孔内，且所述取样进口端位于所述煤粉管道内，所述取样出口端位于所述煤粉管道外侧，所述取样管的取样出口端与所述旋风分离器的进口连通，所述旋风分离器的出口与所述抽气器的进口连通；

2.根据权利要求1所述的煤粉取样装置，其特征在于，所述驱动机构包括滑轨、齿轮以及电机，所述滑轨连接在取样管上，所述滑轨的侧壁上形成有齿条，所述齿条的延伸方向与所述滑轨的长度方向一致，所述齿轮连接于所述电机的输出轴，所述齿轮与所述齿条啮合。

3.根据权利要求1所述的煤粉取样装置，其特征在于，所述密封件的内部还形成有与所述通孔连通的空腔，所述密封件上形成有与所述空腔连通的进气口，所述进气口通过第一进气管与压缩气体源连通，所述第一进气管用于通过所述空腔向所述煤粉管道的取样孔内吹气。

4.根据权利要求3所述的煤粉取样装置，其特征在于，所述第一进气管上设置有第一调节阀。

5.根据权利要求1所述的煤粉取样装置，其特征在于，所述煤粉取样装置还包括密封阀门，所述密封阀门设置在所述密封件远离所述煤粉管道的一侧。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的煤粉取样装置，其特征在于，所述煤粉取样装置还包括压差测量仪，所述取样管上形成有第一测量孔和第二测量孔，所述第一测量孔与所述取样管的内部连通，所述第二测量孔与所述煤粉管道的内部连通，所述压差测量仪的第一测量管与所述第一测量孔连通，所述压差测量仪的第二测量管与所述第二测量孔连通。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的煤粉取样装置，其特征在于，所述煤粉取样装置还包括反吹管道，所述反吹管道的一端连接所述取样管与所述旋风分离器之间，所述反吹管道的另一端与压缩空气源连接。

8.根据权利要求7所述的煤粉取样装置，其特征在于，所述煤粉取样装置还包括第二调节阀，所述第二调节阀设置于所述反吹管道，并用于控制所述反吹管道的通断。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的煤粉取样装置，其特征在于，所述抽气器的进气口通过第二进气管与压缩空气源连通，所述第二进气管上设置有第三调节阀，所述第三调节阀用于控制所述第二进气管的通断。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的煤粉取样装置，其特征在于，所述煤粉取样装置还包括控制器，所述控制器与所述旋风分离器、抽气器以及驱动机构电连接，并用于控制所述旋风分离器、抽气器以及驱动机构的开启及关闭。

技术总结
本公开涉及一种煤粉取样装置，包括取样管、旋风分离器、抽气器、密封件以及驱动机构，取样管具有取样进口端和取样出口端，取样管至少部分地插设在煤粉管道的取样孔内，且取样进口端位于煤粉管道内，取样出口端位于煤粉管道外侧，取样管的取样出口端与旋风分离器的进口连通，旋风分离器的出口与抽气器的进口连通；密封件与煤粉管道的外壁固定连接，且密封件上形成有通孔，取样管穿设在通孔内，且通孔的孔壁与取样管的外表面相接触；驱动机构用于驱动取样管在煤粉管道内进出。驱动机构可以驱动取样管能够进入到煤粉管道，在取样完成后，通过驱动机构能够使得取样管从煤粉管道内退出，无需取样人员手动放取取样管，从而更加便于取样操作。

技术研发人员：仙树祥,赵培山,赵建新,宋益纯,任乾超,冯宗田
受保护的技术使用者：国家能源（山东）工程技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14