一种钢结构加工用强度检测装置及其系统的制作方法

本发明涉及钢结构检测，具体为一种钢结构加工用强度检测装置及其系统。

背景技术：

1、现有的钢结构件在加工完成后，需要对抗压强度进行检测，在检测前需要对钢结构件进行固定，现如今的固定方式一般采用双气缸夹持较多，使用成本相对较高，且在夹持后由于钢结构件的形状不一，不便于根据钢结构的轮廓不同实现稳定夹持，且现如今的夹持组件由于气缸行程有限，夹持角度范围一般恒定，使得夹持角度不便于微调，使用具有一定局限性，因此，本发明提出一种钢结构加工用强度检测装置及其系统，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢结构加工用强度检测装置及其系统，解决了现如今的固定方式一般采用双气缸夹持较多，使用成本相对较高，且在夹持后由于钢结构件的形状不一，不便于根据钢结构的轮廓不同实现稳定夹持，且现如今的夹持组件不便于微调，夹持角度范围一般恒定，使用具有一定局限性的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢结构加工用强度检测装置，包括检测台，所述检测台底部的四角均固定有支脚，所述检测台的上方设置有对钢结构件进行挤压检测的检测组件，所述检测台的顶部固定有控制器，所述检测台上还设置有对钢结构件的两侧进行夹取固定进而防止其偏移的夹取防偏组件；

3、所述检测组件包括固定在检测台顶部的支架，所述支架的下方固定有液压油缸，所述液压油缸的底端固定有安装块，所述安装块的底部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定有压力传感器。

4、进一步地，所述夹取防偏组件包括固定在检测台顶部的折板，所述折板的下方转动有贯穿至检测台下方的转轴，所述转轴的底端贯穿检测台，所述转轴的表面套设有与挤压块，所述挤压块的顶部固定有圆柱块，所述圆柱块与挤压块一体成型，所述圆柱块与挤压块上贯穿开设有与转轴相适配的通孔，所述转轴位于检测台上方的表面固定有棱条，所述通孔的内壁开设有与棱条相适配的棱条槽，所述检测台顶部的两侧均通过转杆转动有夹持臂，两个所述夹持臂的内侧均安装有与挤压块表面贴合的贴合轮，两个所述夹持臂的顶部均固定有弹簧固定杆，两个所述弹簧固定杆的之间固定有拉力弹簧，所述检测台的下方设置有对转轴进行驱动进而实现正反转的驱动组件，所述折板与圆柱块之间设置有带动挤压块上移或下移的升降调节组件，两个所述夹持臂之间固定有夹持盒,两个所述夹持盒上设置有对钢结构件进行多点接触的接触组件。

5、进一步地，所述驱动组件包括固定在转轴表面的齿轮，所述检测台的底部固定有气缸，所述气缸的一端固定有与齿轮相啮合的齿条。

6、进一步地，所述升降调节组件包括贯穿固定在折板顶部的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定有插盘，所述圆柱块的表面开设有与插盘配合使用的环形槽。

7、进一步地，所述接触组件包括贯穿滑动在夹持盒内侧的贴合杆，所述贴合杆设置有多个，所述夹持盒的顶部贯穿固定有第二电动伸缩杆，所述夹持盒的内壁滑动有升降板，所述第二电动伸缩杆的底端与升降板的顶部固定，所述升降板的底部固定有波浪卡齿，所述贴合杆的表面开设有与波浪卡齿相适配的波浪齿槽，所述夹持盒的内壁固定有磁性板，所述贴合杆的末端固定有与磁性板配合使用的磁盘，所述贴合杆的表面固定有限位条，所述夹持盒的内侧贯穿开设有与限位条相适配的限位槽，所述贴合杆的表面固定有防顶出块。

8、进一步地，所述磁盘与磁性板相互靠近的一侧为同性磁极，多个所述贴合杆位于同一水平高度。

9、进一步地，所述挤压块的截面为椭圆形状，所述挤压块的截面从上至下依次减小。

10、本发明还公开了一种钢结构加工用强度检测系统，包括所述的检测组件。

11、有益效果

12、本发明提供了一种钢结构加工用强度检测装置及其系统。与现有技术相比具备以下有益效果：

13、该钢结构加工用强度检测装置及其系统，通过夹取防偏组件的设置，可实现对钢结构件的快速夹持，不需要使用双气缸夹持，使用成本小，通过其中升降调节组件的设置，可实现微调，调节夹持角度，以适用不同大小钢结构件的夹持，通过接触组件的设置，便于对不同形状的钢结构件进行夹持，可根据钢结构结构件的轮廓贴合钢结构件，提高夹持稳定性，减小使用局限性。

技术特征：

1.一种钢结构加工用强度检测装置，包括检测台，所述检测台底部的四角均固定有支脚，其特征在于：所述检测台的上方设置有对钢结构件进行挤压检测的检测组件，所述检测台的顶部固定有控制器，所述检测台上还设置有对钢结构件的两侧进行夹取固定进而防止其偏移的夹取防偏组件；

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用强度检测装置，其特征在于：所述检测组件包括固定在检测台顶部的支架，所述支架的下方固定有液压油缸，所述液压油缸的底端固定有安装块，所述安装块的底部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定有压力传感器。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用强度检测装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定在转轴表面的齿轮，所述检测台的底部固定有气缸，所述气缸的一端固定有与齿轮相啮合的齿条。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用强度检测装置，其特征在于：所述升降调节组件包括贯穿固定在折板顶部的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定有插盘，所述圆柱块的表面开设有与插盘配合使用的环形槽。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用强度检测装置，其特征在于：所述接触组件包括贯穿滑动在夹持盒内侧的贴合杆，所述贴合杆设置有多个，所述夹持盒的顶部贯穿固定有第二电动伸缩杆，所述夹持盒的内壁滑动有升降板，所述第二电动伸缩杆的底端与升降板的顶部固定，所述升降板的底部固定有波浪卡齿，所述贴合杆的表面开设有与波浪卡齿相适配的波浪齿槽，所述夹持盒的内壁固定有磁性板，所述贴合杆的末端固定有与磁性板配合使用的磁盘，所述贴合杆的表面固定有限位条，所述夹持盒的内侧贯穿开设有与限位条相适配的限位槽，所述贴合杆的表面固定有防顶出块。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构加工用强度检测装置，其特征在于：所述磁盘与磁性板相互靠近的一侧为同性磁极，多个所述贴合杆位于同一水平高度。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用强度检测装置，其特征在于：所述挤压块的截面为椭圆形状，所述挤压块的截面从上至下依次减小。

8.一种钢结构加工用强度检测系统，其特征在于：包括权利要求1-2任意一项所述的检测组件。

技术总结
本发明公开了一种钢结构加工用强度检测装置及其系统，包括检测台，检测台底部的四角均固定有支脚，检测台的上方设置有对钢结构件进行挤压检测的检测组件，检测台上还设置有对钢结构件的两侧进行夹取固定进而防止其偏移的夹取防偏组件，本发明涉及钢结构检测技术领域。该钢结构加工用强度检测装置及其系统，通过夹取防偏组件的设置，可实现对钢结构件的快速夹持，不需要使用双气缸夹持，使用成本小，通过其中升降调节组件的设置，可实现微调，调节夹持角度，以适用不同大小钢结构件的夹持，通过接触组件的设置，便于对不同形状的钢结构件进行夹持，可根据钢结构结构件的轮廓贴合钢结构件，提高夹持稳定性，减小使用局限性。

技术研发人员：杨俊彬
受保护的技术使用者：安徽中顺建筑科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13