靶弹弹翼的静力试验装置的制作方法

本发明涉及静力试验仪器，具体涉及一种靶弹弹翼的静力试验装置。

背景技术：

1、在靶弹的设计中，弹翼作为产生升力的主要部件，为靶弹的飞行提供了最有力的保障。基于弹翼的工作情况，要求弹翼可以承受全弹数倍乃至十几倍重力的载荷，弹翼的强度设计是极其重要的。弹翼设计完成后，结构强度一般通过有限元仿真完成，对于安全系数较小的弹翼，还需要进一步的静力试验以确定弹翼强度是否满足设计要求。对于靶弹，其全弹尺寸较小，在进行弹翼静力试验时一般安装至弹身后进行。目前市场上的静力试验装置较为专用，无法针对弹翼的实际构造对其进行静力试验，不足以满足日益增长的市场需求。故而，设计一款针对包含靶弹在内的小型弹的弹翼静力试验装置是必要的。

技术实现思路

1、因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的静力试验装置较为专用，无法针对弹翼的实际构造对其进行静力试验的缺陷，从而提供一种靶弹弹翼的静力试验装置。

2、为了解决上述问题，本发明提供了一种靶弹弹翼的静力试验装置，包括：

3、载具，所述载具具有测试空间；安装座，所述安装座设置在所述载具的底部并位于所述测试空间内，所述安装座适于固定靶弹；加载机构，包括安装块及推杆，所述安装块固定连接在所述载具上，所述推杆可移动地设置在所述安装块上，推杆适于对靶弹弹翼加载载荷；连接结构，适于将安装块固定在所述载具上。

4、可选地，所述安装块上设置有螺纹孔，推杆为丝杆，所述丝杆穿设在所述螺纹孔内。

5、可选地，所述加载机构还包括加压筒，所述加压筒的外底壁适于与靶弹弹翼配合，所述丝杆的端部穿设在所述加压筒内，所述丝杆的端部和所述加压筒之间设置有弹性件。

6、可选地，所述丝杆的端部设置有环形台阶，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端与所述环形台阶抵接，另一端与所述加压筒的内底壁抵接。

7、可选地，所述加压筒的底壁上设置有压力传感器。

8、可选地，所述丝杆的端部设置有手轮。

9、可选地，所述载具还包括安装梁，所述安装梁上设置有第一安装孔，所述安装块上设置有第二安装孔，所述连接结构包括连接螺钉，所述连接螺钉穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔。

10、可选地，所述安装块为方形块，所述第二安装孔为四个，四个第二安装孔设置在所述安装块的四角处。

11、可选地，所述载具为框架结构。

12、可选地，所述框架结构的顶部包括横梁和纵梁，所述安装梁连接在所述横梁的侧部。

13、本发明具有以下优点：

14、1.本发明提供的静力试验装置，包括载具、安装座、加载机构和连接结构。载具具有测试空间，安装座设置在载具的底部并位于测试空间内，安装座适于固定靶弹，加载机构包括安装块及推杆，安装块固定连接在载具上，推杆可移动地设置在安装块上，推杆适于对靶弹弹翼加载载荷，连接结构适于将安装块固定在载具上。

15、使用时，将安装好弹翼的靶弹通过安装座固定在测试空间内，可以参照靶弹弹翼的位置通过连接结构将安装块固定在载具上，通过推杆向靶弹弹翼加载载荷。本发明的静力试验装置能够适应靶弹弹翼的设置位置，更加适用于对安装在弹身上的靶弹弹翼进行静力试验，且结构简单，易于生产制造。

16、2.本发明提供的静力试验装置，安装块上设置有螺纹孔，推杆为丝杆，丝杆穿设在螺纹孔内。对靶弹弹翼加载载荷时，可以转动丝杆，丝杆相对安装块向靶弹弹翼的方向运动就可以对靶弹弹翼施加压力，便于操作。

17、3.本发明提供的静力试验装置，加载机构还包括加压筒，加压筒的外底壁适于与靶弹弹翼配合，丝杆的端部穿设在加压筒内，丝杆的端部和加压筒之间设置有弹性件。丝杆的端部可以将压力通过弹性件传递给加压筒，加压筒再将压力传递给靶弹弹翼。加压筒的外底壁可以增加与靶弹弹翼的接触面积，以方便将压力均匀的传递给靶弹弹翼。弹性件和丝杆配合有利于提高对靶弹弹翼加载载荷的精度。

18、4.本发明提供的静力试验装置，丝杆的端部设置有环形台阶，弹性件为弹簧，弹簧的一端与环形台阶抵接，另一端与加压筒的内底壁抵接。丝杆的端部设置的环形台阶可以将弹簧预压在加压筒内，且提高对弹簧施加压力的稳定性。丝杆和弹簧配合虽然会增加行程，但是有利于对靶弹弹翼进行精密加载。

19、5.本发明提供的静力试验装置，加压筒的外底壁上设置有压力传感器。压力传感器可以采集加压筒对靶弹弹翼施加压力的数据。

20、6.本发明提供的静力试验装置，所述丝杆的端部设置有手轮。手轮可以便于转动丝杆，以精确地控制施加压力的大小。

21、7.本发明提供的静力试验装置，载具还包括安装梁，安装梁上设置有第一安装孔，安装块上设置有第二安装孔，连接结构包括连接螺钉，连接螺钉穿过第一安装孔和第二安装孔。载具上的安装梁可以便于安装块调整安装位置，以使得加压筒的外底壁与靶弹弹翼上的测试位置对应，第一安装孔的位置可以根据第二安装孔的位置确定，以使得加压筒的外底壁朝向靶弹弹翼的外表面，使加压筒的外底壁与靶弹弹翼紧密的贴合在一起。

22、8.本发明提供的静力试验装置，安装块为方形块，第二安装孔为四个，四个第二安装孔设置在安装块的四角处。四个第二安装孔设置在安装块边缘可以提高安装块安装的稳定性。

技术特征：

1.一种靶弹弹翼的静力试验装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的静力试验装置，其特征在于，所述安装块（31）上设置有螺纹孔，推杆（32）为丝杆，所述丝杆穿设在所述螺纹孔内。

3.根据权利要求2所述的静力试验装置，其特征在于，所述加载机构还包括加压筒（51），所述加压筒（51）的外底壁适于与靶弹弹翼（41）配合，所述丝杆的端部穿设在所述加压筒（51）内，所述丝杆的端部和所述加压筒（51）之间设置有弹性件（52）。

4.根据权利要求3所述的静力试验装置，其特征在于，所述丝杆的端部设置有环形台阶（321），所述弹性件（52）为弹簧，所述弹簧的一端与所述环形台阶（321）抵接，另一端与所述加压筒（51）的内底壁抵接。

5.根据权利要求3所述的静力试验装置，其特征在于，所述加压筒（51）的外底壁上设置有压力传感器（6）。

6.根据权利要求2所述的静力试验装置，其特征在于，所述丝杆的端部设置有手轮（33）。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的静力试验装置，其特征在于，所述载具（1）还包括安装梁（16），所述安装梁（16）上设置有第一安装孔，所述安装块（31）上设置有第二安装孔（311），所述连接结构包括连接螺钉，所述连接螺钉穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔（311）。

8.根据权利要求7所述的静力试验装置，其特征在于，所述安装块（31）为方形块，所述第二安装孔（311）为四个，四个第二安装孔（311）设置在所述安装块（31）的四角处。

9.根据权利要求7所述的静力试验装置，其特征在于，所述载具（1）为框架结构。

10.根据权利要求9所述的静力试验装置，其特征在于，所述框架结构的顶部包括横梁（12）和纵梁（13），所述安装梁（16）连接在所述横梁（12）的侧部。

技术总结
本发明涉及静力试验仪器技术领域，提供了一种靶弹弹翼的静力试验装置，包括载具、安装座、加载机构和连接结构。载具具有测试空间，安装座设置在载具的底部并位于测试空间内，安装座适于固定靶弹，加载机构包括安装块及推杆，安装块固定连接在载具上，推杆可移动地设置在安装块上，推杆适于对靶弹弹翼加载载荷，连接结构适于将安装块固定在载具上。本发明提供的静力试验装置更加符合靶弹的静力试验要求，能够对安装在弹身上的靶弹弹翼进行静力试验，且结构简单，易于生产制造。

技术研发人员：鲍教修,郭树龙,隋慧麟,杨昊,车鹏宇,赵长山,张帅
受保护的技术使用者：北京航天众信科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13