桥壳试漏机的制作方法

本发明涉及桥壳检测设备，具体涉及一种桥壳试漏机。

背景技术：

1、桥壳，是安装主减速器、差速器、半轴、轮装配基体，其主要作用是支承并保护主减速器、差速器和半轴等。一般来说，普通非断开式驱动桥桥壳是一根支承在左、右驱动车轮上的刚性空心梁，主减速器、差速器、半轴等传动件均装在其中，桥壳经纵置钢板弹簧与车架或车厢相联。它是驱动桥的重要组成部分又是行驶系的主要组成件之一。

2、检测是桥壳加工的最后一道工序，其中，气密性检测是桥壳检测步骤中比较重要的一项检测项目。桥壳气密性检测的常用方法是：将桥壳与气源设备连接，通过升降设备或起重设备，将桥壳放入水池中，之后气源设备向桥壳内注入气体；若水中无气泡产生，则说明桥壳的气密性良好，桥壳产品合格；若水中出现气泡，则说明桥壳存在缝隙等气密性问题，桥壳产品不合格。

3、针对桥壳试漏检测，各厂家设计了不同的桥壳试漏设备。例如，授权公告号为cn207816520u的实用新型专利公开了一种后桥壳气密性试漏机，该方案采用的思路是：先通过输送运输机构将桥壳移动至测试台，再通过升降结构将桥壳升降至设定位置，以进行试漏检测。该结构的优点是测试效率和测试准确度提高，但是，该方案也存在一定的局限。由于升降结构的设置，起重设备无法直接自上往下将桥壳放置在测试台，因此上述方案设计了输送运输机构将桥壳移动至检测台，但这就导致了整个设备的占用空间较大。对于中小型企业来讲，其生产车间的面积相对有限，在车间面积一定的情况下，设备占地面积越大，能放置的试漏设备就越少，导致生产出的桥壳无法及时检测，不利于工件生产。

技术实现思路

1、本发明提供一种桥壳试漏机，以解决现有技术中桥壳试漏设备占地面积大的技术问题。

2、为解决上述问题，本发明提供的桥壳试漏机采用如下技术方案：包括机架；水箱，其安装在机架底部，水箱用于存储清水以对桥壳进行气密性检测；安装架，安装架可升降的安装在机架上；

3、所述安装架底部转动装配有检测台，检测台用于放置桥壳，所述安装架上还设有用于驱动检测台旋转的翻转结构；检测台在其旋转行程上具有上料位和检测位，处于上料位的检测台在上下方向上与安装架交错，形成避让以便外部的起重设备放置桥壳；处于检测位的检测台位于安装架的底部，使检测台贴近水箱的水面，以缩短安装架的升降行程；检测台上还安装有夹紧结构，以对桥壳的两端进行夹紧固定。

4、作为进一步地改进，所述翻转结构包括安装在安装架上的翻转电机，翻转电机连接有用于降低电机转速的减速器，减速器与检测台的转轴传动连接。

5、作为进一步地改进，所述检测台上设置有用于平衡检测台的翻转配重块，以降低电机驱动检测台旋转所需的力矩。

6、作为进一步地改进，所述夹紧结构包括分别安装在检测台两端的连接架，连接架上安装有用于夹持桥壳的夹紧气缸，夹紧气缸连接有与桥壳端部配合的夹持板，以密封桥壳端部。

7、作为进一步地改进，所述夹持板的四角还安装有导向柱，连接架上开设有与导向柱配合的导向孔，以提高气缸伸缩的稳定性。

8、作为进一步地改进，其中一个夹持板的中心位置开设有导气孔，导气孔与外部的气源设备连通，使桥壳在固定后，外部的气源设备与桥壳内部连通。

9、作为进一步地改进，所述机架顶部安装有升降机构，升降机构与安装架连接，以驱动安装架升降。

10、作为进一步地改进，所述安装架上还安装有导向杆，机架上设置有与导向杆配合的导向槽。

11、作为进一步地改进，所述机架上还设置有配重结构，以降低驱动安装架升降所需的拉力。

12、作为进一步地改进，所述配重结构包括安装在机架上的定滑轮，定滑轮上绕设有拉绳，拉绳的其中一端与安装架连接，拉绳的另一端连接有升降配重块。

13、本发明的上述技术方案的有益效果如下：

14、1、装置占地面积相对较小，本装置通过设置可旋转的检测台，并通过翻转结构驱动该检测台转动，当检测台处于水平位置时，检测台与升级气缸、安装架等结构上下错开，使起重设备可将桥壳自上往下将桥壳放置在检测台上，省去了水平方向的输送机构，从而降低了本装置的占地面积。同时，翻转结构通过转动能够调整检测台的高度，在进行试漏检测时，可将检测台转动至底部使其贴近水箱的水面，缩短了升降机构所需的升降行程，在选用升降机构时可选用行程较短的升降机构，从而降低了本装置的制造成本。

15、2、翻转结构、升降机构均设置有对应的配重结构，降低了检测台翻转、安装架升降所需的力，使电机、升降机构采用小型号也能够驱动本装置运行，以此降低本试漏装置的制成成本。

16、3、本装置操作简单，整个试漏检测过程均由设备自动完成，单人即可操作，且检测速度快，检测效率提高。

技术特征：

1.桥壳试漏机，包括：

2.根据权利要求1所述的桥壳试漏机，其特征在于：所述翻转结构(6)包括安装在安装架(7)上的翻转电机(601)，翻转电机(601)连接有用于降低电机转速的减速器(602)，减速器(602)与检测台(3)的转轴传动连接。

3.根据权利要求2所述的桥壳试漏机，其特征在于：所述检测台(3)上设置有用于平衡检测台(3)的翻转配重块，以降低电机驱动检测台(3)旋转所需的力矩。

4.根据权利要求1所述的桥壳试漏机，其特征在于：所述夹紧结构(4)包括分别安装在检测台(3)两端的连接架，连接架上安装有用于夹持桥壳(5)的夹紧气缸，夹紧气缸连接有与桥壳(5)端部配合的夹持板，以密封桥壳(5)端部。

5.根据权利要求4所述的桥壳试漏机，其特征在于：所述夹持板的四角还安装有导向柱，连接架上开设有与导向柱配合的导向孔，以提高气缸伸缩的稳定性。

6.根据权利要求5所述的桥壳试漏机，其特征在于：其中一个夹持板的中心位置开设有导气孔，导气孔与外部的气源设备连通，使桥壳(5)在固定后，外部的气源设备与桥壳(5)内部连通。

7.根据权利要求1所述的桥壳试漏机，其特征在于：所述机架(1)顶部安装有升降机构(9)，升降机构(9)与安装架(7)连接，以驱动安装架(7)升降。

8.根据权利要求7所述的桥壳试漏机，其特征在于：所述安装架(7)上还安装有导向杆，机架(1)上设置有与导向杆配合的导向槽。

9.根据权利要求8所述的桥壳试漏机，其特征在于：所述机架(1)上还设置有配重结构(8)，以降低驱动安装架(7)升降所需的拉力。

10.根据权利要求9所述的桥壳试漏机，其特征在于：所述配重结构(8)包括安装在机架(1)上的定滑轮(801)，定滑轮(801)上绕设有拉绳，拉绳的其中一端与安装架(7)连接，拉绳的另一端连接有升降配重块(802)。

技术总结
本发明提供一种桥壳试漏机，属于桥壳检测技术领域，包括机架；水箱，其安装在机架底部，水箱用于存储清水以对桥壳进行气密性检测；安装架，安装架可升降的安装在机架上；所述安装架底部转动装配有检测台，检测台用于放置桥壳，所述安装架上还设有用于驱动检测台旋转的翻转结构；检测台在其旋转行程上具有上料位和检测位；本发明占地面积相对较小，本装置通过设置可旋转的检测台，并通过翻转结构驱动该检测台转动，当检测台处于水平位置时，检测台与升级气缸、安装架等结构上下错开，使起重设备可将桥壳自上往下将桥壳放置在检测台上，省去了水平方向的输送机构，从而降低了本装置的占地面积。

技术研发人员：桑俊波,吕修鹏
受保护的技术使用者：郑州凯博焊割设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15