一种自动化镜片外观检测装置的制作方法

本发明涉及镜片外观检测，特别是一种自动化镜片外观检测装置。

背景技术：

1、镜片通常指用于光学系统中的透镜，其作用是使光线发生折射或反射，从而改变光线传播的方向、角度、焦距等，透镜可以用于眼镜、望远镜、显微镜、摄影机等设备中，以帮助人们观察或捕捉物体的图像，在眼镜中，不同类型的镜片可以用于矫正近视、远视、散光等视力问题，镜片的材料可以是玻璃、塑料等，在镜片的生产过程中需要对镜片进行检测，采用光学检测技术对镜片外观进行自动化检测时，常常需要将镜片在检测装置下移动，以便更好地观察和分析其表面，例如，在某些角度下，裂纹或划痕可能会更加明显，而在其他角度下则可能不太容易发现，因此，旋转镜片并从不同的角度检查其表面可以提高检测的准确性和效率，同时，这种方法也可以帮助检测出一些在静态图像中难以识别的微小瑕疵。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述和/或现有的自动化镜片外观检测装置中存在的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明所要解决的问题在于采用光学检测技术对镜片外观进行自动化检测时，常常需要将镜片在检测装置下移动，以便更好地观察和分析其表面，例如，在某些角度下，裂纹或划痕可能会更加明显，而在其他角度下则可能不太容易发现，因此，旋转镜片并从不同的角度检查其表面可以提高检测的准确性和效率，同时，这种方法也可以帮助检测出一些在静态图像中难以识别的微小瑕疵。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自动化镜片外观检测装置，其包括，主体组件，包括光学检测仪、放置盘以及待检镜片，所述放置盘位于所述光学检测仪顶部，所述待检镜片设置于所述放置盘内；以及，

5、移动组件，设置于所述光学检测仪顶部，包括驱动件、升降件、转动件、调节件以及拿取件，所述驱动件设置于所述光学检测仪顶部，所述升降件位于所述光学检测仪顶部，所述转动件设置于所述驱动件一侧，所述调节件位于所述升降件一侧，所述拿取件位于所述转动件一侧。

6、作为本发明所述自动化镜片外观检测装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括电机支架、驱动电机、支撑臂以及驱动臂，所述电机支架设置于所述光学检测仪顶部，所述驱动电机位于所述电机支架顶部，所述支撑臂设置于所述电机支架一侧，所述驱动臂位于所述驱动电机输出端。

7、作为本发明所述自动化镜片外观检测装置的一种优选方案，其中：所述升降件包括固定架、升降架、连接块、驱动架以及连接轴，所述固定架设置于所述光学检测仪顶部，所述升降架位于所述固定架内，所述连接块设置于所述升降架一侧，所述驱动架位于所述连接块一侧，所述连接轴位于所述驱动架内。

8、作为本发明所述自动化镜片外观检测装置的一种优选方案，其中：所述转动件包括螺纹柱、固定壳、转动轴、支撑轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮以及驱动齿轮，所述螺纹柱设置于所述光学检测仪顶部，所述固定壳位于所述升降架表面，所述转动轴位于所述升降架内，所述支撑轴设置于所述固定壳内，所述第一伞齿轮位于所述支撑轴表面，所述第二伞齿轮位于所述转动轴表面，所述驱动齿轮设置于所述支撑轴表面。

9、作为本发明所述自动化镜片外观检测装置的一种优选方案，其中：所述调节件包括支撑架、转动杆、第一皮带轮以及第二皮带轮，所述支撑架设置于所述固定架一侧，所述转动杆位于所述支撑架内，所述第一皮带轮设置于所述驱动电机输出端，所述第二皮带轮位于所述转动杆表面。

10、作为本发明所述自动化镜片外观检测装置的一种优选方案，其中：所述调节件还包括扇形盘、挤压块、液压滑杆、第一固定环以及第一弹簧，所述扇形盘设置于所述转动杆表面，所述挤压块位于所述扇形盘一侧，所述液压滑杆设置于所述转动轴内，所述第一固定环位于所述液压滑杆表面，所述第一弹簧设置于所述第一固定环一侧。

11、作为本发明所述自动化镜片外观检测装置的一种优选方案，其中：所述调节件还包括支撑杆、支撑盘、连接套、球柱、第二固定环、第二弹簧、固定盘、定位套以及第三弹簧，所述支撑杆设置于所述转动轴端部，所述支撑盘位于所述支撑杆端部，所述连接套设置于所述支撑盘一侧，所述球柱位于所述连接套内，所述第二固定环设置于所述连接套内，所述第二弹簧位于所述第二固定环一侧，所述固定盘设置于所述球柱端部，所述定位套位于所述固定盘一侧，所述第三弹簧设置于所述固定盘一侧。

12、作为本发明所述自动化镜片外观检测装置的一种优选方案，其中：所述拿取件包括伸缩套、滑套、定位盘以及第四弹簧，所述伸缩套设置于所述固定盘一侧，所述滑套位于所述伸缩套表面，所述定位盘设置于所述滑套端部，所述第四弹簧位于所述伸缩套内。

13、作为本发明所述自动化镜片外观检测装置的一种优选方案，其中：所述拿取件还包括吸盘、固定圈、第五弹簧、塞盘以及滑柱，所述吸盘设置于所述定位盘内，所述固定圈位于所述吸盘内，所述第五弹簧设置于所述固定圈一侧，所述塞盘位于所述吸盘内，所述滑柱设置于所述塞盘内。

14、作为本发明所述自动化镜片外观检测装置的一种优选方案，其中：所述拿取件还包括驱动柱、固定套、限位套以及调节块，所述驱动柱设置于所述固定盘一侧，所述固定套位于所述吸盘一侧，所述限位套设置于所述固定套内，所述调节块位于所述滑柱表面，所述限位套内开设有限位卡槽和滑槽，所述驱动柱端部开设有复位槽和驱动槽。

15、本发明有益效果为：通过设置移动组件可带动待检镜片进行翻转移动，使得光学检测仪从不同的角度对待检镜片进行检查，可以提高检测的准确性和效率。

技术特征：

1.一种自动化镜片外观检测装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的自动化镜片外观检测装置，其特征在于：所述驱动件（201）包括电机支架（201a）、驱动电机（201b）、支撑臂（201c）以及驱动臂（201d），所述电机支架（201a）设置于所述光学检测仪（101）顶部，所述驱动电机（201b）位于所述电机支架（201a）顶部，所述支撑臂（201c）设置于所述电机支架（201a）一侧，所述驱动臂（201d）位于所述驱动电机（201b）输出端。

3.如权利要求2所述的自动化镜片外观检测装置，其特征在于：所述升降件（202）包括固定架（202a）、升降架（202b）、连接块（202c）、驱动架（202d）以及连接轴（202e），所述固定架（202a）设置于所述光学检测仪（101）顶部，所述升降架（202b）位于所述固定架（202a）内，所述连接块（202c）设置于所述升降架（202b）一侧，所述驱动架（202d）位于所述连接块（202c）一侧，所述连接轴（202e）位于所述驱动架（202d）内。

4.如权利要求3所述的自动化镜片外观检测装置，其特征在于：所述转动件（203）包括螺纹柱（203a）、固定壳（203b）、转动轴（203c）、支撑轴（203d）、第一伞齿轮（203e）、第二伞齿轮（203f）以及驱动齿轮（203g），所述螺纹柱（203a）设置于所述光学检测仪（101）顶部，所述固定壳（203b）位于所述升降架（202b）表面，所述转动轴（203c）位于所述升降架（202b）内，所述支撑轴（203d）设置于所述固定壳（203b）内，所述第一伞齿轮（203e）位于所述支撑轴（203d）表面，所述第二伞齿轮（203f）位于所述转动轴（203c）表面，所述驱动齿轮（203g）设置于所述支撑轴（203d）表面。

5.如权利要求4所述的自动化镜片外观检测装置，其特征在于：所述调节件（204）包括支撑架（204a）、转动杆（204b）、第一皮带轮（204c）以及第二皮带轮（204d），所述支撑架（204a）设置于所述固定架（202a）一侧，所述转动杆（204b）位于所述支撑架（204a）内，所述第一皮带轮（204c）设置于所述驱动电机（201b）输出端，所述第二皮带轮（204d）位于所述转动杆（204b）表面。

6.如权利要求5所述的自动化镜片外观检测装置，其特征在于：所述调节件（204）还包括扇形盘（204e）、挤压块（204f）、液压滑杆（204g）、第一固定环（204h）以及第一弹簧（204i），所述扇形盘（204e）设置于所述转动杆（204b）表面，所述挤压块（204f）位于所述扇形盘（204e）一侧，所述液压滑杆（204g）设置于所述转动轴（203c）内，所述第一固定环（204h）位于所述液压滑杆（204g）表面，所述第一弹簧（204i）设置于所述第一固定环（204h）一侧。

7.如权利要求5或6所述的自动化镜片外观检测装置，其特征在于：所述调节件（204）还包括支撑杆（204j）、支撑盘（204k）、连接套（204l）、球柱（204m）、第二固定环（204n）、第二弹簧（204o）、固定盘（204p）、定位套（204q）以及第三弹簧（204r），所述支撑杆（204j）设置于所述转动轴（203c）端部，所述支撑盘（204k）位于所述支撑杆（204j）端部，所述连接套（204l）设置于所述支撑盘（204k）一侧，所述球柱（204m）位于所述连接套（204l）内，所述第二固定环（204n）设置于所述连接套（204l）内，所述第二弹簧（204o）位于所述第二固定环（204n）一侧，所述固定盘（204p）设置于所述球柱（204m）端部，所述定位套（204q）位于所述固定盘（204p）一侧，所述第三弹簧（204r）设置于所述固定盘（204p）一侧。

8.如权利要求7所述的自动化镜片外观检测装置，其特征在于：所述拿取件（205）包括伸缩套（205a）、滑套（205b）、定位盘（205c）以及第四弹簧（205d），所述伸缩套（205a）设置于所述固定盘（204p）一侧，所述滑套（205b）位于所述伸缩套（205a）表面，所述定位盘（205c）设置于所述滑套（205b）端部，所述第四弹簧（205d）位于所述伸缩套（205a）内。

9.如权利要求8所述的自动化镜片外观检测装置，其特征在于：所述拿取件（205）还包括吸盘（205e）、固定圈（205f）、第五弹簧（205g）、塞盘（205h）以及滑柱（205i），所述吸盘（205e）设置于所述定位盘（205c）内，所述固定圈（205f）位于所述吸盘（205e）内，所述第五弹簧（205g）设置于所述固定圈（205f）一侧，所述塞盘（205h）位于所述吸盘（205e）内，所述滑柱（205i）设置于所述塞盘（205h）内。

10.如权利要求9所述的自动化镜片外观检测装置，其特征在于：所述拿取件（205）还包括驱动柱（205j）、固定套（205k）、限位套（205l）以及调节块（205m），所述驱动柱（205j）设置于所述固定盘（204p）一侧，所述固定套（205k）位于所述吸盘（205e）一侧，所述限位套（205l）设置于所述固定套（205k）内，所述调节块（205m）位于所述滑柱（205i）表面，所述限位套（205l）内开设有限位卡槽（u）和滑槽（v），所述驱动柱（205j）端部开设有复位槽（w）和驱动槽（x）。

技术总结
本发明涉及镜片外观检测技术领域，公开了一种自动化镜片外观检测装置，包括主体组件，包括光学检测仪、放置盘以及待检镜片，所述放置盘位于所述光学检测仪顶部，所述待检镜片设置于所述放置盘内；以及，移动组件，设置于所述光学检测仪顶部，包括驱动件、升降件、转动件、调节件以及拿取件，所述驱动件设置于所述光学检测仪顶部，所述升降件位于所述光学检测仪顶部，所述转动件设置于所述驱动件一侧，所述调节件位于所述升降件一侧，所述拿取件位于所述转动件一侧。本发明有益效果为：通过设置移动组件可带动待检镜片进行翻转移动，使得光学检测仪从不同的角度对待检镜片进行检查，可以提高检测的准确性和效率。

技术研发人员：梁秀春,徐飞,顾威
受保护的技术使用者：苏州思瑞达信息技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13