类比仪的制作方法

本发明涉及自动化领域，尤其涉及一种类比仪。

背景技术：

1、目前，手机玻璃面板是智能手机的组成部件之一，随着智能手机的使用量逐年增加，市场对智能手机玻璃面板的需求量也越来越大，手机玻璃面板是一种化学强化玻璃，一般采用离子交换法进行钢化。目前市面上已有机械擦拭机构，但是整体通用性差，不能适应各种规格大小的产品，因此使得整体运作依然非常的不稳定，因此需要对此加以改进，否则整体使用效果大大折扣。

2、申请号为“cn202210266882.0”的专利文献公开了一种手机屏幕盖板自动缺陷检测装置，包括支撑架，所述支撑架内腔的左右两侧传动连接有传动辊，所述传动辊的表面传动连接有输送带，所述支撑架的前侧面固定安装有驱动电机，所述支撑架的内腔活动连接有导向辊。本发明通过同步组件带动半齿轮二与半齿轮一同步旋转，通过半齿轮二与从动齿轮的啮合，可以到带动旋转辊逆时针旋转，使旋转辊通过支撑杆带动电磁板向左旋转，在旋转时，可以带动手机屏幕逆时针旋转，从而将手机屏幕的弧面以弧向旋转的方式经过检测相机的下方运动，从而使手机屏幕的弧面可以完全暴露在检测相机的下方，可以实现对手机屏幕的弧面完全拍摄，提高了装置的检测精度。

3、申请号为“cn202210279467.9”的专利文献公开了手机屏幕玻璃表面缺陷检测装置，且公开了一种手机屏幕玻璃表面缺陷检测装置，包括底座，所述底座的顶面固定安装有立板，所述立板的正面设有检测座，所述底座的上方设有安装板。本发明通过首次供油带动推杆移动实现屏幕玻璃的侧面快速夹紧，且在顶面检测完毕后，通过控制阀改变输油路径，使得液压油通过三号管输送到移动机构中，并推动移动机构中的齿板带动齿轮旋转180°，从而使得套管带动分配箱以及活动管和屏幕玻璃进行翻转，从而快速便捷的实现屏幕玻璃底面的二次检测，避免人工手动操作进行调节翻转，实际翻转速度快，操作便捷，大大节省了操作时间，提高了屏幕玻璃的检测效率点。

4、上述专利文献结合现有技术揭示了现有的手机屏幕盖板自动缺陷检测装置存在以下缺陷：

5、市面上的手机屏幕盖板自动缺陷检测装置存在无法甄别是否是真正缺陷的问题，错误率高。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种类比仪，其能解决无法甄别是否是真正缺陷的问题、错误率高的问题。

2、本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

3、一种类比仪，包括：

4、自动高频干湿切换擦拭装置，所述自动高频干湿切换擦拭装置包括喷雾阀、压动擦拭机构，所述喷雾阀沿无尘布带喷涂擦拭液，所述压动擦拭机构设置于所述喷雾阀的侧部并进行擦拭；所述压动擦拭机构包括下压滑台气缸、擦拭头、电机组件、偏心轴组件、往复滑块，所述下压滑台气缸与所述电机组件固定连接并带动所述电机组件上下移动，所述电机组件与所述偏心轴组件固定连接并带动所述偏心轴组件转动，所述偏心轴组件设置有偏心凸轮，所述往复滑块设置有条形配合孔，所述偏心凸轮配合安装于所述条形配合孔，所述擦拭头固定于所述往复滑块的下部；所述擦拭头抵触于所述无尘布带，待擦拭产品位于无尘布带的下部，所述压动擦拭机构运作带动所述擦拭头往复擦拭；

5、视觉检测模组，所述视觉检测模组用于连续拍照对比并检测是否产品表面是真正的缺陷还是脏污；

6、底侧动力机构，所述底侧动力机构的上部设置有移动台，所述底侧动力机构带动所述移动台在视觉检测模组和自动高频干湿切换擦拭装置之间来回切换，所述移动台上设置有待检测的产品。

7、进一步地，所述底侧动力机构包括动力电机、传动丝杆，所述动力电机带动所述传动丝杆转动，所述传动丝杆与所述移动台螺接。

8、进一步地，所述类比仪还包括底部架体，所述底部架体上设置有上u型架，所述视觉检测模组和自动高频干湿切换擦拭装置设置于所述上u型架的两侧。

9、进一步地，所述自动高频干湿切换擦拭装置还包括机架组件、无尘布循环组件，所述无尘布循环组件包括至少一卷布轮、至少一收布轮、无尘布带，所述无尘布带沿卷布轮输出后经所述收布轮收卷。

10、进一步地，所述压动擦拭机构的两侧设置有两个侧导向轮，所述无尘布带经两个所述侧导向轮撑开后呈u型分布。

11、进一步地，所述擦拭头位于两个所述侧导向轮的中部，所述擦拭头的下部贴合于所述无尘布带的上端面。

12、进一步地，所述无尘布循环组件还包括无尘布主驱动轮，所述无尘布主驱动轮安装于所述机架组件并用于带动所述无尘布带移动。

13、进一步地，所述机架组件的中部设置有中部驱动电机，所述中部驱动电机带动所述无尘布主驱动轮转动。

14、进一步地，所述偏心凸轮的直径与所述条形配合孔的宽度相对应。

15、进一步地，所述自动高频干湿切换擦拭装置还包括压力感应器，所述压力感应器设置于所述下压滑台气缸和机架组件之间并用于感应擦拭头的下压力度。

16、相比现有技术，本发明的有益效果在于：

17、所述自动高频干湿切换擦拭装置包括喷雾阀、压动擦拭机构，所述喷雾阀沿无尘布带喷涂擦拭液，所述压动擦拭机构设置于所述喷雾阀的侧部并进行擦拭；所述压动擦拭机构包括下压滑台气缸、擦拭头、电机组件、偏心轴组件、往复滑块，所述下压滑台气缸与所述电机组件固定连接并带动所述电机组件上下移动，所述电机组件与所述偏心轴组件固定连接并带动所述偏心轴组件转动，所述偏心轴组件设置有偏心凸轮，所述往复滑块设置有条形配合孔，所述偏心凸轮配合安装于所述条形配合孔，所述擦拭头固定于所述往复滑块的下部；所述擦拭头抵触于所述无尘布带，待擦拭产品位于无尘布带的下部，所述压动擦拭机构运作带动所述擦拭头往复擦拭；所述视觉检测模组用于连续拍照对比并检测是否产品表面是真正的缺陷还是脏污；所述底侧动力机构的上部设置有移动台，所述底侧动力机构带动所述移动台在视觉检测模组和自动高频干湿切换擦拭装置之间来回切换，所述移动台上设置有待检测的产品。当检测产品时，在自动高频干湿切换擦拭装置擦拭前后，对同一产品采用视觉检测模组两次拍照作对比，检测是否是真正的缺陷还是脏污(脏污的类型包含油污、黑点、毛屑等)：先拍照检测缺陷点，记忆之后来到擦拭端，擦完之后再回位，进而判断缺陷是否可移动，若可移动，判断出来不是真正缺陷，进而产品状态判断良好。

18、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

技术特征：

1.一种类比仪，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的类比仪，其特征在于：所述底侧动力机构包括动力电机、传动丝杆，所述动力电机带动所述传动丝杆转动，所述传动丝杆与所述移动台螺接。

3.如权利要求1所述的类比仪，其特征在于：所述类比仪还包括底部架体，所述底部架体上设置有上u型架，所述视觉检测模组和自动高频干湿切换擦拭装置设置于所述上u型架的两侧。

4.如权利要求1所述的类比仪，其特征在于：所述自动高频干湿切换擦拭装置还包括机架组件、无尘布循环组件，所述无尘布循环组件包括至少一卷布轮、至少一收布轮、无尘布带，所述无尘布带沿卷布轮输出后经所述收布轮收卷。

5.如权利要求4所述的类比仪，其特征在于：所述压动擦拭机构的两侧设置有两个侧导向轮，所述无尘布带经两个所述侧导向轮撑开后呈u型分布。

6.如权利要求5所述的类比仪，其特征在于：所述擦拭头位于两个所述侧导向轮的中部，所述擦拭头的下部贴合于所述无尘布带的上端面。

7.如权利要求4所述的类比仪，其特征在于：所述无尘布循环组件还包括无尘布主驱动轮，所述无尘布主驱动轮安装于所述机架组件并用于带动所述无尘布带移动。

8.如权利要求7所述的类比仪，其特征在于：所述机架组件的中部设置有中部驱动电机，所述中部驱动电机带动所述无尘布主驱动轮转动。

9.如权利要求1所述的类比仪，其特征在于：所述偏心凸轮的直径与所述条形配合孔的宽度相对应。

10.如权利要求1所述的类比仪，其特征在于：所述自动高频干湿切换擦拭装置还包括压力感应器，所述压力感应器设置于所述下压滑台气缸和机架组件之间并用于感应擦拭头的下压力度。

技术总结
本发明公开了一种类比仪，包括自动高频干湿切换擦拭装置、视觉检测模组、底侧动力机构：自动高频干湿切换擦拭装置包括喷雾阀、压动擦拭机构，喷雾阀沿无尘布带喷涂擦拭液，压动擦拭机构设置于喷雾阀的侧部并进行擦拭；压动擦拭机构包括下压滑台气缸、擦拭头、电机组件、偏心轴组件、往复滑块，偏心轴组件设置有偏心凸轮，往复滑块设置有条形配合孔，当检测产品时，在自动高频干湿切换擦拭装置擦拭前后，对同一产品采用视觉检测模组两次拍照作对比，检测是否是真正的缺陷还是脏污，先拍照检测缺陷点，记忆之后来到擦拭端，擦完之后再回位，进而判断缺陷是否可移动，若可移动，判断出来不是真正缺陷，进而产品状态判断良好。

技术研发人员：吴凯,朱俊勇,唐国森,贺文采
受保护的技术使用者：慧眼自动化科技（广州）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14