一种组合式高炉炭砖抗铁水溶蚀性能的实验装置的制作方法

本发明涉及耐火材料性能测试、评估，特别涉及一种组合式高炉炭砖抗铁水溶蚀性能的实验装置。

背景技术：

1、随着“双碳”背景下中国钢铁企业的高炉大型化趋势的发展，高炉长寿是炼铁行业长期重点关注的话题。铁水溶蚀作为炭砖溶解的最主要因素，炉缸炭砖的抗铁水溶蚀性能成为企业选择炭砖的重要选择标准，因此会用到一种组合式高炉炭砖抗铁水溶蚀性能的实验装置；

2、为此，公开号为cn202083602u的专利公开了一种应用于研究涂层抗汽蚀性能的实验装置：在密闭的箱体里，具有高温高压性质的液滴与高速旋转的试样撞击，模拟叶片汽蚀现象。以直流电机为原动力，通过齿轮加速器加快转速，带动装有试样的转盘高速旋转，水射流通过感应圈加热后从喷嘴射出，与试样产生轴向撞击；安装的排水系统抽真空系统以及测湿系统，可以保证实验在近似于实际工作环境下正常持续的进行。本发明可以研究在高温高压湿蒸汽的工作环境下，试样表面涂层的形态及金相组织的变化，为研究涂层抗汽蚀性能提供基础的实验数据；

3、上述中的一种应用于研究涂层抗汽蚀性能的实验装置由于其不便限位，在实验过程中，管式炉内刚玉管下端晃动过大，导致电机原定转速与实际转速差别较大，使得其在使用时稳定性较差。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本发明的目的是提供一种组合式高炉炭砖抗铁水溶蚀性能的实验装置，用以解决现有的组合式高炉炭砖抗铁水溶蚀性能的实验装置不便限位的缺陷。

3、(二)
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种组合式高炉炭砖抗铁水溶蚀性能的实验装置，包括箱体、端盖和驱动电机，所述箱体的顶端设置有端盖，所述端盖的顶端安装有驱动电机，所述端盖顶部的两侧均设置有出气孔，所述箱体的内部设置有刚玉管，所述刚玉管的顶端延伸至箱体的外部并与驱动电机的输出端固定连接，所述端盖顶端驱动电机的两侧均设置有升降结构；

5、所述箱体的底部设置有管式炉，所述管式炉顶部的两侧均设置有加热结构，所述管式炉底部的两侧均匀固定有固定杆，所述刚玉管的底端设置有炭砖试样，所述刚玉管靠近管式炉一端的两侧均设置有限位结构，所述限位结构包括连接杆、固定座、凹槽以及球体，所述连接杆设置于刚玉管靠近管式炉一端的两侧；

6、所述箱体的底部设置有进气口，所述箱体底部的一侧设置有电磁搅拌器，所述箱体底部的另一侧设置有控制柜，所述箱体底端的拐角位置处均固定有支脚。

7、使用该装置时，通过设置有限位结构，实现了该装置便于限位的功能，从而提高了该组合式高炉炭砖抗铁水溶蚀性能的实验装置在使用时的稳定性；通过设置有升降结构，实现了该装置便于升降的功能，从而提高了该组合式高炉炭砖抗铁水溶蚀性能的实验装置在使用时的便捷性；通过设置有加热结构，实现了该装置便于加热的功能，从而提高了该组合式高炉炭砖抗铁水溶蚀性能的实验装置在使用时的适用性。

8、优选的，所述升降结构包括电动推杆、支撑板以及支架，所述电动推杆固定于端盖顶端驱动电机的两侧，所述电动推杆的顶端固定有支撑板，所述支撑板底端的拐角位置处均固定有支架。启动电动推杆，电动推杆会带动端盖上下移动，端盖会带动驱动电机和刚玉管上下移动。

9、优选的，所述电动推杆在端盖的顶端呈对称分布，所述支架在支撑板的底端呈等间距分布。使刚玉管移至箱体的外部。

10、优选的，所述连接杆远离刚玉管的一端均固定有固定座，所述固定座内部的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部均设置有球体。启动驱动电机，驱动电机会带动刚玉管转动，刚玉管会通过连接杆带动固定座转动，固定座会带动球体围绕着箱体的内壁转动。

11、优选的，所述球体和固定座通过凹槽呈滚动结构，所述球体的一端与箱体的内壁相接触。在球体的作用下，增大了刚玉管在使用时的稳定性。

12、优选的，所述加热结构包括加热座、加热腔以及加热棒，所述加热座固定于管式炉顶部的两侧，所述加热座的内部均设置有加热腔，所述加热腔的内部均设置有加热棒。

13、优选的，所述加热腔的一侧与管式炉的外壁相接触，所述加热棒在管式炉的两侧呈对称分布。将加热棒连接电源，加热棒会对管式炉内部的铁水进行加热，然后对刚玉管底端的炭砖试样进行检测。

14、优选的，所述固定杆在管式炉的底部呈等间距分布，所述固定杆远离管式炉的一端与箱体的内壁固定连接。

15、(三)有益效果

16、本发明提供的一种组合式高炉炭砖抗铁水溶蚀性能的实验装置，其优点在于：

17、通过设置有限位结构，启动驱动电机，驱动电机会带动刚玉管转动，刚玉管会通过连接杆带动固定座转动，固定座会带动球体围绕着箱体的内壁转动，在球体的作用下，增大了刚玉管在使用时的稳定性，实现了该装置便于限位的功能，从而提高了该组合式高炉炭砖抗铁水溶蚀性能的实验装置在使用时的稳定性；

18、通过设置有升降结构，启动电动推杆，电动推杆会带动端盖上下移动，端盖会带动驱动电机和刚玉管上下移动，使刚玉管移至箱体的外部，实现了该装置便于升降的功能，从而提高了该组合式高炉炭砖抗铁水溶蚀性能的实验装置在使用时的便捷性；

19、通过设置有加热结构，将加热棒连接电源，加热棒会对管式炉内部的铁水进行加热，然后对刚玉管底端的炭砖试样进行检测，实现了该装置便于加热的功能，从而提高了该组合式高炉炭砖抗铁水溶蚀性能的实验装置在使用时的适用性。

技术特征：

1.一种组合式高炉炭砖抗铁水溶蚀性能的实验装置，包括箱体(1)、端盖(2)和驱动电机(4)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端设置有端盖(2)，所述端盖(2)的顶端安装有驱动电机(4)，所述端盖(2)顶部的两侧均设置有出气孔(5)，所述箱体(1)的内部设置有刚玉管(6)，所述刚玉管(6)的顶端延伸至箱体(1)的外部并与驱动电机(4)的输出端固定连接，所述端盖(2)顶端驱动电机(4)的两侧均设置有升降结构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种组合式高炉炭砖抗铁水溶蚀性能的实验装置，其特征在于：所述升降结构(3)包括电动推杆(301)、支撑板(302)以及支架(303)，所述电动推杆(301)固定于端盖(2)顶端驱动电机(4)的两侧，所述电动推杆(301)的顶端固定有支撑板(302)，所述支撑板(302)底端的拐角位置处均固定有支架(303)。

3.根据权利要求2所述的一种组合式高炉炭砖抗铁水溶蚀性能的实验装置，其特征在于：所述电动推杆(301)在端盖(2)的顶端呈对称分布，所述支架(303)在支撑板(302)的底端呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种组合式高炉炭砖抗铁水溶蚀性能的实验装置，其特征在于：所述连接杆(701)远离刚玉管(6)的一端均固定有固定座(702)，所述固定座(702)内部的一侧均开设有凹槽(703)，所述凹槽(703)的内部均设置有球体(704)。

5.根据权利要求4所述的一种组合式高炉炭砖抗铁水溶蚀性能的实验装置，其特征在于：所述球体(704)和固定座(702)通过凹槽(703)呈滚动结构，所述球体(704)的一端与箱体(1)的内壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种组合式高炉炭砖抗铁水溶蚀性能的实验装置，其特征在于：所述加热结构(12)包括加热座(1201)、加热腔(1202)以及加热棒(1203)，所述加热座(1201)固定于管式炉(9)顶部的两侧，所述加热座(1201)的内部均设置有加热腔(1202)，所述加热腔(1202)的内部均设置有加热棒(1203)。

7.根据权利要求6所述的一种组合式高炉炭砖抗铁水溶蚀性能的实验装置，其特征在于：所述加热腔(1202)的一侧与管式炉(9)的外壁相接触，所述加热棒(1203)在管式炉(9)的两侧呈对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种组合式高炉炭砖抗铁水溶蚀性能的实验装置，其特征在于：所述固定杆(14)在管式炉(9)的底部呈等间距分布，所述固定杆(14)远离管式炉(9)的一端与箱体(1)的内壁固定连接。

技术总结
本发明涉及耐火材料性能测试、评估技术领域，提供一种组合式高炉炭砖抗铁水溶蚀性能的实验装置，包括箱体、端盖和驱动电机，所述箱体的顶端设置有端盖，所述端盖的顶端安装有驱动电机，所述端盖顶部的两侧均设置有出气孔，所述箱体的内部设置有刚玉管。本发明通过设置有限位结构，启动驱动电机，驱动电机会带动刚玉管转动，刚玉管会通过连接杆带动固定座转动，固定座会带动球体围绕着箱体的内壁转动，在球体的作用下，增大了刚玉管在使用时的稳定性，实现了该装置便于限位的功能，从而提高了该组合式高炉炭砖抗铁水溶蚀性能的实验装置在使用时的稳定性。

技术研发人员：赵鸿波,王凤民,张建良,王翠,刘军,马恒保,施煌禹,张福,孟照伟
受保护的技术使用者：本钢板材股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15