一种碳纤维芯的线缆缺陷定位及识别方法、装置和设备与流程

本申请涉及碳纤维线缆缺陷识别，尤其涉及一种碳纤维芯的线缆缺陷定位及识别方法、装置和设备。

背景技术：

1、碳纤维芯导线由于其大容量，低损耗等优点，经常被用在输电走廊的增容改造中。碳纤维芯导线的压接可靠性是工程上关注的重点，不同于传统的钢芯铝绞线，碳纤维在压接时工艺技术不成熟，容易发生断股，甚至掉线等严重事故，严重影响电力输送的安全，因此在使用上，碳纤维芯导线受到了很多方面的限制。可视化检测作为一种清晰的沟通方式，易于用户理解，适合用在各种缺陷判断上。

2、采用x射线方式检测碳纤维芯导线可以得到其缺陷部位可视化的图像，但在实际应用过程中存在的问题有：为了找到x射线方式的缺陷的位置，在利用x光检测时，需要每隔一段距离进行一次x光拍照，导致效率低；由于导线的碳纤维芯压接部位的尺寸很大，厚度较厚，x光射线很难透过该位置，导致无法呈现高对比度的图像，在该部位表面滑动x射线机时，经常会由于缺陷与正常图像对比不明显而出现漏检。

技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种碳纤维芯的线缆缺陷定位及识别方法、装置和设备，用于解决现有碳纤维芯导线进行缺陷检测方法存在无法精确定位缺陷的位置、效率低且无法识别缺陷的技术问题。

2、为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：

3、一方面，提供了一种碳纤维芯的线缆缺陷定位及识别方法，包括以下步骤：

4、对线缆的碳纤维芯进行磁性处理，得到具有磁性的待标记区域；

5、采用漏磁检测设备对待标记区域进行检测，得到缺陷位置和漏磁信号并对所述缺陷位置进行标记，得到与所述待标记区域对应的缺陷识别区域；

6、采用x光检测设备对所述缺陷识别区域进行检测，得到检测图像；根据所述检测图像或所述漏磁信号识别线缆中碳纤维芯的缺陷类型。

7、优选地，根据所述检测图像识别线缆中碳纤维芯的缺陷类型包括：

8、若所述检测图像出现颜色深浅不一、长度不一的不规则条形状，则线缆中碳纤维芯的缺陷类型为断裂缺陷；

9、若所述检测图像出现颜色深浅一致的线条，则线缆中碳纤维芯的缺陷类型为少压缺陷。

10、优选地，根据所述漏磁信号识别线缆中碳纤维芯的缺陷类型包括：

11、若所述漏磁信号的轴向分量出现一个对称的峰值，则线缆中碳纤维芯的缺陷类型为断裂缺陷；

12、若所述漏磁信号的轴向分量出现一个非对称的峰值，则线缆中碳纤维芯的缺陷类型为少压缺陷。

13、优选地，该碳纤维芯的线缆缺陷定位及识别方法包括：采用添加磁粉、外部包覆磁膜或外部喷涂磁悬浮液对线缆的碳纤维芯进行磁性处理，得到具有磁性的待标记区域。

14、优选地，该碳纤维芯的线缆缺陷定位及识别方法包括：通过喷墨器对所述缺陷位置进行喷墨，以对所述缺陷位置实现标记，得到与所述待标记区域对应的缺陷识别区域。

15、优选地，采用漏磁检测设备对待标记区域进行检测，得到缺陷位置包括：采用漏磁检测设备的磁敏感元件检测所述待标记区域的漏磁信号，确定缺陷位置。

16、再一方面，提供了一种碳纤维芯的线缆缺陷定位及识别装置，包括磁性处理模块、位置确定及标记模块和检测识别模块；

17、所述磁性处理模块，用于对线缆的碳纤维芯进行磁性处理，得到具有磁性的待标记区域；

18、所述位置确定及标记模块，用于采用漏磁检测设备对待标记区域进行检测，得到缺陷位置和漏磁信号并对所述缺陷位置进行标记，得到与所述待标记区域对应的缺陷识别区域；

19、所述检测识别模块，用于采用x光检测设备对所述缺陷识别区域进行检测，得到检测图像；根据所述检测图像或所述漏磁信号识别线缆中碳纤维芯的缺陷类型。

20、优选地，所述位置确定及标记模块还用于采用漏磁检测设备的磁敏感元件检测所述待标记区域的漏磁信号，确定缺陷位置。

21、优选地，所述检测识别模块还用于根据所述检测图像出现颜色深浅不一、长度不一的不规则条形状，则线缆中碳纤维芯的缺陷类型为断裂缺陷；根据所述检测图像出现颜色深浅一致的线条，则线缆中碳纤维芯的缺陷类型为少压缺陷；或根据所述漏磁信号的轴向分量出现一个对称的峰值，则线缆中碳纤维芯的缺陷类型为断裂缺陷；根据所述漏磁信号的轴向分量出现一个非对称的峰值，则线缆中碳纤维芯的缺陷类型为少压缺陷。

22、再一方面，提供了一种终端设备，包括处理器以及存储器；

23、所述存储器，用于存储程序代码，并将所述程序代码传输给所述处理器；

24、所述处理器，用于根据所述程序代码中的指令执行上述所述的碳纤维芯的线缆缺陷定位及识别方法。

25、从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：该碳纤维芯的线缆缺陷定位及识别方法、装置和设备，该方法包括对线缆的碳纤维芯进行磁性处理，得到具有磁性的待标记区域；采用漏磁检测设备对待标记区域进行检测，得到缺陷位置和漏磁信号并对缺陷位置进行标记，得到与待标记区域对应的缺陷识别区域；采用x光检测设备对缺陷识别区域进行检测，得到检测图像；根据检测图像或漏磁信号识别线缆中碳纤维芯的缺陷类型。该碳纤维芯的线缆缺陷定位及识别方法通过对线缆进行磁性处理，后采用漏磁检测设备确定线缆缺陷的位置以及对缺陷位置进行标记，最后通过检测图像识别缺陷类型，实现对线缆的缺陷定位以及缺陷类型的识别，提高对线缆缺陷的检测效率，解决了现有碳纤维芯导线进行缺陷检测方法存在无法精确定位缺陷的位置、效率低且无法识别缺陷的技术问题。

技术特征：

1.一种碳纤维芯的线缆缺陷定位及识别方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的碳纤维芯的线缆缺陷定位及识别方法，其特征在于，根据所述检测图像识别线缆中碳纤维芯的缺陷类型包括：

3.根据权利要求1所述的碳纤维芯的线缆缺陷定位及识别方法，其特征在于，根据所述漏磁信号识别线缆中碳纤维芯的缺陷类型包括：

4.根据权利要求1所述的碳纤维芯的线缆缺陷定位及识别方法，其特征在于，包括：采用添加磁粉、外部包覆磁膜或外部喷涂磁悬浮液对线缆的碳纤维芯进行磁性处理，得到具有磁性的待标记区域。

5.根据权利要求1所述的碳纤维芯的线缆缺陷定位及识别方法，其特征在于，包括：通过喷墨器对所述缺陷位置进行喷墨，以对所述缺陷位置实现标记，得到与所述待标记区域对应的缺陷识别区域。

6.根据权利要求1所述的碳纤维芯的线缆缺陷定位及识别方法，其特征在于，采用漏磁检测设备对待标记区域进行检测，得到缺陷位置包括：采用漏磁检测设备的磁敏感元件检测所述待标记区域的漏磁信号，确定缺陷位置。

7.一种碳纤维芯的线缆缺陷定位及识别装置，其特征在于，包括磁性处理模块、位置确定及标记模块和检测识别模块；

8.根据权利要求7所述的碳纤维芯的线缆缺陷定位及识别装置，其特征在于，所述位置确定及标记模块还用于采用漏磁检测设备的磁敏感元件检测所述待标记区域的漏磁信号，确定缺陷位置。

9.根据权利要求7所述的碳纤维芯的线缆缺陷定位及识别装置，其特征在于，所述检测识别模块还用于根据所述检测图像出现颜色深浅不一、长度不一的不规则条形状，则线缆中碳纤维芯的缺陷类型为断裂缺陷；根据所述检测图像出现颜色深浅一致的线条，则线缆中碳纤维芯的缺陷类型为少压缺陷；或根据所述漏磁信号的轴向分量出现一个对称的峰值，则线缆中碳纤维芯的缺陷类型为断裂缺陷；根据所述漏磁信号的轴向分量出现一个非对称的峰值，则线缆中碳纤维芯的缺陷类型为少压缺陷。

10.一种终端设备，其特征在于，包括处理器以及存储器；

技术总结
本申请涉及一种碳纤维芯的线缆缺陷定位及识别方法、装置和设备，该方法包括对线缆的碳纤维芯进行磁性处理，得到具有磁性的待标记区域；采用漏磁检测设备对待标记区域进行检测，得到缺陷位置和漏磁信号并对缺陷位置进行标记，得到与待标记区域对应的缺陷识别区域；采用X光检测设备对缺陷识别区域进行检测，得到检测图像；根据检测图像或漏磁信号识别线缆中碳纤维芯的缺陷类型。该碳纤维芯的线缆缺陷定位及识别方法通过对线缆进行磁性处理，后采用漏磁检测设备确定线缆缺陷的位置以及对缺陷位置进行标记，最后通过检测图像识别缺陷类型，实现对线缆的缺陷定位以及缺陷类型的识别，提高对线缆缺陷的检测效率。

技术研发人员：廖永力,龚博,俸波,朱登杰,李锐海,赵林杰,卢胜标,王乐,王佳琳,刘英龙
受保护的技术使用者：南方电网科学研究院有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15