一种灌装饮料检测设备及方法与流程

本发明涉及易拉罐检测，特别涉及一种灌装饮料检测设备及方法。

背景技术：

1、灌装饮料主要都是通过易拉罐进行容纳的，易拉罐由罐体与罐盖两部分组成，在加工时将罐盖旋转压合在罐体上，从而实现罐体与罐盖的封装，封装后易拉罐罐体与罐盖之间的密封性尤为重要，是灌装易拉罐内的饮料质量是否会发生变质的重要影响因素之一，因此需要对易拉罐的密封性进行检测。

2、对易拉罐密封性进行检测的其中一种方式是先向易拉罐内充气，然后将易拉罐置于水中，通过观察罐体与罐盖连接处是否有气泡产生判断易拉罐的密封性是否合格，但是在向易拉罐内充气时，易拉罐内的气压会增大，易导致易拉罐产生变形或者罐盖与罐体脱离，严重时易拉罐会直接炸裂，不仅导致易拉罐的密封性检测结果不准确，还会给操作人员的安全带来隐患。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种灌装饮料检测设备，包括：检测台、检测水箱、透明玻璃、升降块、包覆组件、插放机构与固定机构，检测台为l型结构，检测台水平段上设置有检测水箱。

2、检测水箱远离检测台竖直段的端面开设有观察窗口，透明玻璃安装在观察窗口内。

3、升降块上下滑动连接在检测台的竖直段。

4、包覆组件与插放机构从上向下依次安装在升降块上，插放机构用于对易拉罐进行充气，包覆组件用于将易拉罐的侧壁包覆。

5、所述升降块上安装有固定机构，所述固定机构包括滑动连接在升降块上的移动条，移动条上安装有沿其长度方向均匀排布的连接座，连接座远离移动条的一端安装有连接架，连接架的下端转动连接有压固盘，压固盘的下端中部为弧形凸起结构，并且弧形部分与易拉罐底部紧贴，压固盘上安装有预固定组，连接座上安装有带动压固盘转动的旋转组件。

6、所述预固定组包括压固盘的中部开设的圆锥形凹槽，圆锥形凹槽内安装有上下滑动的吸盘，吸盘的上端安装有贯穿连接架的吸管，连接架与吸管转动连接，吸管的上端转动连接有支撑板，支撑板与连接架之间通过对称布置的伸缩限位件相连接。

7、优选的，所述压固盘的底部开设有环形凹槽，环形凹槽内连接有上下滑动的环形圈，压固盘的侧壁滑动连接有撑固杆，撑固杆远离压固盘的一端安装有与易拉罐底部内侧壁紧贴的弧形板，撑固杆与环形圈的下端面通过铰接的推杆相连接，环形凹槽的侧壁开设有沿其轴线对称布置且贯穿压固盘的z型槽，环形圈的下端安装有对称布置的拉杆，拉杆上安装有上下滑动连接在z型槽内的z型杆，z型杆与z型槽之间通过复位弹簧相连接，z型槽靠近吸管处转动连接有辊轮，z型杆靠近吸管的一端安装有绳索，绳索绕过辊轮后与吸管相连接。

8、优选的，所述插放机构包括安装在升降块上的z型架，z型架沿升降块的长度方向均匀排布，z型架与连接座一一对应，z型架远离升降块的一端顶部滑动连接有承接盘，承接盘的底部开设有与z型架滑动连接的环形滑槽，承接盘的顶部为阶梯结构，承接盘的顶部下阶梯安装有橡胶垫圈，橡胶垫圈与易拉罐的罐盖紧贴，承接盘上安装有定位杆，定位杆的圆心与承接盘的圆心重合，承接盘上安装有充气管，充气管与定位杆均贯穿罐盖的开口端，承接盘的底部安装有与充气管相连通的连接管。

9、优选的，所述包覆组件包括沿升降块长度方向均匀开设的多组滑移槽，每组滑移槽由两个滑移槽组成，多个滑移槽之间共同转动安装有调节杆，滑移槽内安装有与调节杆通过螺纹配合方式连接的夹固座，同组的两个滑移槽内的调节杆上的螺纹方向相反，同组的两个夹固座上对称安装有配合对易拉罐进行包覆夹持的半弧套，半弧套的中部开设有从上向下等距离排布的弧形槽，弧形槽内滑动连接有沿易拉罐周向均匀排布的卡座，同个半弧套上的多个卡座远离弧形槽的一端共同安装有夹持板，夹持板与易拉罐侧壁紧贴。

10、优选的，所述旋转组件包括转动连接在连接座上的旋转轴，多个旋转轴之间通过链轮链条传动连接，旋转轴的下端贯穿连接座后固定安装有齿轮，压固盘的顶部固定连接有环形座，环形座上固定套设有与齿轮啮合传动的齿圈。

11、优选的，所述伸缩限位件由限位杆以及套设在限位杆上的拉伸弹簧组成，限位杆的顶部与支撑板相连接，限位杆的下端滑动贯穿连接架，拉伸弹簧位于支撑板与连接架之间。

12、优选的，所述承接盘的顶部下阶梯开设有沿其周向均匀排布的排水孔，排水孔位于橡胶垫圈的外环面与承接盘顶部内侧壁之间。

13、优选的，所述支撑板上安装有与吸管连通的伸缩管，多个伸缩管之间通过固定管相连通，固定管与位于中部的连接架通过对称布置的耳板相连接。

14、优选的，本发明还提供了一种灌装饮料检测设备的检测方法，由一种灌装饮料检测设备配合完成，包括以下步骤：步骤一、首先将吸盘向上推动，吸盘与吸管沿压固盘向上移动，接着将易拉罐倒放置在插放机构上，之后将吸盘松开，吸盘将易拉罐吸附并抵在插放机构上。

15、步骤二、将多个易拉罐全部放置完成之后，移动条通过连接座与连接架带动压固盘向下移动，直至压固盘的底部与易拉罐底部紧贴，并将易拉罐抵固在插放机构上。

16、步骤三、最后通过包覆组件将易拉罐的侧壁包覆夹持，然后通过插放机构向易拉罐内充气，接着通过升降块带动易拉罐向下移动，将易拉罐罐体与罐盖的连接处浸没在检测水箱内的水中，通过透明玻璃观察易拉罐7罐体与罐盖的连接处是否有气泡产生，从而判断易拉罐的密封性。

17、本发明的有益效果在于：1.本发明所设计一种灌装饮料检测设备及方法，通过固定机构、插放机构与包覆组件三者的配合将易拉罐的外侧壁全部覆盖包裹，避免在检测的过程中向易拉罐内部充气时，易拉罐的内部气压增大，导致易拉罐变形损坏，或者易拉罐的罐盖与罐体脱离，造成易拉罐的密封性检测不准确的问题，同时也防止易拉罐炸裂对操作人员造成伤害，而在放置易拉罐时，通过吸盘将易拉罐吸附并抵在插放机构上，实现对易拉罐的预固定效果。

18、2.本发明中的两个夹持板将易拉罐包覆夹持，防止检测过程中易拉罐侧壁在气压的作用下变形或破裂导致其密封性检测效果差，易拉罐在转动的过程中带动两侧夹持板以及卡座沿着弧形槽转动，从而提高易拉罐旋转的方便性。

19、3.本发明将易拉罐罐体与罐盖的连接处浸没在检测水箱内的水中，通过透明玻璃观察易拉罐罐体与罐盖的连接处是否有气泡产生，从而判断易拉罐的密封性，同时旋转组件通过压固盘带动易拉罐转动，以便于对易拉罐的密封性检测进行全面观察。

技术特征：

1.一种灌装饮料检测设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述一种灌装饮料检测设备，其特征在于：所述压固盘(83)的底部开设有环形凹槽(830)，环形凹槽(830)内连接有上下滑动的环形圈(831)，压固盘(83)的侧壁滑动连接有撑固杆(832)，撑固杆(832)远离压固盘(83)的一端安装有与易拉罐(7)底部内侧壁紧贴的弧形板(833)，撑固杆(832)与环形圈(831)的下端面通过铰接的推杆相连接，环形凹槽(830)的侧壁开设有沿其轴线对称布置且贯穿压固盘(83)的z型槽(834)，环形圈(831)的下端安装有对称布置的拉杆，拉杆上安装有上下滑动连接在z型槽(834)内的z型杆(835)，z型杆(835)与z型槽(834)之间通过复位弹簧(836)相连接，z型槽(834)靠近吸管(841)处转动连接有辊轮，z型杆(835)靠近吸管(841)的一端安装有绳索(837)，绳索(837)绕过辊轮后与吸管(841)相连接。

3.根据权利要求1所述一种灌装饮料检测设备，其特征在于：所述插放机构(6)包括安装在升降块(4)上的z型架(60)，z型架(60)沿升降块(4)的长度方向均匀排布，z型架(60)与连接座(81)一一对应，z型架(60)远离升降块(4)的一端顶部滑动连接有承接盘(61)，承接盘(61)的底部开设有与z型架(60)滑动连接的环形滑槽，承接盘(61)的顶部为阶梯结构，承接盘(61)的顶部下阶梯安装有橡胶垫圈(62)，橡胶垫圈(62)与易拉罐(7)的罐盖(9)紧贴，承接盘(61)上安装有定位杆(63)，定位杆(63)的圆心与承接盘(61)的圆心重合，承接盘(61)上安装有充气管(64)，充气管(64)与定位杆(63)均贯穿罐盖(9)的开口端，承接盘(61)的底部安装有与充气管(64)相连通的连接管(65)。

4.根据权利要求1所述一种灌装饮料检测设备，其特征在于：所述包覆组件(5)包括沿升降块(4)长度方向均匀开设的多组滑移槽(50)，每组滑移槽(50)由两个滑移槽(50)组成，多个滑移槽(50)之间共同转动安装有调节杆(51)，滑移槽(50)内安装有与调节杆(51)通过螺纹配合方式连接的夹固座(52)，同组的两个滑移槽(50)内的调节杆(51)上的螺纹方向相反，同组的两个夹固座(52)上对称安装有配合对易拉罐(7)进行包覆夹持的半弧套(53)，半弧套(53)的中部开设有从上向下等距离排布的弧形槽(54)，弧形槽(54)内滑动连接有沿易拉罐(7)周向均匀排布的卡座(55)，同个半弧套(53)上的多个卡座(55)远离弧形槽(54)的一端共同安装有夹持板(56)，夹持板(56)与易拉罐(7)侧壁紧贴。

5.根据权利要求1所述一种灌装饮料检测设备，其特征在于：所述旋转组件(85)包括转动连接在连接座(81)上的旋转轴(850)，多个旋转轴(850)之间通过链轮链条传动连接，旋转轴(850)的下端贯穿连接座(81)后固定安装有齿轮，压固盘(83)的顶部固定连接有环形座(851)，环形座(851)上固定套设有与齿轮啮合传动的齿圈(852)。

6.根据权利要求1所述一种灌装饮料检测设备，其特征在于：所述伸缩限位件(843)由限位杆(801)以及套设在限位杆(801)上的拉伸弹簧(802)组成，限位杆(801)的顶部与支撑板(842)相连接，限位杆(801)的下端滑动贯穿连接架(82)，拉伸弹簧(802)位于支撑板(842)与连接架(82)之间。

7.根据权利要求3所述一种灌装饮料检测设备，其特征在于：所述承接盘(61)的顶部下阶梯开设有沿其周向均匀排布的排水孔(610)，排水孔(610)位于橡胶垫圈(62)的外环面与承接盘(61)顶部内侧壁之间。

8.根据权利要求1所述一种灌装饮料检测设备，其特征在于：所述支撑板(842)上安装有与吸管(841)连通的伸缩管(803)，多个伸缩管(803)之间通过固定管(804)相连通，固定管(804)与位于中部的连接架(82)通过对称布置的耳板相连接。

技术总结
本发明涉及易拉罐检测技术领域，特别涉及一种灌装饮料检测设备及方法，包括：检测台、检测水箱、透明玻璃、升降块、包覆组件、插放机构与固定机构。本发明通过固定机构、插放机构与包覆组件三者的配合将易拉罐的外侧壁全部覆盖包裹，避免在检测的过程中向易拉罐内部充气时，易拉罐的内部气压增大，导致易拉罐变形损坏，或者易拉罐的罐盖与罐体脱离，造成易拉罐的密封性检测不准确的问题，同时也防止易拉罐炸裂对操作人员造成伤害，而在放置易拉罐时，通过吸盘将易拉罐吸附并抵在插放机构上，实现对易拉罐的预固定效果，以便于以便于之后将多个易拉罐统一固定，提高了易拉罐固定的效率。

技术研发人员：李杰,马立珠,李晓,于洪飞
受保护的技术使用者：山东省永星食品饮料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16