一种石膏板称重的支撑调节机构的制作方法

本发明涉及石膏板生产，具体涉及一种石膏板称重的支撑调节机构。

背景技术：

1、在当前的石膏板生产过程中，对成型后湿板的板重检测是一个重要的检测指标，湿板板重对于石膏板的质量有着重要影响，为了有效的监控测量湿板性能参数，需要在二控切刀后取一块样板，测量各种数据后，再放到电子称上称量，通过检测单位平米石膏板重量，然后再乘以整垛石膏板平米数计算出石膏板湿板单重，二控岗位操作人员定期定时取样测量，根据测量后的数据反馈到一控，一控操作人员根据这个数据实时的调整各种参数，以保证石膏板良好的质量。

2、人工取样称重的方式无法精确测出石膏板整板的重量，为此，现有技术通常设置称重传感器在石膏板到达时，上升至微微抬起石膏板，对整块石膏板进行称重。

3、石膏板需要停止运输再进行称重，每次石膏板的停止位置存在差异，且每块石膏板的尺寸存在差异，特定位置的称重传感器偏离石膏板重心位置的情况下可能导致石膏板重心不稳，造成石膏板称重过程脱落平台，造成石膏板损坏。

技术实现思路

1、为此，本发明提供一种石膏板称重的支撑调节机构，有效的解决了现有技术中的特定位置的称重传感器偏离石膏板重心位置的情况下可能导致石膏板重心不稳造成石膏板称重过程脱落平台、石膏板损坏的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：一种石膏板称重的支撑调节机构，具备：

3、重力传感器，设置在石膏板辊道侧边，所述重力传感器设置为若干个，所述重力传感器与石膏板边角位置对应，所述重力传感器的底部设置有抬高结构，相邻所述重力传感器之间的距离保持一致；

4、滑动轨道组，沿石膏板长度方向设置，所述滑动轨道组内滑动设置有第一滑动架和第二滑动架，所述第一滑动架和所述第二滑动架交错设置，位于首端的所述第一滑动架上设置有前移驱动件，所述前移驱动件用于带动位于首端的第一滑动架沿石膏板长度方向活动，所述第一滑动架和所述第二滑动架之间设置有错位驱动件，所述错位驱动件基于前一所述第一滑动架的前移动作带动位于下游的所述第二滑动架相对前一所述第一滑动架后移，并基于前一所述第二滑动架的前移动作带动位于下游的所述第一滑动架相对前一所述第二滑动架后移，以调节所述重力传感器之间间距并保持间距一致，所述抬高结构设置在所述第一滑动架和所述第二滑动架上；

5、对准校调结构，设置在所述滑动轨道组上，所述对准校调结构前端设置有推动座，所述推动座向前推动所述滑动轨道组，以通过所述第一滑动架和所述第二滑动架使得位于首尾端的所述重力传感器对称设置在待称重石膏板底部；

6、所述重力传感器电连接有控制模块，在所述石膏板辊道上设置有光电传感器，所述光电传感器用于检测所述石膏板的位置和长度，所述控制模块基于所述石膏板的长度控制所述错位驱动件调节所述重力传感器的间距，基于所述石膏板的位置推动调整所述滑动轨道组位置。

7、进一步地，所述第一滑动架上边部开设有活动槽，所述第二滑动架上边部设置有活动条，所述活动条滑动设置在所述活动槽内；

8、所述第一滑动架和所述第二滑动架之间形成有驱动间隙，所述错位驱动件设置在所述驱动间隙内，所述第一滑动架和所述第二滑动架的长度一致。

9、进一步地，所述错位驱动件包括设置在所述第一滑动架内壁的第一传动齿轮以及设置在所述第二滑动架内壁的第一连接齿条；

10、所述滑动轨道组侧边安装有安装架，所述安装架上连接有安装横杆，所述安装横杆上设置有长齿条，所述第一传动齿轮一侧所述长齿条啮合，另一侧与相邻的所述第二滑动架上的所述第一连接齿条啮合，所述安装横杆沿所述石膏板长度方向设置。

11、进一步地，所述第二滑动架内壁设置有第二传动齿轮，所述第一滑动架内壁设置有第二连接齿条；

12、所述第二传动齿轮一侧与所述长齿条啮合，另一侧与相邻的所述第一滑动架上的第二连接齿条啮合。

13、进一步地，所述第一连接齿条和所述第二连接齿条的长度为所述第一滑动架和所述第二滑动架的长度的一半。

14、进一步地，所述第一连接齿条和所述第二连接齿条端部均设置有止挡条，所述止挡条的顶端高度低于所述长齿条的高度。

15、进一步地，所述前移驱动件包括设置在所述滑动轨道组侧边的驱动架、设置在所述驱动架上的驱动电机、设置在所述驱动电机输出端的连接轴、设置在所述连接轴上的连接齿轮；

16、位于首端的所述第一滑动架外壁设置有齿杆，所述连接齿轮与所述齿杆啮合，所述齿杆的长度为第一滑动架的的长度的一半。

17、进一步地，所述滑动轨道组包括外滑轨、内滑轨；

18、所述外滑轨和所述内滑轨侧边连接，所述外滑轨和所述内滑轨上设置有滑动长槽，所述第一滑动架和所述第二滑动架底部设置有滑动凸起，所述滑动凸起滑动设置在所述滑动长槽内。

19、进一步地，所述对准校调结构包括安装槽座、设置在所述安装槽座内的旋转螺纹杆、连接在所述旋转螺纹杆上的连接电机；

20、所述旋转螺纹杆连接在所述连接电机的输出端，所述推动座螺纹连接在所述旋转螺纹杆上，所述推动座、所述内滑轨和所述外滑轨均滑动设置在所述安装槽座内。

21、进一步地，所述抬高结构包括设置在第一滑动架和所述第二滑动架上的升降架、设置在所述升降架上的螺旋杆、设置在所述螺旋杆上的升降座；

22、所述重力传感器安装在所述升降座上，所述螺旋杆上连接有旋转电机。

23、本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

24、本发明中，设置多个重力传感器对石膏板进行称重，避免石膏板脱离，通过光电传感器检测石膏板的位置和长度，控制模块基于石膏板的长度控制错位驱动件调节重力传感器的间距，并且保证重力传感器间距始终保持一致，基于石膏板的位置推动调整滑动轨道组位置，调整位于边部的重力传感器对称的位于石膏板底部，使得重力传感器对称、等间距且均匀的分布在石膏板底部，保证了称重过程中的稳定性，也提高了称重结果的精确度。

技术特征：

1.一种石膏板称重的支撑调节机构，其特征在于，具备：

2.根据权利要求1所述的石膏板称重的支撑调节机构，其特征在于，所述第一滑动架(9)上边部开设有活动槽(11)，所述第二滑动架(10)上边部设置有活动条(12)，所述活动条(12)滑动设置在所述活动槽(11)内；

3.根据权利要求2所述的石膏板称重的支撑调节机构，其特征在于，所述错位驱动件(8)包括设置在所述第一滑动架(9)内壁的第一传动齿轮(81)以及设置在所述第二滑动架(10)内壁的第一连接齿条(82)；

4.根据权利要求3所述的石膏板称重的支撑调节机构，其特征在于，所述第二滑动架(10)内壁设置有第二传动齿轮(86)，所述第一滑动架(9)内壁设置有第二连接齿条(87)；

5.根据权利要求4所述的石膏板称重的支撑调节机构，其特征在于，所述第一连接齿条(82)和所述第二连接齿条(87)的长度为所述第一滑动架(9)和所述第二滑动架(10)的长度的一半。

6.根据权利要求5所述的石膏板称重的支撑调节机构，其特征在于，所述第一连接齿条(82)和所述第二连接齿条(87)端部均设置有止挡条(88)，所述止挡条(88)的顶端高度低于所述长齿条(85)的高度。

7.根据权利要求6所述的石膏板称重的支撑调节机构，其特征在于，所述前移驱动件(7)包括设置在所述滑动轨道组(2)侧边的驱动架(71)、设置在所述驱动架(71)上的驱动电机(72)、设置在所述驱动电机(72)输出端的连接轴(73)、设置在所述连接轴(73)上的连接齿轮(74)；

8.根据权利要求7所述的石膏板称重的支撑调节机构，其特征在于，所述滑动轨道组(2)包括外滑轨(21)、内滑轨(22)；

9.根据权利要求8所述的石膏板称重的支撑调节机构，其特征在于，所述对准校调结构(3)包括安装槽座(32)、设置在所述安装槽座(32)内的旋转螺纹杆(33)、连接在所述旋转螺纹杆(33)上的连接电机(34)；

10.根据权利要求9所述的石膏板称重的支撑调节机构，其特征在于，所述抬高结构(6)包括设置在第一滑动架(9)和所述第二滑动架(10)上的升降架(61)、设置在所述升降架(61)上的螺旋杆(62)、设置在所述螺旋杆(62)上的升降座(63)；

技术总结
本发明公开了一种石膏板称重的支撑调节机构，具备重力传感器、抬高结构、滑动轨道组、前移驱动件、错位驱动件、对准校调结构，滑动轨道组内滑动设置有第一滑动架和第二滑动架，前移驱动件用于带动位于首端的第一滑动架沿石膏板长度方向活动，错位驱动件基于前一第一滑动架的前移动作带动位于下游的第二滑动架相对前一第一滑动架后移，并基于前一第二滑动架的前移动作带动位于下游的第一滑动架相对前一第二滑动架后移，以调节重力传感器之间间距并保持间距一致。本发明调节重力传感器的间距，并且重力传感器间距始终保持一致，使得重力传感器对称、等间距且均匀的分布在石膏板底部，保证了称重过程中的稳定性，也提高了称重结果的精确度。

技术研发人员：杨小东,张羽飞,杨正波,栗运泽,武建江
受保护的技术使用者：中建材创新科技研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16