一种特氟龙风管阻燃测试模拟的工艺的制作方法

本发明涉及特氟龙风管性能测试，尤其涉及一种特氟龙风管阻燃测试模拟的工艺。

背景技术：

1、特氟龙一般指聚四氟乙烯，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，其耐热、耐寒性优良，可在-180-260℃长期使用。

2、目前的风管会采用特氟龙材料制作，使得风管在使用过程中具有优异的性能，但是为了增加风管在使用过程中的寿命，在风管制成后，需要对其硬度、耐寒性以及阻燃性等性能进行测试，目前对这类风管进行阻燃性测试时，直接就是拿火对其点燃，看其燃烧程度如何，这种方式只是在表面看其燃烧程度，不能就其燃烧变化与时间之间的关系进行比较，不能很好的测试其阻燃效果。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种特氟龙风管阻燃测试模拟的工艺。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种特氟龙风管阻燃测试模拟的工艺，包括以下步骤：

4、s1、打开箱门，将特氟龙风管放在托盘上，随后关闭箱门；

5、s2、调节两个流量表，使得调节后的氧气和氮气混合气体对特氟龙风管加热，使得特氟龙风管燃烧；

6、s3、此时记录特氟龙风管的燃烧时间和电子秤上的质量读数，将时间和质量数据做成曲线图，并且可以通过显示仪对特氟龙风管的燃烧情况进行微观查看；

7、s4、重复步骤1-3，进行对照试验，改变每次试验中的气体浓度、加热特氟龙风管；

8、s5、对比每次试验制成的曲线图，同样气体浓度加热热特氟龙风管的条件下，从加热到开始燃烧的时间越长，阻燃性能越好；

9、s6、收集试验结束后燃烧产物，并采用xrd和tem方法对燃烧产物进行微观分析；

10、上述的特氟龙风管阻燃测试模拟的工艺中包含了对特氟龙风管阻燃测试模拟的设备，包括支座，所述支座上端固定连接有测试箱，所述测试箱底部固定连接有四个套筒，所述套筒内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有托盘，所述测试箱底部固定连接有电子秤，所述电子秤上端固定连接有四个压力杆，四个所述压力杆上表面均与托盘下表面贴合，所述托盘上设有对特氟龙风管进行固定的固定机构，所述测试箱上设有对特氟龙风管进行加热的加热机构。

11、优选地，所述固定机构包括固定连接在托盘上端的两个竖板，所述竖板侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述托盘位于两个竖板之间的上端滑动连接有两个夹板，所述螺纹杆侧壁与其靠近的夹板侧壁转动连接。

12、优选地，所述加热机构包括固定连接在测试箱内壁上方的氧气管和氮气管，所述氧气管管口和氮气管管口共同固定连接有进气管，所述进气管上连通有燃烧头，所述氧气管和氮气管上均安装有流量表，所述测试箱内设有对燃烧头位置进行调节的调节机构。

13、优选地，所述调节机构包括转动连接在测试箱内壁的丝杠，所述丝杠侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端与燃烧头上端固定连接，所述测试箱位于丝杠上方的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆侧壁与滑块侧壁滑动连接，所述丝杠一端贯穿测试箱侧壁并固定连接有手轮。

14、优选地，所述测试箱上设有对特氟龙风管燃烧时产生的废气进行净化的净化机构，所述净化机构包括安装在测试箱顶部的风机，所述测试箱上端固定连接有净化箱，所述净化箱内壁分别固定连接有滤网和活性炭网，所述滤网位于活性炭网左侧设置，所述风机顶部通过排气管与净化箱内壁连通。

15、优选地，所述净化箱位于滤网和活性炭网之间的底部密封转动连接有竖杆，所述竖杆上端固定连接有凸轮，所述凸轮侧壁与滤网侧壁贴合，所述风机上同轴固定连接有第一轮，所述竖杆下端贯穿测试箱顶部并固定连接有第二轮，所述第一轮与第二轮之间连接有同步带。

16、优选地，所述测试箱侧壁转动连接有箱门，所述箱门上嵌设有钢化玻璃。

17、优选地，所述支座上端固定连接有显示仪，所述伸缩杆侧壁通过支板固定连接有摄像仪，所述摄像仪上通过导线与显示仪电性连接。

18、本发明具有以下有益效果：

19、1、通过设置加热机构，可以调节氧气管内单位时间内流经的氧气量和氮气管内单位时间内流经的氮气量，以此可以对两个气体的混合度进行调节，测试特氟龙风管在不同浓度气体在的阻燃情况，使得其阻燃测试结果更准确，进而可以记录特氟龙风管的燃烧时间和电子秤上的质量读数，将时间和质量数据做成曲线图观看，避免现有技术中只是在表面看其燃烧程度，不能就其燃烧变化与时间之间的关系进行比较，不能很好的测试其阻燃效果。

20、2、通过设置调节机构，可以对燃烧头的位置进行调节，使得燃烧头可以对特氟龙风管在不同位置进行燃烧，以此可以测试特氟龙风管不同位置的阻燃效果，使得实验结果进一步的准确。

21、3、通过设置净化机构，可以对废气中的杂质进行隔离以及对废气中含有的有害物质进行吸附，避免废气排到空气中导致工作环境的污染。

技术特征：

1.一种特氟龙风管阻燃测试模拟的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种特氟龙风管阻燃测试模拟的工艺，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在托盘(5)上端的两个竖板(8)，所述竖板(8)侧壁螺纹连接有螺纹杆(9)，所述托盘(5)位于两个竖板(8)之间的上端滑动连接有两个夹板(10)，所述螺纹杆(9)侧壁与其靠近的夹板(10)侧壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种特氟龙风管阻燃测试模拟的工艺，其特征在于，所述加热机构包括固定连接在测试箱(2)内壁上方的氧气管(15)和氮气管(16)，所述氧气管(15)管口和氮气管(16)管口共同固定连接有进气管(17)，所述进气管(17)上连通有燃烧头(14)，所述氧气管(15)和氮气管(16)上均安装有流量表(18)，所述测试箱(2)内设有对燃烧头(14)位置进行调节的调节机构。

4.根据权利要求3所述的一种特氟龙风管阻燃测试模拟的工艺，其特征在于，所述调节机构包括转动连接在测试箱(2)内壁的丝杠(11)，所述丝杠(11)侧壁螺纹连接有滑块(12)，所述滑块(12)下端固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)下端与燃烧头(14)上端固定连接，所述测试箱(2)位于丝杠(11)上方的内壁固定连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)侧壁与滑块(12)侧壁滑动连接，所述丝杠(11)一端贯穿测试箱(2)侧壁并固定连接有手轮。

5.根据权利要求1所述的一种特氟龙风管阻燃测试模拟的工艺，其特征在于，所述测试箱(2)上设有对特氟龙风管燃烧时产生的废气进行净化的净化机构，所述净化机构包括安装在测试箱(2)顶部的风机(23)，所述测试箱(2)上端固定连接有净化箱(24)，所述净化箱(24)内壁分别固定连接有滤网(26)和活性炭网(27)，所述滤网(26)位于活性炭网(27)左侧设置，所述风机(23)顶部通过排气管(25)与净化箱(24)内壁连通。

6.根据权利要求5所述的一种特氟龙风管阻燃测试模拟的工艺，其特征在于，所述净化箱(24)位于滤网(26)和活性炭网(27)之间的底部密封转动连接有竖杆(28)，所述竖杆(28)上端固定连接有凸轮(29)，所述凸轮(29)侧壁与滤网(26)侧壁贴合，所述风机(23)上同轴固定连接有第一轮(30)，所述竖杆(28)下端贯穿测试箱(2)顶部并固定连接有第二轮(31)，所述第一轮(30)与第二轮(31)之间连接有同步带。

7.根据权利要求1所述的一种特氟龙风管阻燃测试模拟的工艺，其特征在于，所述测试箱(2)侧壁转动连接有箱门(32)，所述箱门(32)上嵌设有钢化玻璃(33)。

8.根据权利要求4所述的一种特氟龙风管阻燃测试模拟的工艺，其特征在于，所述支座(1)上端固定连接有显示仪(20)，所述伸缩杆(13)侧壁通过支板固定连接有摄像仪(21)，所述摄像仪(21)上通过导线(22)与显示仪(20)电性连接。

技术总结
本发明公开了一种特氟龙风管阻燃测试模拟的工艺，包括以下步骤：S1、打开箱门，将特氟龙风管放在托盘上，随后关闭箱门；S2、调节两个流量表，使得调节后的氧气和氮气混合气体对特氟龙风管加热，使得特氟龙风管燃烧。本发明可以调节氧气管内单位时间内流经的氧气量和氮气管内单位时间内流经的氮气量，以此可以对两个气体的混合度进行调节，测试特氟龙风管在不同浓度气体在的阻燃情况，使得其阻燃测试结果更准确，进而可以记录特氟龙风管的燃烧时间和电子秤上的质量读数，将时间和质量数据做成曲线图观看，避免现有技术中只是在表面看其燃烧程度，不能就其燃烧变化与时间之间的关系进行比较，不能很好的测试其阻燃效果。

技术研发人员：董仕宏,祁建伟
受保护的技术使用者：安徽仕净科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15