一种CO气体检测报警器的制作方法

本发明涉及气体报警器，特别涉及一种co气体检测报警器。

背景技术：

1、气体报警器即为气体泄漏检测报警器，工作原理为当工作环境中有可燃或有毒等特定气体泄漏时，气体报警器检测到该气体浓度的设定值后，报警器就会发出报警信号，以提醒采取安全措施。

2、现有的用于co气体检测的报警器一般由报警器和气体检测器两部分组成，通过气体检测器中的co气体传感器对空气中的气体进行检测，当co气体传感器检测到空气中co的含量超过预设标准值时，就会将信号传递至报警器，使报警器发出声光报警达到警示作用。

3、现今气体报警器中的co传感器一般安装于外壳内，外壳上具有用于气体流通的进气管，进气管进气的流通量及空气流通的流畅度直接影响着其内部co气体传感器对空气中co气体含量的检测精度，而由于长时间的使用，现今气体报警器上的进气管容易沾染灰尘而导致孔径减小，影响空气流通的流畅性，使得co气体传感器对空气中co气体的含量检测精度降低，为此，我们提出一种co气体检测报警器来解决现今气体报警器上进气管容易粘连灰尘影响气体流通而影响报警器检测精度的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种co气体检测报警器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种co气体检测报警器，包括：

3、co气体检测器，所述co气体检测器由外壳和co气体传感器组成，所述外壳的侧壁固定连接有用于线缆传输的电缆管；

4、报警器，其与co气体传感器电性连接，用于声光报警；

5、进气管，所述进气管与外壳内部固定连通，用于外部气体的传输，所述进气管端口处固定连接有防尘网；

6、所述co气体传感器包括si基座，所述si基座顶端设有氧化硅薄膜，所述氧化硅薄膜顶端设有w膜，所述w膜顶端设有wo3纳米线薄膜，所述wo3纳米线薄膜顶端设有sno2纳米薄膜，所述sno2纳米薄膜顶端对称设有两个pt电极，所述si基座背离氧化硅薄膜的一侧设有加热模块；

7、所述进气管包括进气筒和活动穿插于进气筒底部的工型管，所述工型管内侧底部固定连接有用于防尘网支撑固定的保持架；

8、所述防尘网底端位置贴合设有清灰毛刷，所述进气管内设置有旋转结构，用于清灰毛刷旋转的驱动，所述旋转结构包括：

9、螺旋杆，其固定连接于进气筒内侧顶部；

10、连接管，其底部与保持架转动连接，所述连接管内侧顶部固定连接有圆形板，所述圆形板中部开设有与螺旋杆相匹配的异形连接孔；

11、连接轴，其外壁与防尘网和保持架活动穿插连接，用于清灰毛刷和连接管之间的连接；

12、第一弹簧，其两端分别与进气筒内侧顶部和工型管顶端固定连接。

13、优选的，所述工型管的外壁间隔设有多个进气侧孔，多个所述进气侧孔内固定连接有防尘网，所述进气筒底端对称固定连接有两个弧形刷板，所述弧形刷板与进气筒之间设有粘贴件。

14、优选的，所述保持架的边侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端转动连接有可自动回转的敲杆，所述防尘网顶端且位于敲杆端部位置处固定连接有弹性金属杆，所述连接管的外壁固定连接有拨动杆，所述拨动杆与弹性金属杆位于同一水平高度。

15、优选的，所述连接轴由多边形柱和螺纹杆组成，所述螺纹杆固定连接于多边形柱背离连接管的一端，所述清灰毛刷端部开设有与多边形柱相匹配的多边形通孔，所述螺纹杆端部螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母与清灰毛刷之间设有第二弹簧。

16、优选的，所述防尘网底端的中部固定连接有连接环，所述连接环和清灰毛刷正对的一侧均对称固定连接有两个弧形凸块。

17、优选的，所述co气体检测器的底端固定连接有底座，所述底座背离co气体检测器的一侧设有两个可移动的锁紧夹块，两个所述锁紧夹块之间设置有安装座，所述安装座两端部外壁均呈斜面状，所述锁紧夹块内侧开设有与安装座端部相匹配的夹槽。

18、优选的，所述底座的底部活动连接有可平移的连接滑块，所述连接滑块的外壁与锁紧夹块外壁固定连接，两个所述连接滑块之间固定连接有弹性伸缩件，所述底座的内侧设有定位机构，用于连接滑块位置的固定。

19、优选的，所述定位机构包括活动设置于底座内侧且可上下移动的驱动板，所述驱动板与连接滑块相对一侧均固定连接有齿槽部，位于所述驱动板和连接滑块上的齿槽部呈中心对称设置，所述驱动板外壁与底座内侧顶部之间固定连接有第三弹簧。

20、优选的，所述弹性伸缩件包括限位管，所述限位管两端活动穿插连接有t型杆，两个所述t型杆之间固定连接有第四弹簧，两个所述t型杆相背离的一端分别与两个连接滑块固定连接。

21、优选的，所述锁紧夹块的端部设有外凸部，所述外凸部的内侧转动连接有辅助滚轮，所述辅助滚轮的外壁与安装座外壁贴合设置。

22、本发明的技术效果和优点：

23、本发明通过将进气管设置成进气筒和工型管活动套接的结构，再配合进气管内螺旋杆、第一弹簧、连接管及连接管端口处圆形板上与螺旋杆匹配的异形连接孔的设置，使工型管伸缩移动来清洁进气侧孔上的防尘网的同时，带动清灰毛刷转动对工型管端口处的防尘网外壁灰尘的清扫，避免防尘网被灰尘堵塞，有助于提高气体从进气管进入的流畅性，从而提高co气体传感器的检测精度；

24、本发明通过在连接管、保持架和防尘网之间设置的支撑杆、敲杆、拨动杆和弹性金属杆，能够在工型管上移带动连接管转动的同时，可以拨动敲杆对弹性金属杆实现间歇性敲击，使弹性金属杆撞击后产生震动，并传递至防尘网上引起共振，利用共振达到对防尘的辅助除尘，进一步提高除尘效果；

25、本发明通过在清灰毛刷和防尘网之间设置的连接环，再配合连接环和清灰毛刷相对一侧设置的弧形凸块及第二弹簧，使清灰毛刷在转动过程中，能够间歇性的跳动，利用清灰毛刷的抖动将其上清扫防尘网残留的灰尘抖落，对清灰毛刷起到除尘效果，从而提高清灰毛刷对防尘网清灰的效果。

技术特征：

1.一种co气体检测报警器，包括：

2.根据权利要求1所述的一种co气体检测报警器，其特征在于，所述工型管（42）的外壁间隔设有多个进气侧孔（421），多个所述进气侧孔（421）内固定连接有防尘网（43），所述进气筒（41）底端对称固定连接有两个弧形刷板（422），所述弧形刷板（422）与进气筒（41）之间设有粘贴件（423）。

3.根据权利要求1所述的一种co气体检测报警器，其特征在于，所述保持架（44）的边侧固定连接有支撑杆（441），所述支撑杆（441）顶端转动连接有可自动回转的敲杆（442），所述防尘网（43）顶端且位于敲杆（442）端部位置处固定连接有弹性金属杆（444），所述连接管（51）的外壁固定连接有拨动杆（443），所述拨动杆（443）与弹性金属杆（444）位于同一水平高度。

4.根据权利要求1所述的一种co气体检测报警器，其特征在于，所述连接轴（54）由多边形柱（541）和螺纹杆（542）组成，所述螺纹杆（542）固定连接于多边形柱（541）背离连接管（51）的一端，所述清灰毛刷（5）端部开设有与多边形柱（541）相匹配的多边形通孔，所述螺纹杆（542）端部螺纹连接有限位螺母（504），所述限位螺母（504）与清灰毛刷（5）之间设有第二弹簧（503）。

5.根据权利要求4所述的一种co气体检测报警器，其特征在于，所述防尘网（43）底端的中部固定连接有连接环（501），所述连接环（501）和清灰毛刷（5）正对的一侧均对称固定连接有两个弧形凸块（502）。

6.根据权利要求1所述的一种co气体检测报警器，其特征在于，所述co气体检测器（1）的底端固定连接有底座（6），所述底座（6）背离co气体检测器（1）的一侧设有两个可移动的锁紧夹块（62），两个所述锁紧夹块（62）之间设置有安装座（61），所述安装座（61）两端部外壁均呈斜面状，所述锁紧夹块（62）内侧开设有与安装座（61）端部相匹配的夹槽。

7.根据权利要求6所述的一种co气体检测报警器，其特征在于，所述底座（6）的底部活动连接有可平移的连接滑块（601），所述连接滑块（601）的外壁与锁紧夹块（62）外壁固定连接，两个所述连接滑块（601）之间固定连接有弹性伸缩件，所述底座（6）的内侧设有定位机构，用于连接滑块（601）位置的固定。

8.根据权利要求7所述的一种co气体检测报警器，其特征在于，所述定位机构包括活动设置于底座（6）内侧且可上下移动的驱动板（602），所述驱动板（602）与连接滑块（601）相对一侧均固定连接有齿槽部（603），位于所述驱动板（602）和连接滑块（601）上的齿槽部（603）呈中心对称设置，所述驱动板（602）外壁与底座（6）内侧顶部之间固定连接有第三弹簧（604）。

9.根据权利要求7所述的一种co气体检测报警器，其特征在于，所述弹性伸缩件包括限位管（605），所述限位管（605）两端活动穿插连接有t型杆（606），两个所述t型杆（606）之间固定连接有第四弹簧（607），两个所述t型杆（606）相背离的一端分别与两个连接滑块（601）固定连接。

10.根据权利要求6所述的一种co气体检测报警器，其特征在于，所述锁紧夹块（62）的端部设有外凸部（63），所述外凸部（63）的内侧转动连接有辅助滚轮（64），所述辅助滚轮（64）的外壁与安装座（61）外壁贴合设置。

技术总结
本发明公开了一种CO气体检测报警器，包括：CO气体检测器，CO气体检测器由外壳和CO气体传感器组成，CO气体传感器包括Si基座、氧化硅薄膜、W膜、WO纳米线薄膜、SnO纳米薄膜、Pt电极和加热模块；报警器；进气管，进气管端口处固定连接有防尘网；进气管包括进气筒和工型管，防尘网底端位置贴合设有清灰毛刷，进气管内设置有旋转结构。本发明可实现工型管伸缩移动来清洁进气侧孔上的防尘网的同时，带动清灰毛刷转动对工型管端口处的防尘网外壁灰尘的清扫，避免防尘网被灰尘堵塞，有助于提高气体从进气管进入的流畅性，从而提高CO气体传感器的检测精度。

技术研发人员：高正晖,薄锦育,白新磊,宋美颖,周蕾
受保护的技术使用者：北京燕山时代仪表有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14