一种钢结构抗震性能检测装置

本发明涉及检测装置，具体是一种钢结构抗震性能检测装置。

背景技术：

1、地震是一种具有严重破坏性的自然灾害，其产生的纵波与横波传播速度不同，产生较多的组合波形，对建筑物的冲击破坏较强，而钢筋是建筑物的重要组成结构，因此钢筋的抗震性能是非常重要的指标。同时，钢筋的力学性能为其抗震性能的参数组成部分。

2、现有的检测装置通常只能对钢筋进行单一的物理量(如拉伸、压缩、弯曲等)进行监测，无法实现多物理量的综合监测；同时，现有装置在地震模拟(施加载荷)和数据采集方面存在一定的局限性，无法满足准确评估钢结构抗震性能的动态组合需求。

3、因此，有必要提供一种钢结构抗震性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构抗震性能检测装置，其包括：

2、机身箱体，其上端安装有控制器；

3、横向导轨，固定设置于所述机身箱体上，且所述横向导轨上可移动的设置有第二夹持机构、第三夹持机构、第四夹持机构；以及

4、第一夹持机构，其设置于所述机身箱体左侧位置处，且所述控制器分别与所述第一夹持机构、第二夹持机构、第三夹持机构和第四夹持机构相电连。

5、进一步，作为优选，所述第二夹持机构、第三夹持机构和第四夹持机构均包括滑动设置于所述横向导轨上的导向架，所述导向架上可竖直滑动的设置有固定夹件。

6、进一步，作为优选，所述导向架包括：

7、滑动设置于所述横向导轨上的安装壳体，所述安装壳体内开设有空腔；

8、固定设置于所述安装壳体内的第一导向缸体。

9、进一步，作为优选，所述固定夹件包括：

10、o型盘，其竖直移动设置于所述安装壳体、所述空腔内，且所述o型盘内部贯穿开设有通孔；

11、上夹轮，其固定设置于所述通孔内上端；

12、下夹轮，安装于所述通孔内下端，其包括固定于通孔内的支架和可竖直移动设置于所述支架内的下导轮；

13、第二导向缸体，固定于所述o型盘内部，且所述第二导向缸体的输出端与所述导轮的中心轴相连接。

14、进一步，作为优选，所述横向导轨上和o型盘内均安装有超声波探伤仪。

15、进一步，作为优选，所述上夹轮的上导轮与所述下夹轮的下导轮内均为中心轴可伸缩的沟槽式导轮，且其内部均设置有紧固件。

16、进一步，作为优选，所述第一导向缸体的输出端与所述o型盘下端相连接，且所述o型盘下端与所述安装壳体内部通过位于所述空腔内的连接弹簧相连接设置。

17、与现有技术相比，本发明提供了一种钢结构抗震性能检测装置，具有以下

18、有益效果：

19、本发明中，该装置能通过第二夹持机构和第四夹持机构对钢结构固定后，再通过第二夹持机构、第三夹持机构与第四夹持机构间的相互配合可模拟多种工况对钢结构的抗震性能检测并评估；同时也能模拟动态施加载荷的方式(附加第一夹持机构的夹持扭转配合)确定钢结构的屈服载荷、抗扭性能以及剪切载荷等，从而判断钢结构的力学性能反馈钢结构的抗震性能。

技术特征：

1.一种钢结构抗震性能检测装置，其特征在于：其包括：

2.根据权利要求1所述的一种钢结构抗震性能检测装置，其特征在于：所述第二夹持机构(5)、第三夹持机构(6)和第四夹持机构(7)均包括滑动设置于所述横向导轨(3)上的导向架(51)，所述导向架(51)上可竖直滑动的设置有固定夹件(52)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构抗震性能检测装置，其特征在于：所述导向架(51)包括：

4.根据权利要求3所述的一种钢结构抗震性能检测装置，其特征在于：所述固定夹件(52)包括：

5.根据权利要求4所述的一种钢结构抗震性能检测装置，其特征在于：所述横向导轨(3)上和o型盘(521)内均安装有超声波探伤仪。

6.根据权利要求4所述的一种钢结构抗震性能检测装置，其特征在于：所述上夹轮(522)的上导轮与所述下夹轮(523)的下导轮内均为中心轴可伸缩的沟槽式导轮，且其内部均设置有紧固件。

7.根据权利要求4所述的一种钢结构抗震性能检测装置，其特征在于：所述第一导向缸体(512)的输出端与所述o型盘(521)下端相连接，且所述o型盘(521)下端与所述安装壳体(511)内部通过位于所述空腔内的连接弹簧(513)相连接设置。

技术总结
本发明公开了一种钢结构抗震性能检测装置，涉及检测装置技术领域，其包括：机身箱体，其上端安装有控制器；横向导轨，固定设置于所述机身箱体上，且所述横向导轨上可移动的设置有第二夹持机构、第三夹持机构、第四夹持机构；以及第一夹持机构，其设置于所述机身箱体左侧位置处，且所述控制器分别与所述第一夹持机构、第二夹持机构、第三夹持机构和第四夹持机构相电连。

技术研发人员：张翌娜,程格格,李向,王斌,王兵鹏,马洪东,张凯
受保护的技术使用者：黄河水利职业技术学院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15