悬臂梁式冲击试验机校准装置的制作方法

本发明涉及悬臂梁式冲击试验机，具体为悬臂梁式冲击试验机校准装置。

背景技术：

1、悬臂梁冲击试验机是测定非金属材料冲击韧性的设备。悬臂梁冲击试验机是市场上使用最普遍的冲击试验机之一，一般用于硬质塑料、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定。

2、申请号为202020708932.2的实用新型专利属于冲击试验机校准技术领域，尤其为一种落锤式冲击试验机校准装置支架，包括落锤式冲击试验机上的底座，所述底座的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动安装有第一滑块，所述底座的顶部开设有圆槽，所述圆槽靠近第一凹槽的一侧内壁上开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿转动孔，且第一螺杆远离圆槽的一端和第一凹槽远离转动孔的一侧内壁转动连接，所述第一滑块螺纹套设在第一螺杆上，所述第一螺杆靠近圆槽的一端焊接固定有蜗轮，所述圆槽的底部内壁上开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有蜗杆，上述实用新型实用性高，可以及时调整冲击锤撞击在检测件上的落点，提高了实验精确性，但此装置无法自动进行调节，在实际使用时易出现个别几次实验结束后才发现锤头偏移，导致先前实验结果出现偏差，故而提出悬臂梁式冲击试验机校准装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了悬臂梁式冲击试验机校准装置。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：悬臂梁式冲击试验机校准装置，包括壳体，所述壳体前部的内壁安装有防护板，所述壳体的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板远离壳体的一侧固定连接有安装板，所述安装板的后部固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转盘，所述转盘的后部固定连接有多个固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有转筒，所述壳体的后部固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺纹杆，所述转筒的下表面固定连接有摆动杆，所述摆动杆远离转筒的一端固定连接有锤头，所述锤头的右侧固定连接有压力传感器，所述壳体内壁的右侧固定连接有两个限位板，所述壳体内部的底壁固定连接有挡板，当锤头长时间工作并发生偏移时，电机一会带动转盘旋转，转盘会带动固定杆旋转，固定杆会带动转筒旋转，转筒会通过摆动杆带动锤头旋转，锤头会向限位板处转动，若是锤头发生偏移时，锤头斜面处的前后两个压力传感器其中一个会与两个限位板中的一个接触，当前部压力传感器和前部的限位板接触时，电机二启动并带动螺纹杆正转，螺纹杆会带动被固定杆限位的转筒进行移动实现调节，使得锤头移动至两个限位板之间，使得压力传感器不在与限位板接触，若是后方压力传感器和后方限位板接触，这电机二会反转，进而带动转筒反向移动，确保锤头可以移动调节至两个限位板之间，从而可以实现装置自动调节校准，确保装置工作时的精度；所述压力传感器与电机二之间电性连接，所述螺纹杆的表面与转筒的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的表面与壳体的内壁转动连接，当两个压力传感器都受力时，电机二并不会启动。

3、优选的，所述限位板的内壁设置有移动限位装置，所述移动限位装置包括有两个移动板，所述移动板靠近限位板的一侧固定连接有推杆，所述推杆远离移动板的一端固定连接有斜块，两个所述移动板之间固定连接有气缸，当摆动杆带动锤头移动至两个限位板之间时，锤头的移动会通过斜面推动两个斜块向限位板的内壁移动，当锤头越过斜块后，斜块会在弹簧作用下复位并支撑在锤头的下方，可以有效的防止机器突然断电进而导致锤头发生掉落，具有一定的安全隐患；所述移动板的表面与壳体的内壁滑动连接，所述推杆的表面与限位板的内壁滑动连接，所述斜块的表面通过弹簧与限位板的内壁滑动连接，进行试验时，气缸启动并推动两个移动板反向移动，移动板会通过推杆带动斜块缩入限位板中，此时锤头不再被限位，进而发生位移从而对物件进行冲击试验。

4、优选的，两个所述限位板之间设置有旋转刮除装置，所述旋转刮除装置包括有旋转板，所述旋转板的左侧固定连接有橡胶块，所述旋转板远离橡胶块的一侧固定连接有弹性刮板，所述弹性刮板的表面开设有出料口，当摆动杆带动锤头旋转进入两个限位板之间时，摆动杆会推动橡胶块位移，橡胶块会带动旋转板旋转，旋转板会带动弹性刮板斜向上转动，锤头在进行冲击试验中，一些塑料件破碎时，塑料会粘附在锤头的左侧接触面，这时弹性刮板会对锤头的左侧粘附的塑料进行刮除，防止塑料的存在影响下次冲击试验检测的结果；所述旋转板的表面通过扭簧与两个限位板之间转动连接，所述弹性刮板的两侧与两个限位板之间相互接触。

5、优选的，所述壳体内部的底壁设置有落料收集装置，所述落料收集装置包括有支撑块，所述支撑块顶部的内壁通过扭簧转动连接有传动板，所述支撑块的内壁通过弹性件滑动连接有滑板，所述滑板远离传动板的一侧固定连接有伸缩板，所述壳体的底部安装有收集盒，所述支撑块顶部的内壁通过马达转动连接有卡板，通过弹性刮板可以将锤头左侧粘附的塑料等破碎物件进行刮除，刮除的塑料一部分会在弹性刮板左侧直接落下剩余会通过弹性刮板右侧开设的出料口落下，当塑料落在壳体的内壁后会通过斜面向收集盒处滑动并落入其中，当锤头转动时会推动传动板旋转，传动板会推动滑板斜向下滑动，滑板会推动伸缩板移动，伸缩板会将进入收集盒中的塑料碎屑进行推动，防止塑料在收集盒的一处堆积，进而影响后续塑料的进入；所述支撑块的底部与壳体内部的底壁固定连接，所述传动板的右侧与滑板远离伸缩板的一侧相互接触，所述伸缩板的底部与收集盒的内壁相互接触，传动板旋转至最大时会与卡板接触并被卡板卡住，防止传动板被扭簧带动复位，致使锤头在进行冲击试验时会与传动板碰撞，导致试验物品受到的冲力力度减小，进行影响试验结果，当冲击试验完成后，支撑块中马达会带动卡板向右转动，进而不再对传动板限位，使得传动板在扭簧作用下复位，方便下次使用。

6、本发明采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：

7、1、该悬臂梁式冲击试验机校准装置，通过壳体、防护板、支撑板、安装板、电机一、转盘、固定杆、转筒、电机二、螺纹杆、摆动杆、锤头、压力传感器、限位板、挡板之间的配合运作，从而可以实现装置自动调节校准，确保装置工作时的精度。

8、2、该悬臂梁式冲击试验机校准装置，通过移动板、推杆、斜块、气缸之间的配合运作，斜块会支撑在锤头的下方，可以有效的防止机器突然断电进而导致锤头发生掉落，具有较高的安全性。

9、3、该悬臂梁式冲击试验机校准装置，通过旋转板、橡胶块、弹性刮板、出料口之间的配合运作，锤头在进行冲击试验中，一些塑料件破碎时，塑料会粘附在锤头的左侧接触面，这时弹性刮板会对锤头的左侧粘附的塑料进行刮除，防止塑料的存在影响下次冲击试验检测的结果。

10、4、该悬臂梁式冲击试验机校准装置，通过支撑块、传动板、滑板、伸缩板、收集盒、卡板之间的配合运作，滑板会推动伸缩板移动，伸缩板会将进入收集盒中的塑料碎屑进行推动，防止塑料在收集盒的一处堆积，进而影响后续塑料的进入。

技术特征：

1.悬臂梁式冲击试验机校准装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)前部的内壁安装有防护板(2)，所述壳体(1)的内壁固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)远离壳体(1)的一侧固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的后部固定连接有电机一(41)，所述电机一(41)的输出端固定连接有转盘(42)，所述转盘(42)的后部固定连接有多个固定杆(43)，所述固定杆(43)的表面滑动连接有转筒(44)，所述壳体(1)的后部固定连接有电机二(45)，所述电机二(45)的输出端固定连接有螺纹杆(46)，所述转筒(44)的下表面固定连接有摆动杆(47)，所述摆动杆(47)远离转筒(44)的一端固定连接有锤头(48)，所述锤头(48)的右侧固定连接有压力传感器(49)，所述壳体(1)内壁的右侧固定连接有两个限位板(5)，所述壳体(1)内部的底壁固定连接有挡板(9)。

2.根据权利要求1所述的悬臂梁式冲击试验机校准装置，其特征在于：所述压力传感器(49)与电机二(45)之间电性连接，所述螺纹杆(46)的表面与转筒(44)的内壁螺纹连接，所述螺纹杆(46)的表面与壳体(1)的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的悬臂梁式冲击试验机校准装置，其特征在于：所述限位板(5)的内壁设置有移动限位装置(6)，所述移动限位装置(6)包括有两个移动板(61)，所述移动板(61)靠近限位板(5)的一侧固定连接有推杆(62)，所述推杆(62)远离移动板(61)的一端固定连接有斜块(63)，两个所述移动板(61)之间固定连接有气缸(64)。

4.根据权利要求3所述的悬臂梁式冲击试验机校准装置，其特征在于：所述移动板(61)的表面与壳体(1)的内壁滑动连接，所述推杆(62)的表面与限位板(5)的内壁滑动连接，所述斜块(63)的表面通过弹簧与限位板(5)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的悬臂梁式冲击试验机校准装置，其特征在于：两个所述限位板(5)之间设置有旋转刮除装置(7)，所述旋转刮除装置(7)包括有旋转板(71)，所述旋转板(71)的左侧固定连接有橡胶块(72)，所述旋转板(71)远离橡胶块(72)的一侧固定连接有弹性刮板(73)，所述弹性刮板(73)的表面开设有出料口(74)。

6.根据权利要求5所述的悬臂梁式冲击试验机校准装置，其特征在于：所述旋转板(71)的表面通过扭簧与两个限位板(5)之间转动连接，所述弹性刮板(73)的两侧与两个限位板(5)之间相互接触。

7.根据权利要求6所述的悬臂梁式冲击试验机校准装置，其特征在于：所述壳体(1)内部的底壁设置有落料收集装置(8)，所述落料收集装置(8)包括有支撑块(81)，所述支撑块(81)顶部的内壁通过扭簧转动连接有传动板(82)，所述支撑块(81)的内壁通过弹性件滑动连接有滑板(83)，所述滑板(83)远离传动板(82)的一侧固定连接有伸缩板(84)，所述壳体(1)的底部安装有收集盒(85)，所述支撑块(81)顶部的内壁通过马达转动连接有卡板(86)。

8.根据权利要求7所述的悬臂梁式冲击试验机校准装置，其特征在于：所述支撑块(81)的底部与壳体(1)内部的底壁固定连接，所述传动板(82)的右侧与滑板(83)远离伸缩板(84)的一侧相互接触，所述伸缩板(84)的底部与收集盒(85)的内壁相互接触。

技术总结
本发明涉及悬臂梁式冲击试验机技术领域，且公开了悬臂梁式冲击试验机校准装置，包括壳体，所述壳体前部的内壁安装有防护板，所述壳体的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板远离壳体的一侧固定连接有安装板，所述安装板的后部固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转盘，所述转盘的后部固定连接有多个固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有转筒，所述转筒的下表面固定连接有摆动杆，所述摆动杆远离转筒的一端固定连接有锤头，本发明通过壳体、防护板、支撑板、安装板、电机一、转盘、固定杆、转筒、电机二、螺纹杆、摆动杆、锤头、压力传感器、限位板、挡板之间的配合运作，从而可以实现装置自动调节校准。

技术研发人员：贺林,匡长吉
受保护的技术使用者：深圳市华谱计量检测有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16