清洗剂清洗效果检测设备及检测方法与流程

本发明涉及光学玻璃清洗，特别涉及清洗剂清洗效果检测设备及检测方法。

背景技术：

1、光学玻璃清洗剂是一种专门用于清洗光学玻璃和光学镜片的清洗剂。由于光学玻璃和光学镜片在使用过程中需要保持高度的透明度和光学性能，因此在清洗过程中需要使用专门的清洗剂，以避免对其光学性能造成影响。

2、然而使用清洗剂清洗光学玻璃，其清洗效果如何大多需要主观评测，通过观察清洗后的光学玻璃是否存留污渍，借助灯光照射检查光学玻璃是否留有未挥发的清洗剂。对于判断一款清洗剂的清洗效果如何，该方法尚且奏效，但是对于多款清洗剂的清洗效果比对，若没有客观的数据比对，就无法形成一个客观的检测结果。

3、由此可见，现有对于清洗剂清洗效果的检测，仍存有不足，尤其体现在检测结果缺少数据支持，难以判断比较各清洗剂清洗效果的差异。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是如何使清洗剂清洗的检测效果客观化，提供一种清洗剂清洗效果检测设备及检测方法。

2、本发明的一技术方案是，清洗剂清洗效果检测设备，包括放置在光学玻璃顶部边缘的夹座，所述夹座整体呈长形并且两端分别设有第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置的两侧分别设有位于所述光学玻璃前后两侧的第一前驱动缸和第一后驱动缸，所述第二驱动装置的两侧分别设有位于所述光学玻璃前后两侧的第二前驱动缸和第二后驱动缸；所述第一前驱动缸和所述第二前驱动缸的端部之间设有前清洗装置，所述夹座的前侧设有分隔板，所述分隔板位于所述第一前驱动缸和所述第二前驱动缸的中间以将所述第一前驱动缸和所述第二前驱动缸之间的区域分隔成左半区域和右半区域，所述前清洗装置位于所述右半区域内；所述第一后驱动缸和所述第二后驱动缸的端部之间设有后清洗装置，所述后清洗装置隔着光学玻璃和所述左半区域和所述右半区域相对，所述前清洗装置和所述后清洗装置均用于装清洗剂以对所述光学玻璃的表面进行清洗；所述前清洗装置上设有与其水平长度相同的前涂污装置，所述后清洗装置上设有与其水平长度相同的后涂污装置，所述前清洗装置底部设有延伸至所述左半区域的底板，所述前清洗装置底部和所述后清洗装置底部分别设有第一透光率仪的一组第一探头，所述第一探头对应在所述右半区域，所述底板底部和所述后清洗装置底部分别设有第二透光率仪的一组第二探头，所述第二探头对应在所述左半区域；其中，所述第一驱动装置驱动使所述第一前驱动缸和所述第一后驱动缸同步升降，所述第二驱动装置驱动使所述第二前驱动缸和所述第二后驱动缸同步升降。

3、作为一种实施方式，所述第一前驱动缸的输出端设有第一配重件，所述第二前驱动缸的输出端设有第二配重件，所述第一配重件和所述第二配重件之间连接有贯穿所述前清洗装置的转轴，所述转轴上连接有偏心轮，所述第二配重件的一侧设有第一电机，所述第一电机传动连接所述转轴。

4、作为一种实施方式，所述前清洗装置的底部设有前进水口和前出水口。

5、作为一种实施方式，所述前清洗装置朝向所述光学玻璃的一侧设有前吸盘口，所述前清洗装置内设有前腔，所述前腔和所述前吸盘口连通，当所述前吸盘口吸附在所述光学玻璃上时，清水经过所述前进水口进入所述前腔的过程中兑入清洗剂，所述第一电机带动所述偏心轮转动使所述前腔内发生振动以辅助清洗。

6、作为一种实施方式，所述第一后驱动缸的输出端设有第三配重件，所述第二后驱动缸的输出端设有第四配重件，所述后清洗装置设在所述第三配重件和所述第四配重件之间，所述第四配重件的一侧设有第二电机，所述第二电机传动连接所述后清洗装置。

7、作为一种实施方式，所述后清洗装置的底部设有后进水口和后出水口。

8、作为一种实施方式，所述后清洗装置朝向所述光学玻璃的一侧设有后吸盘口，所述后清洗装置内设有后腔，所述后腔和所述后吸盘口连通，当所述后吸盘口吸附在所述光学玻璃上时，清水经过所述后进水口进入所述后腔的过程中兑入清洗剂，所述第二电机转动使所述后腔内发生振动以辅助清洗。

9、作为一种实施方式，所述第一前驱动缸、所述第一后驱动缸、所述第二前驱动缸、以及所述第二后驱动缸均为电缸。

10、作为一种实施方式，所述分隔板朝下的一侧设有供所述转轴嵌入的让位口。

11、本发明的另一技术方案是，清洗剂清洗效果检测方法，使用上述的清洗剂清洗效果检测设备，包括涂污步骤：在所述第一驱动装置和所述第二驱动装置执行下降驱动时，所述前涂污装置和所述后清洗装置分别从所述光学玻璃的前后两侧涂污，以使所述右半区域对应的所述光学玻璃的前后两侧附有污物、使所述左半区域对应的所述光学玻璃的后侧附有污物；清洗步骤：所述第一驱动装置和所述第二驱动装置分三阶段执行上升驱动并且在所述第一驱动装置和所述第二驱动装置执行上升驱动时，所述后清洗装置在上升第一阶段和上升第二阶段执行清洗、在上升第三阶段不执行清洗；所述前清洗装置在上升第一阶段执行清洗、在上升第二阶段和上升第三阶段不执行清洗；检测步骤：所述第一探头在上升的三个阶段分别检测得到第一数据、第二数据、以及第三数据；所述第二探头在上升第三阶段检测得到第四数据；数据处理步骤：获取第一数据和第二数据的差值作为第一差值，获取第三数据和第四数据的差值作为第二差值，输出所述第一差值和所述第二差值的差值。

12、本发明相比于现有技术的有益效果是，在第一驱动装置和第二驱动装置执行下降驱动时，前涂污装置和后清洗装置分别从光学玻璃的前后两侧涂污，以使右半区域对应的光学玻璃的前后两侧附有污物、使左半区域对应的光学玻璃的后侧附有污物。然后，第一驱动装置和第二驱动装置分三阶段执行上升驱动并且在第一驱动装置和第二驱动装置执行上升驱动时，后清洗装置在上升第一阶段和上升第二阶段执行清洗、在上升第三阶段不执行清洗；前清洗装置在上升第一阶段执行清洗、在上升第二阶段和上升第三阶段不执行清洗。第一探头在上升的三个阶段分别检测得到第一数据、第二数据、以及第三数据；第二探头在上升第三阶段检测得到第四数据。获取第一数据和第二数据的差值作为第一差值，获取第三数据和第四数据的差值作为第二差值，输出第一差值和第二差值的差值。根据差值大小判断清洗效果，差值越小意味着清洗效果越好。并且上述的工作过程在一次下降、上升动作中完成，检测结果相对客观，检测效率高。尤其是可以横向对比多种清洗剂在这一方面的清洗效果。

技术特征：

1.清洗剂清洗效果检测设备，其特征在于，包括放置在光学玻璃(1)顶部边缘的夹座(2)，所述夹座(2)整体呈长形并且两端分别设有第一驱动装置(3)和第二驱动装置(4)，所述第一驱动装置(3)的两侧分别设有位于所述光学玻璃(1)前后两侧的第一前驱动缸(5)和第一后驱动缸(6)，所述第二驱动装置(4)的两侧分别设有位于所述光学玻璃(1)前后两侧的第二前驱动缸(7)和第二后驱动缸(8)；

2.根据权利要求1所述的清洗剂清洗效果检测设备，其特征在于，所述第一前驱动缸(5)的输出端设有第一配重件(19)，所述第二前驱动缸(7)的输出端设有第二配重件(20)，所述第一配重件(19)和所述第二配重件(20)之间连接有贯穿所述前清洗装置(9)的转轴(21)，所述转轴(21)上连接有偏心轮(22)，所述第二配重件(20)的一侧设有第一电机(23)，所述第一电机(23)传动连接所述转轴(21)。

3.根据权利要求2所述的清洗剂清洗效果检测设备，其特征在于，所述前清洗装置(9)的底部设有前进水口(24)和前出水口(25)。

4.根据权利要求3所述的清洗剂清洗效果检测设备，其特征在于，所述前清洗装置(9)朝向所述光学玻璃(1)的一侧设有前吸盘口(26)，所述前清洗装置(9)内设有前腔(27)，所述前腔(27)和所述前吸盘口(26)连通，当所述前吸盘口(26)吸附在所述光学玻璃(1)上时，清水经过所述前进水口(24)进入所述前腔(27)的过程中兑入清洗剂，所述第一电机(23)带动所述偏心轮(22)转动使所述前腔(27)内发生振动以辅助清洗。

5.根据权利要求1所述的清洗剂清洗效果检测设备，其特征在于，所述第一后驱动缸(6)的输出端设有第三配重件(28)，所述第二后驱动缸(8)的输出端设有第四配重件(29)，所述后清洗装置(13)设在所述第三配重件(28)和所述第四配重件(29)之间，所述第四配重件(29)的一侧设有第二电机(30)，所述第二电机(30)传动连接所述后清洗装置(13)。

6.根据权利要求5所述的清洗剂清洗效果检测设备，其特征在于，所述后清洗装置(13)的底部设有后进水口(31)和后出水口(32)。

7.根据权利要求6所述的清洗剂清洗效果检测设备，其特征在于，所述后清洗装置(13)朝向所述光学玻璃(1)的一侧设有后吸盘口(33)，所述后清洗装置(13)内设有后腔(34)，所述后腔(34)和所述后吸盘口(33)连通，当所述后吸盘口(33)吸附在所述光学玻璃(1)上时，清水经过所述后进水口(31)进入所述后腔(34)的过程中兑入清洗剂，所述第二电机(30)转动使所述后腔(34)内发生振动以辅助清洗。

8.根据权利要求1所述的清洗剂清洗效果检测设备，其特征在于，所述第一前驱动缸(5)、所述第一后驱动缸(6)、所述第二前驱动缸(7)、以及所述第二后驱动缸(8)均为电缸。

9. 根据权利要求2所述的清洗剂清洗效果检测设备，其特征在于，所述分隔板(10)朝下的一侧设有供所述转轴(21)嵌入的让位口(35)。

10.清洗剂清洗效果检测方法，其特征在于，使用如权利要求1至9中任一项所述的清洗剂清洗效果检测设备，包括

技术总结
本发明提供了清洗剂清洗效果检测设备及检测方法，其清洗剂清洗效果检测设备包括放置在光学玻璃顶部边缘的夹座，夹座两端分别设有第一驱动装置和第二驱动装置，第一驱动装置的两侧分别设有第一前驱动缸和第一后驱动缸，第二驱动装置的两侧分别设有第二前驱动缸和第二后驱动缸；第一前驱动缸和第二前驱动缸的端部之间设有前清洗装置，夹座的前侧设有分隔板，分隔板将第一前驱动缸和第二前驱动缸之间的区域分隔成左半区域和右半区域，前清洗装置位于右半区域内；第一后驱动缸和第二后驱动缸的端部之间设有后清洗装置，后清洗装置隔着光学玻璃和左半区域和右半区域相对，前清洗装置和后清洗装置均用于装清洗剂以对光学玻璃的表面进行清洗。

技术研发人员：朱日东
受保护的技术使用者：深圳市荣强科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15