一种薄膜线路板检测装置的制作方法

本发明涉及薄膜线路板检测，具体为一种薄膜线路板检测装置。

背景技术：

1、薄膜线路板是一种以pet薄膜为基材制成的柔性线路板，并具有可挠性。薄膜线路板被广泛应用于电子机械自动化控制、仪器仪表、医疗设备、消费电子、电脑、通讯、计量及家用电器、玩具等等，薄膜线路板具有柔性好、重量轻、传输性能稳定、耐冲击、价格低廉、绿色环保等诸多优点。特别价格只是普通刚性线路板(pcb)的一半。用在产品的按键部位，可以降低产品成本。

2、现有薄膜线路板的生成工艺主要依耐人工对印刷完成的薄膜线路板进行检测，检测的效率较低，难以满足生产需求，故需要针对以上问题进行相应的改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种薄膜线路板检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种薄膜线路板检测装置，包括检测板，所述检测板的顶端靠中间的位置开设有检测槽，且检测板的顶端靠一侧的位置安装有安装柱，所述安装柱的对应一侧靠顶端的位置安装有放置板，且放置板的内部开设有放置槽，所述放置槽的内壁靠对应两侧的位置均开设有滑槽，所述放置板的对应一侧内部活动设置有移动杆，且移动杆的对应一端安装有安装盘，所述安装盘的对应一侧安装有手持杆，且安装盘的对应另一侧靠两端的位置均安装有弹簧，所述移动杆的对应另一端安装有弧形板，且弧形板的对应一侧安装有固定块，所述放置槽的内部活动设置有检测仪，且检测仪的外表面靠两侧的位置均安装有滑杆，所述检测仪的顶端安装有限位盘，且限位盘的顶端安装有手提杆，所述限位盘的底端靠边缘的位置均安装有若干组限位杆，且检测仪的外表面靠对应一侧的位置开设有固定孔，所述检测仪的外表面靠底端的位置安装有安装环，且安装环的底端开设有若干组螺纹孔，若干组所述螺纹孔的内部分别通过对应螺纹柱与对应照明灯相螺接安装。

3、优选的，两组所述滑杆的大小相等，且两组滑杆的对应一侧分别伸入与对应滑槽的内部并与其相滑动连接设置。

4、优选的，两组所述弹簧的大小相等，且两组弹簧的对应一端均与放置板的对应一侧表面相安装。

5、优选的，所述移动杆的对应一端贯穿与放置板的对应一侧内部并延伸至放置槽的内部中，且弧形板和固定块均位于放置槽的内部中。

6、优选的，若干组所述限位杆的大小相等，且若干组限位杆以限位盘的圆心点为中心点呈中心对称设置。

7、优选的，若干组所述限位杆的底面均与放置板的顶面对应位置相贴合设置。

8、优选的，若干组所述照明灯的大小相等，且若干组照明灯以检测仪的圆心点为中心点呈中心对称设置。

9、优选的，所述固定块的外径大小与固定孔的内径大小相适配，且固定块与固定孔呈对应设置。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、通过放置槽、滑槽、移动杆、安装盘、弹簧、弧形板、固定块、检测仪、滑杆、固定孔、安装环、螺纹孔、照明灯和螺纹柱等零部件设置可有效的解决了现有薄膜线路板的生成工艺主要依耐人工对印刷完成的薄膜线路板进行检测，检测的效率较低，难以满足生产需求的问题。

12、在使用时，使用人员可将薄膜线路板放置在检测槽的内部中，然后便可将手持杆向对应一侧进行相应移动，从而使得对应安装盘以及对应移动杆能够随之向对应一侧进行移动，从而使得对应弧形板以及对应固定块向对应一侧进行移动，从而使得对应固定块能够从对应固定孔的内部中移动出来，与此同时，对应两组弹簧会随之进行相应的伸缩，在此之后，使用人员可通过手提杆将对应限位盘以及对应检测仪向上进行相应移动，从而使得对应若干组限位杆能够随之进行相应的向上移动，以及对应滑杆能够分别在对应滑槽的内部中进行相应的向上移动，从而使得检测仪能够从放置槽的内部中移动出来，此时便可利用检测仪对薄膜线路板进行相应检测，并在检测过程中，使用人员可将若干组照明灯进行打开，从而能够向薄膜线路板的方向进行照明，进而使得使用人员能够更方便的对薄膜线路板进行相应观察以及相应检测，当长期使用后，对应照明灯不能正常照明时，使用人员可将对应照明灯进行相应转动，从而使得对应螺纹柱能够从对应螺纹孔的内部中转动出来，从而能够将对应照明灯进行相应拆卸，再将新的照明灯进行相应安装，当检测仪对薄膜线路板检测完毕后，使用人员可根据上述操作，反之操作即可将检测仪安装至放置板的内部中，并且使得对应滑杆能够分别伸入对应滑槽的内部，以及对应若干组限位杆能够与放置板的顶面相贴合设置。

技术特征：

1.一种薄膜线路板检测装置，包括检测板(1)，其特征在于：所述检测板(1)的顶端靠中间的位置开设有检测槽(11)，且检测板(1)的顶端靠一侧的位置安装有安装柱(2)，所述安装柱(2)的对应一侧靠顶端的位置安装有放置板(21)，且放置板(21)的内部开设有放置槽(22)，所述放置槽(22)的内壁靠对应两侧的位置均开设有滑槽(23)，所述放置板(21)的对应一侧内部活动设置有移动杆(3)，且移动杆(3)的对应一端安装有安装盘(31)，所述安装盘(31)的对应一侧安装有手持杆(32)，且安装盘(31)的对应另一侧靠两端的位置均安装有弹簧(33)，所述移动杆(3)的对应另一端安装有弧形板(34)，且弧形板(34)的对应一侧安装有固定块(35)，所述放置槽(22)的内部活动设置有检测仪(4)，且检测仪(4)的外表面靠两侧的位置均安装有滑杆(41)，所述检测仪(4)的顶端安装有限位盘(42)，且限位盘(42)的顶端安装有手提杆(43)，所述限位盘(42)的底端靠边缘的位置均安装有若干组限位杆(44)，且检测仪(4)的外表面靠对应一侧的位置开设有固定孔(45)，所述检测仪(4)的外表面靠底端的位置安装有安装环(46)，且安装环(46)的底端开设有若干组螺纹孔(47)，若干组所述螺纹孔(47)的内部分别通过对应螺纹柱(49)与对应照明灯(48)相螺接安装。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜线路板检测装置，其特征在于：两组所述滑杆(41)的大小相等，且两组滑杆(41)的对应一侧分别伸入与对应滑槽(23)的内部并与其相滑动连接设置。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜线路板检测装置，其特征在于：两组所述弹簧(33)的大小相等，且两组弹簧(33)的对应一端均与放置板(21)的对应一侧表面相安装。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜线路板检测装置，其特征在于：所述移动杆(3)的对应一端贯穿与放置板(21)的对应一侧内部并延伸至放置槽(22)的内部中，且弧形板(34)和固定块(35)均位于放置槽(22)的内部中。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜线路板检测装置，其特征在于：若干组所述限位杆(44)的大小相等，且若干组限位杆(44)以限位盘(42)的圆心点为中心点呈中心对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜线路板检测装置，其特征在于：若干组所述限位杆(44)的底面均与放置板(21)的顶面对应位置相贴合设置。

7.根据权利要求1所述的一种薄膜线路板检测装置，其特征在于：若干组所述照明灯(48)的大小相等，且若干组照明灯(48)以检测仪(4)的圆心点为中心点呈中心对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种薄膜线路板检测装置，其特征在于：所述固定块(35)的外径大小与固定孔(45)的内径大小相适配，且固定块(35)与固定孔(45)呈对应设置。

技术总结
本发明涉及薄膜线路板检测技术领域，具体为一种薄膜线路板检测装置，包括检测板，所述检测板的顶端靠中间的位置开设有检测槽，且检测板的顶端靠一侧的位置安装有安装柱，所述安装柱的对应一侧靠顶端的位置安装有放置板，且放置板的内部开设有放置槽，所述放置槽的内壁靠对应两侧的位置均开设有滑槽，所述放置板的对应一侧内部活动设置有移动杆，且移动杆的对应一端安装有安装盘。通过放置槽、滑槽、移动杆、安装盘、弹簧、弧形板、固定块、检测仪、滑杆、固定孔、安装环、螺纹孔、照明灯和螺纹柱等零部件设置可有效的解决了现有薄膜线路板的生成工艺主要依耐人工对印刷完成的薄膜线路板进行检测，检测的效率较低，难以满足生产需求的问题。

技术研发人员：苏伟,刘洁
受保护的技术使用者：深圳市志凌伟业光电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16